目錄:江西省萍鄉(xiāng)市迪爾化工填料有限公司>>鮑爾環(huán)>>四氟>> DN50四氟鮑爾環(huán)生產(chǎn)流程
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更新時(shí)間:2024-06-19 12:20:10瀏覽次數(shù):1187評(píng)價(jià)
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幾何形狀 | 環(huán)形填料 | 填料方式 | 亂堆填料 |
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應(yīng)用領(lǐng)域 | 環(huán)保,化工,石油 |
四氟鮑爾環(huán)生產(chǎn)流程的原理:
(1)原料混合:將聚四氟乙烯與對(duì)位聚混合原料混合,并添加增強(qiáng)劑、二硫化鉬填料及助熔劑;
(2)模壓:首先將混合料攪拌均勻,并選擇好鮑爾環(huán)模具,把混合料加入模腔內(nèi),在鮑爾環(huán)模具內(nèi)進(jìn)行預(yù)成型處理,并把加料后的模具放在壓機(jī)上進(jìn)行壓制,達(dá)到一定壓力后,模壓完成并形成緊密的預(yù)成型制品;
(3)脫模:當(dāng)模壓完成后便可進(jìn)行脫模;
(4)燒結(jié):脫膜后,裝入加熱爐中燒結(jié),進(jìn)行碳化處理,將脫模成型后的制品進(jìn)行18-30小時(shí)碳化,消除應(yīng)力;
(5)沖壓:燒結(jié)完成后進(jìn)行沖壓操作,為鮑爾環(huán)沖壓開窗,窗孔為4-12個(gè),根據(jù)使用要求的不同,開出每種規(guī)格達(dá)到所需流量要求不同大小的窗孔(矩形或圓形),一般開孔面積約占柱壁總面積的30%左右;
(6)拉毛:采用磨砂設(shè)備壓完成的鮑爾環(huán)制器表面進(jìn)行拉毛處理;
(7)成品:對(duì)成品進(jìn)行切削處理,按照要求完成客戶對(duì)鮑爾環(huán)的調(diào)試要求。
四氟鮑爾環(huán)生產(chǎn)流程的工藝特點(diǎn):
以上是生產(chǎn)流程,有生產(chǎn)塑料、金屬、四氟、陶瓷等材質(zhì)的鮑爾環(huán),不同材質(zhì)生產(chǎn)工藝都有所不同。
原料混合:將聚PTFE乙烯和混合,加入增強(qiáng)劑、二硫化鉬填料和助熔劑;增強(qiáng)劑為玻璃纖維,助熔劑為脂肪酸酰胺,其中聚PTFE乙烯質(zhì)量百分比為65%,對(duì)質(zhì)量百分比為5%,玻璃纖維質(zhì)量百分比為3%,二硫化鉬質(zhì)量百分比為1.5%,脂肪酸酰胺質(zhì)量百分比為1%。
成型:先將的混合物混合均勻,選擇一個(gè)鮑爾環(huán)模具,將混合物加入模具型腔,在鮑爾環(huán)模具中進(jìn)行預(yù)成型處理,將裝料后的模具壓在壓機(jī)上。
以下是成品圖片:
以上是聚丙烯鮑爾環(huán)
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