一、產(chǎn)品用途

1. 適用于各類細(xì)菌發(fā)酵試驗(yàn)研究；

2. 適用于各類真菌發(fā)酵試驗(yàn)研究；

3. 適用于各類酵母菌發(fā)酵實(shí)驗(yàn)研究；

4. 適用于食品、醫(yī)藥、化工發(fā)酵試驗(yàn)的研究；

5. 適用于批培養(yǎng)、批補(bǔ)料培養(yǎng)和連續(xù)恒化培養(yǎng)。

二、產(chǎn)品特點(diǎn)

1. 方便對(duì)照：多聯(lián)排設(shè)計(jì)，觀察實(shí)驗(yàn)更直觀；

2. 安全性高：選用高品質(zhì)部件，確保反應(yīng)器質(zhì)量；

3. 智能化程度高：能夠?qū)崿F(xiàn)自動(dòng)調(diào)節(jié)pH、DO、溫度等參數(shù)；

4. 多功能頂蓋接口：擁有pH、DO、溫度、接種口、消泡、補(bǔ)酸、補(bǔ)堿、補(bǔ)料等接口；

5. 離位滅菌：可使用高壓滅菌鍋滅菌，耐酸堿；

6. 數(shù)據(jù)可圖形化顯示：PLC作為控制系統(tǒng)，可靠、穩(wěn)定，同屏顯示運(yùn)行參數(shù)。

三、產(chǎn)品原理

本產(chǎn)品屬于人工智能反應(yīng)器。采用人工智能控制技術(shù)，用在線氣體檢測(cè)技術(shù)，在線液體檢測(cè)技術(shù)，全程模擬微生物的生長(zhǎng)環(huán)境，根據(jù)在線氣體及液體的檢測(cè)指標(biāo)，隨時(shí)調(diào)整反應(yīng)體系的溫度、溶解氧、攪拌速度等微生物生長(zhǎng)參數(shù)，全程無(wú)需人工參與。高效、精準(zhǔn)、智能化的反應(yīng)器持續(xù)工作，保證了反應(yīng)器內(nèi)微生物的不斷繁殖生長(zhǎng)，從而滿足不同用戶細(xì)胞及微生物培養(yǎng)需求。

四、技術(shù)參數(shù)

1.罐體系統(tǒng)：

 1.1 罐體容量：5L、7.5L、15L三種規(guī)格，裝液系數(shù)70～80%；

 1.2 罐體材質(zhì)：耐高溫高壓硅硼玻璃和316L優(yōu)質(zhì)不銹鋼組成，表面拋光光潔度Ra ≤ 0.4 μm；

 1.3 徑高比1：2.5；

 1.4 設(shè)計(jì)壓力：0.3Mpa；

2.機(jī)械攪拌系統(tǒng)：

 2.1 機(jī)械攪拌：采用雙層六葉槳設(shè)計(jì)，頂攪拌；

 2.2 機(jī)械驅(qū)動(dòng)：微機(jī)智能PID控制伺服電機(jī)；

 2.3 控制范圍：PID數(shù)顯20～1000rpm，攪拌速度連續(xù)平穩(wěn)可調(diào)，精度：±1rpm；

3.氣體控制系統(tǒng)：

 3.1 測(cè)定方式：玻璃轉(zhuǎn)子流量計(jì)；

 3.2 控制方式： 空氣壓縮機(jī)提供空氣，電磁閥控制空氣流速，通氣量0.1～10L/min；

 3.3 過(guò)濾方式：37mm0.2μm聚四氟乙烯進(jìn)氣過(guò)濾器；

4.溫度控制系統(tǒng)：

 4.1 測(cè)定方式：基于PT100溫度傳感器；

 4.2 升溫控制：微機(jī)智能PID控制罐體外置加熱毯加熱；

 4.3 降溫控制：罐體內(nèi)置冷凝管，微機(jī)智能PID控制，進(jìn)水口連接自來(lái)水管頭，冷凝水由出水口流出；

 4.4 控制范圍：PID數(shù)顯+5℃～65℃，精度：±0.1℃；

5.pH控制系統(tǒng)：

 5.1 測(cè)定方式：pH電極傳感器；

 5.2 控制方式：微機(jī)智能PID控制與酸堿瓶連接的蠕動(dòng)泵；

 5.3 控制范圍：PID數(shù)顯0～12，精度：±0.01；

6.DO控制系統(tǒng)：

 6.1 測(cè)定方式：基于極譜式溶氧電極；

 6.2 控制方式：溶解氧電極和轉(zhuǎn)速級(jí)聯(lián)控制；

 6.3 控制范圍：PID數(shù)顯0～200%，精度：±1%；

7.泡沫液位控制系統(tǒng)：

 7.1 測(cè)定方式：基于高度可調(diào)電導(dǎo)率的泡沫傳感器；

 7.2 控制方式：機(jī)械+自動(dòng)消泡；

 7.2.1 機(jī)械消泡：耙式消泡器，裝在發(fā)酵液面稍上的位置，跟隨攪拌軸轉(zhuǎn)動(dòng)；

 7.2.2 自動(dòng)消泡：微機(jī)智能PID控制與消泡劑連接的蠕動(dòng)泵；

8.軟件控制系統(tǒng)：

 8.1 具有自主知識(shí)產(chǎn)權(quán)的軟件控制系統(tǒng)，各個(gè)罐體可分別獨(dú)立控制；

 8.2 可在線檢測(cè)并控制發(fā)酵過(guò)程中溫度、pH等相關(guān)參數(shù)；

 8.3 軟件采集數(shù)據(jù)，可生成實(shí)時(shí)數(shù)據(jù)曲線；

 8.4 數(shù)據(jù)儲(chǔ)存方式：實(shí)驗(yàn)中可實(shí)時(shí)進(jìn)行存儲(chǔ)；

 8.5 可連接上位機(jī)電腦和打印機(jī)，實(shí)現(xiàn)遠(yuǎn)程監(jiān)控及數(shù)據(jù)的儲(chǔ)存、導(dǎo)出及打印。

五、標(biāo)準(zhǔn)配置