振動平臺工作原理及應用： 振動平臺在使用過程中，可以通過調節(jié)振動電機激振力大小、來使平臺上物料實現(xiàn)理想的形式。該機主要用于樹脂砂和消失模等造型時，通過振動電機帶動機體振動使砂充分緊實和充滿鑄型振動平臺于生產(chǎn)流程中用于把顆粒、粉狀物料從散裝到塊狀、型狀等形式的轉變。預制件震動平臺GCT-800振動平臺的臺面與機座采用空氣彈簧連接，減振效果

震搗臺型號規(guī)格按用戶需要訂做，滿足不用行業(yè)所用振動平臺、承載重量100kg-15噸不等。共成振動平臺還可適應于耐火磚、橋梁、、化工、塑料、磨料、陶瓷、造紙等行業(yè)需要振實成型的行業(yè)或振動使附著在模具上的殘留物質脫落。

一、振動平臺結構組成
設備由機體和電控柜組成，振動臺由：
1、振動電機   2、減震彈簧 3、振動臺面  4、基座組成。

二、振動平臺特點：

1、適用精密鑄造，砂土振實，壓件成型等。
2、穩(wěn)定性好，可靠，安全。
3、無級變速，隨意調整頻率，改變振幅大小，使型模達到***緊實效果。
4、體積小，噪音低，維修量小。
5、振動平臺-鑄造三維振動平臺-自鎖功能好，可保證在生產(chǎn)線準確定位?

【1】根據(jù)振動效果需求選二維或者三維振動，以及橡膠減震墊的數(shù)量及型號。

【2】根據(jù)承重量選擇振動電機個數(shù)及型號；如臺面尺寸1500*1500三維振動平臺、1800*2500振動平臺、2000*2500、二維振動、承重1-20噸等規(guī)格振動平臺

 振動平臺在型砂鑄造（消失模鑄造）工藝中的布置
工藝流程：  落砂斗 → 水平振動篩 → 型砂冷卻 → 提升機 → 磁選、除塵 → 儲砂斗 粘土砂處理所經(jīng)過的砂處理設備流程 ：  液壓翻箱機 → 振動輸送落砂機 → 振動輸送篩分機 → 鏈式斗提機 →  風選磁選機 → 水冷式沸騰冷卻床 → 斗提機 → 中間砂庫 → 直線振動輸送篩 → 皮帶輸送機 → 斗提機 → 犁式卸料器 → 日耗砂庫 → 氣動雨淋加砂器 → 特制砂箱 → 三維振實臺（三維振動平臺） → 真空系統(tǒng) → 澆注
目前振動平臺應用十分廣泛，主要目的為砂型快速成型，減少鑄件鑄造缺陷。

振動平臺安裝調試：

 1、混凝土振動臺進行安裝時，基礎接觸面要水平，不超過±0.15。

 2、地角基礎螺栓擰緊，不得有松動現(xiàn)象。

 3、檢查電機固定螺絲和平臺緊固螺絲，均不得松動。

 4、待檢查安裝無誤時，可進行空載試車，在空載試車無異常的情況下，進行負載作業(yè)。

 5、若需調整振幅，可先通過變頻器調節(jié)，降低頻率增大振幅，升高頻率減振幅，也可通過機械式調整，打開電機防護罩將每一端的外偏心塊鎖緊螺絲松開，調整外偏心塊和內偏心塊之間夾角來改變激振力大小從而調整到需要的工作振幅。（振動電機和變頻器詳細見各自使用說明書）

 6、振動電機工作的運轉方向，立式裝為同向運轉；臥式裝為同步反向運轉。在振動電機調整好后，要裝好防護罩，確保安全。

 7、預制件震動平臺GCT-800要定期檢查各個部分的緊固螺絲，檢查帶負荷的箱體與臺面的緊固情況，以免造成二次振動損壞臺面。