為適應(yīng)市場的需求，設(shè)備在設(shè)計(jì)時(shí)為后續(xù)進(jìn)行改造保留了極大空間。雄克在抓取系統(tǒng)和夾持技術(shù)領(lǐng)域， 提供各種改進(jìn)方案，來縮短生產(chǎn)和設(shè)備閑置時(shí)間，提高工藝過程穩(wěn)定性或節(jié)省刀具成本。 新     投資及設(shè)備改裝： 投資成本低；停機(jī)時(shí)間短；空間不變；培訓(xùn)成本低，就制造商而言，除了考慮基本的合規(guī)性，zui重要的莫過于提高生產(chǎn)率和確保該過程穩(wěn)定性，zui大限度地減少裝夾時(shí)間和成本，例如能源、刀具或計(jì)劃外停機(jī)時(shí)間等。在機(jī)床和系統(tǒng)更新升級的成本效益方面，現(xiàn)代化抓取系統(tǒng)和夾持設(shè)備無疑是代表性的。
   雄克針對刀柄進(jìn)行有效升級：自從雄克向市場推出經(jīng)濟(jì)型高性能液壓刀柄TENDO E compact以來，實(shí)現(xiàn)了用一支液壓刀柄有效地執(zhí)行所有加工：精加工和粗加工，以及鉆孔、攻螺紋和鉸孔。使用內(nèi)六角扳手幾秒之內(nèi)就能完成刀具更換。2015年，卡爾斯魯厄理工學(xué)院 (KIT) wbk生產(chǎn)技術(shù)研究所測試了各種刀柄在全槽和半槽銑削中的性能，結(jié)果顯示，雄克液壓刀柄 TENDO E compact 使刀具使用壽命延長300%。雖然加工性能保持不變，但所需的刀具量減少了三分之二。在此基礎(chǔ)上，雄克2017年向市場推出一款創(chuàng)新性產(chǎn)品 TENDO Slim 4ax，將符合DIN 69882-8的熱縮刀柄完整外部幾何形狀和雄克液壓膨脹技術(shù)相結(jié)合，增強(qiáng)了其在5軸加工中心中進(jìn)行干擾保形鉆孔、倒棱、鉸孔和螺紋的能力。減少橫切刀和切削刃上的負(fù)載，可大幅延長使用壽命。用戶還能對工件進(jìn)行測量，獲得zui大精度。尤其是在汽車行業(yè)中，在改造現(xiàn)有機(jī)床方面具有很大的潛力。TENDO Slim 4ax 可“即插即用”代替常規(guī)的熱縮刀柄，無需重新編程，在實(shí)際應(yīng)用中為用戶帶來便利。
 
   雄克TENDO Slim 4ax 是具有標(biāo)準(zhǔn)熱縮刀柄外輪廓的液壓刀柄。在改裝方面，它具有多種優(yōu)勢，包括操作簡單、裝夾時(shí)間短、延長刀具使用壽命。在自動化應(yīng)用中，機(jī)電一體化抓取系統(tǒng)的成功為設(shè)備改造打開了新的大門。由于在使用時(shí)不要求專業(yè)技術(shù)，越來越多的氣動組件在必要時(shí)被替換為低磨損、高能效的機(jī)電一體化組件。其zui大優(yōu)勢無疑是高靈活性：位置、行程、速度、加速度、功率或扭矩可獨(dú)立調(diào)節(jié)。這不僅提高了操作和裝配過程的通用性，還為新產(chǎn)品、尺寸和設(shè)備規(guī)格的推出帶來了極大的靈活性。除此之外，在有大量循環(huán)和抓取流程的應(yīng)用中，電動組件的運(yùn)行比氣動的能效和成本效益更高。它們能降低消耗成本，減少二氧化碳排放方面。雖然機(jī)電一體化模塊的初始投資高于氣動組件，但采購和運(yùn)行成本的降低大幅縮短了收回成本的時(shí)間。智能模塊的性能現(xiàn)在和氣動解決方案不相上下。
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