詳細介紹
混凝土制品成型用振動平臺通過振動電機帶動機體振動使砂充分緊實和充滿鑄型。可以與輥道輸送機組成流水生產(chǎn)線振動平臺,震動臺通過調(diào)節(jié)振動電機激振力大小、來使平臺上物料實現(xiàn)理想的形式。振動平臺于生產(chǎn)流程中用于把顆粒、粉狀物料從散裝到塊狀、型狀等形式的轉(zhuǎn)變。振動平臺的臺面與機座采用空氣彈簧連接,工作時噪音低,減振效果好。具有較好的工藝性和環(huán)保性。振動平臺廣泛地使用在冶金、模具、食品、化工、建材等行業(yè)。
振動平臺的組成:
1、三維振動平臺(三維震實臺)主要由支架、臺面、振動機構(gòu)、減震機構(gòu)四部分組成。在振動機構(gòu)的帶動下做橫向、縱向、上下等三維振動,故而得名。
2、三維振動平臺(三維震實臺)的振動機構(gòu)主要由若干臺振動電機、傳動板構(gòu)成,振動電機的數(shù)量一般為偶數(shù),如4、6、8、10等,振動電機的型號決定了三維振動平臺的主要技術(shù)參數(shù)。
3、三維振動平臺(三維震實臺)的減震機構(gòu)主要由減震彈簧組成,共分為橡膠彈簧、復合彈簧、氣墊彈簧等幾種。
混凝土制品成型用振動平臺特點:
1、大功率、大臺面;最大功率2.2kw x (4-5),激振力120KN,可承載砂箱重量12T,最大承載量可設(shè)計制造到15T。
2、臺面高度可調(diào),適合用于流水線上使用。
3、三維振動,可獨立控制,適用于復雜型腔鑄件。
4、無級變速,造型過程中,在不傷害模型的前提下,可獲得*緊實效果。
5、自鎖緊功能,可保證在生產(chǎn)線準確定位。
振動平臺 震動臺技術(shù)參數(shù):
型號 | 臺面尺寸 | 激振點 | 激振力 | 功率 | 重量 | 振動頻率 | 振動加速度(g) | 振幅 |
ZP-4 | 800×800 | 4 | 20 | 1.6 | 450 | 20-80 | 1-2 | 0.5-2 |
ZP-6-Ⅰ | 1000×1000 | 6 | 30 | 2.4 | 600 | |||
ZP-6-Ⅱ | 1200×1200 | 6 | 30 | 2.4 | 860 | |||
ZP-8-Ⅰ | 1600×1200 | 8 | 40 | 3.2 | 1000 | |||
ZP-8-Ⅱ | 1600×1400 | 8 | 40 | 3.2 | 1250 | |||
ZP-10-Ⅰ | 2000×1600 | 10 | 50 | 4.0 | 1600 | |||
ZP-10-Ⅱ | 2000×1800 | 10 | 60 | 6.0 | 2000 | |||
ZP-12-Ⅰ | 3000×2000 | 12 | 80 | 7.5 | 3100 | |||
ZP-12-Ⅱ | 4000×3000 | 12 | 80 | 7.5 | 4600 |
振動平臺結(jié)構(gòu)原理:
1、振動是一種波動,機械振動是物體在平衡點附近反復進行的機械運動。
2、混凝土震實臺主要由支架、柔性支承、臺面、振動部分、傳力部分、固定裝置、緊固裝置、等組成。振動臺激振源有相對稱的2-5組振動電機組成。
3、振動方向為:橫向、縱向、上下三方振動(三維振動,故而得名)。
4、通過三方振動來實現(xiàn)物料的振實,減少物料內(nèi)部的氣體和縫隙。還可以通過振動使附著在模具上的殘留物質(zhì)脫落。
5、混凝土震實臺的減震機構(gòu)主要由減震彈簧組成,分為橡膠彈簧、復合彈簧、充氣彈簧、鋼簧等幾種(不同的稱重量配相應(yīng)的減震機構(gòu))。