在薄壁球鐵件的生產(chǎn)中，要防止出現(xiàn)白口，要懂得實現(xiàn)無碳化合物的壁厚與石墨球數(shù)有緊密的依賴關(guān)系，就是說，其中增加石墨球數(shù)是消除薄壁球墨鑄鐵件出現(xiàn)碳化物，甚至白口的有效方法，隨著球數(shù)增加，早期凝固的體積分?jǐn)?shù)增大，晶間的殘余液體減少，提前結(jié)束共晶凝固，從而防止碳化物產(chǎn)生，此外，石墨球數(shù)多可縮短碳原子擴(kuò)散距離，加速固相轉(zhuǎn)化時，Fe₃   C----C+3Fe相變。

  球墨球鐵的球數(shù)必須超過白口臨界球數(shù)的數(shù)值，增加薄壁球墨鑄鐵石墨球數(shù)的措施有：

1. 提高碳、硅含量（CE=4.5-4.7%）
2. 保證原鐵液必要的含硫量，各種硫化物是球墨核心的原始基底，過低的原硫量勢必減省ReS,　MgS生成物，使球數(shù)減少，適宜的原鐵液硫的質(zhì)量分?jǐn)?shù)為0.02-0.06%（注意：因此各廠在生產(chǎn)薄壁球墨鑄鐵件時，不要過多地使用球鐵回爐料）
3. 加強(qiáng)孕育：除改善孕育方法（盡可能縮短球化至澆注完畢的時間）外，添加高效的孕育元素是增多薄壁球墨鑄鐵石墨球數(shù)的重要途徑。向鐵液添加Ce，La等可增加石墨核心數(shù)，其中獲得多球數(shù)的元素是Ce，微量Bi，如Bi=0.003-0.001%可顯著增加薄壁球墨鑄鐵件的石墨球數(shù)，它的效果比Re還要好。
4. 球化處理前用碳化硅進(jìn)行預(yù)處理
5. 嚴(yán)格選擇純凈不含碳化物元素的爐料
6. 降低殘余鎂-0.03-0.045%，選用低鎂球化劑
7. 控制熔化過熱溫度等

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電腦型爐前鐵水質(zhì)量管理儀用于爐前快速測定灰鑄鐵和球墨鑄鐵鐵水的碳當(dāng)量（CEL）、碳含量（C%）、硅含量（Si%）、錳含量（Mn%）；預(yù)測普通灰鑄鐵的抗拉強(qiáng)度等。非專業(yè)人員經(jīng)簡單培訓(xùn)即可操作；設(shè)有多條檢測線（即材質(zhì)或產(chǎn)品名稱，用戶可根據(jù)本公司的實際情況任意添加），針對不同牌號的鐵水以及各廠的實際情況選擇恰當(dāng)?shù)臋z測線，可使檢測結(jié)果更準(zhǔn)確。

                                南京諾金高速分析儀器廠

　　　　　　　　　　　　　　　2020年6月11日