詳細(xì)介紹
大理石振動平臺、三維振動臺的振動機構(gòu)主要由多個振動電機和傳動板組成。 振動平臺的數(shù)量通常是均勻的,例如4,6,8,10等。振動電機的類型決定了振動平臺的主要技術(shù)參數(shù)。 在生產(chǎn)過程中,振動平臺用于將粒狀和粉狀材料從批量改變?yōu)閴K狀和刻板印刷。 在振動臺的使用過程中,振動臺上的材料可以通過調(diào)節(jié)振動電機的激振力來實現(xiàn)。 振動器抖動時會發(fā)生什么?
如果在收到貨物時振動很大,則振動平臺電機的振動力會太大。 如果整個機器在搖晃和跳躍,則可能是運輸支架未被移除并且可以被移除。 如果正常運行且突然發(fā)生大振動,請仔細(xì)檢查振動臺是否有異常外觀,是否有任何部件缺陷,找出原因并予以消除。
振動平臺用于生產(chǎn)過程中,以將顆粒和粉末材料從塊狀變形為塊狀,形狀等。 共成公司振動平臺的電動機與普通電動機*不同。 振動平臺的電機軸和軸承在正常情況下應(yīng)滑動配合,外觀可左右傾斜。 正因為如此,振動平臺的電動機才能正常工作。
振動平臺的電動機在工作過程中自身產(chǎn)生振動力,振動本身的振動使振動平臺的電動機直接工作。 隨著操作的開始,振動平臺的電機本身的溫度迅速上升,使振動平臺的電機軸膨脹,軸承與軸之間的間隙剛好解決了膨脹問題。 當(dāng)軸膨脹時,它恰好與軸承緊密配合,這確實是好的工作狀態(tài)。 因此,如果沒有這種間隙,振動平臺的電動機就不能繼續(xù)正常工作
振動臺技術(shù)參數(shù):
型號 | 臺面尺寸 | 激振點 | 激振力 | 功率 | 重量 | 振動頻率 | 振動加速度(g) | 振幅 |
ZP-4 | 800×800 | 4 | 20 | 1.6 | 450 | 20-80 | 1-2 | 0.5-2 |
ZP-6-Ⅰ | 1000×1000 | 6 | 30 | 2.4 | 600 | |||
ZP-6-Ⅱ | 1200×1200 | 6 | 30 | 2.4 | 860 | |||
ZP-8-Ⅰ | 1600×1200 | 8 | 40 | 3.2 | 1000 | |||
ZP-8-Ⅱ | 1600×1400 | 8 | 40 | 3.2 | 1250 | |||
ZP-10-Ⅰ | 2000×1600 | 10 | 50 | 4.0 | 1600 | |||
ZP-10-Ⅱ | 2000×1800 | 10 | 60 | 6.0 | 2000 | |||
ZP-12-Ⅰ | 3000×2000 | 12 | 80 | 7.5 | 3100 | |||
ZP-12-Ⅱ | 4000×3000 | 12 | 80 | 7.5 | 4600 |
如果電動機平穩(wěn)地旋轉(zhuǎn)并且軸承不加熱,那么電氣部件很可能成為問題。 希望用戶定期檢查使用振動平臺的環(huán)境,以確保設(shè)備的安全。大理石振動平臺、三維振動臺