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當(dāng)前位置:維特銳(上海)有限公司>>公司動態(tài)>>新分享--吹塑機(jī)的液壓和氣動選擇
(1)液壓驅(qū)動的主要優(yōu)點(diǎn)
①與其他一些傳動方式相比,在同等功率下,液壓裝置體積小、質(zhì)量輕、結(jié)構(gòu)緊湊;在同等體積下,液壓裝置能產(chǎn)生更大的動力。
②液壓裝置工作比較平穩(wěn),由于質(zhì)量輕、慣性小、反應(yīng)快、易于實(shí)現(xiàn)快速啟動和制動,適用于頻繁換向的工況。
③液壓裝置能在大范圍內(nèi)實(shí)現(xiàn)無級調(diào)速(調(diào)速范圍可達(dá)2000 r/min),并且可以在運(yùn)行過程中進(jìn)行調(diào)速。
④液壓驅(qū)動易于實(shí)現(xiàn)自動化,對液體壓力、流量或流動方向易于進(jìn)行調(diào)節(jié)和控制。當(dāng)將液壓控制與電器控制、電子控制相結(jié)合時,整個傳動裝置能實(shí)現(xiàn)很復(fù)雜的順序動作,也能很方便地實(shí)現(xiàn)遠(yuǎn)程控制和過載保護(hù)。
⑤由于液壓元件大多已實(shí)現(xiàn)了標(biāo)準(zhǔn)化、系列化和通用化,液壓系統(tǒng)的設(shè)計、制造和使用都比較方便。
⑥液壓介質(zhì)有良好的潤滑性和防銹性,有利于延長液壓元件的使用壽命。
⑦液壓驅(qū)動裝置便于實(shí)現(xiàn)運(yùn)動轉(zhuǎn)換。液壓元件和附件的排列及布置可根據(jù)需要靈活安排。
⑧功率損失所產(chǎn)生的熱量可隨著液壓油排出,即使長期運(yùn)轉(zhuǎn),系統(tǒng)也不會過熱,這是其他傳動裝置無法辦到的。
(2)液壓驅(qū)動的主要缺點(diǎn)
①在工作過程中常有較多的能量損失(摩擦損失和泄漏損失等),長距離傳動時更是如此,因而總效率較低。
②對油溫變化比較敏感,其性能受溫度影響較大。
③為了減少泄漏,液壓元件在制造的精度上要求較高,對密封的要求也較高,因此造價較高。
④工作介質(zhì)必須保持清潔、干凈,否則會影響液壓元件的壽命,甚至導(dǎo)致整個系統(tǒng)失效。
⑤出現(xiàn)故障時不易找出原因。
⑥液壓油及油氣的泄漏會污染周圍環(huán)境。
(3)氣壓驅(qū)動的主要優(yōu)點(diǎn)
①空氣可以從大氣中直接獲得,同時用過的空氣也可以直接排到大氣中,工作介質(zhì)的獲取、處理很方便,不會對環(huán)境造成污染。
②工作環(huán)境適應(yīng)性好。即使在易燃、易爆、多塵、輻射、強(qiáng)磁、振動、沖擊等惡劣環(huán)境中,氣壓系統(tǒng)也能安全、可靠地工作。對要求高凈化、無污染的場合,如食品加工、印刷、精密檢測等,更具有*的適應(yīng)能力。
③空氣的黏度很小,在管路中的壓力損失很小,因此,壓縮空氣便于集中供應(yīng)(如空氣站)和遠(yuǎn)距離輸送。
④氣動控制比液壓控制動作迅速、反應(yīng)快,利用氣壓信號可以很方便地實(shí)現(xiàn)系統(tǒng)的自動控制。
⑤氣動元件結(jié)構(gòu)簡單,易于加工,使用壽命長,適于標(biāo)準(zhǔn)化、系列化和通用化。
⑥管道不會堵塞,系統(tǒng)維護(hù)簡單,也不存在介質(zhì)變質(zhì)、補(bǔ)充及更換等同題。
⑦使用安全,便于實(shí)現(xiàn)過載保護(hù)。
(4)氣壓驅(qū)動的主要缺點(diǎn)
①由于空氣可壓縮性較大,如果靠調(diào)節(jié)空氣流量來進(jìn)行速度控制,將使運(yùn)動速度的穩(wěn)定性較差。
②目前氣動系統(tǒng)的壓力不高,故總的輸出力不會很大。
③氣動裝置中的信號傳遞速度慢于電子及光速(于聲速范圍內(nèi)).不能適用于對信號傳遞速度要求十分高的復(fù)雜系統(tǒng)中,同時實(shí)現(xiàn)生產(chǎn)過程的遠(yuǎn)距離控制也比較困難。
④傳動效率較低,排氣噪聲較大。
總的來說,液壓和氣壓驅(qū)動的優(yōu)點(diǎn)是主要的,它們的缺點(diǎn)將會隨著科學(xué)技術(shù)的發(fā)展而不斷得到克服和改善。例如,將液壓與氣壓驅(qū)動、電力傳動、機(jī)械傳動等合理地聯(lián)合使用,構(gòu)成氣-液、機(jī)-液,電-氣-液、機(jī)-電-液等聯(lián)合傳動,以進(jìn)一步發(fā)揮各自的優(yōu)點(diǎn),相互補(bǔ)充,彌補(bǔ)各自的不足之處。
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