詳細介紹
振動平臺結(jié)構(gòu)組成:
1、振動平臺主要由臺面、支架、臺面振動機構(gòu),減震機構(gòu)4部分組成。在振動機構(gòu)的帶動下做橫向、縱向、上下等三維振動,故而得名。
2、振動平臺的振動機構(gòu)主要由若干臺振動電機、傳動板構(gòu)成。振動電機的數(shù)量一般為偶數(shù),如:4、6、8、10等,振動電機的型號決定了三維振動平臺的主要技術(shù)參數(shù)。
3、振動平臺的減震機構(gòu)主要由減震彈簧組成,分為橡膠彈簧、復(fù)合彈簧、充氣彈簧等幾種。
混凝土振動臺安裝調(diào)試:
1、振動臺進行安裝時,基礎(chǔ)接觸面要水平,不超過±0.15。
2、地角基礎(chǔ)螺栓擰緊,不得有松動現(xiàn)象。
3、檢查電機固定螺絲和平臺緊固螺絲,均不得松動。
4、待檢查安裝無誤時,可進行空載試車,在空載試車無異常的情況下,進行負載作業(yè)。
5、若需調(diào)整振幅,可先通過變頻器調(diào)節(jié),降低頻率增大振幅,升高頻率減振幅,也可通過機械式調(diào)整,打開電機防護罩將每一端的外偏心塊鎖緊螺絲松開,調(diào)整外偏心塊和內(nèi)偏心塊之間夾角來改變激振力大小從而調(diào)整到需要的工作振幅。(振動電機和變頻器詳細見各自使用說明書)
6、振動電機工作的運轉(zhuǎn)方向,立式裝為同向運轉(zhuǎn);臥式裝為同步反向運轉(zhuǎn)。在振動電機調(diào)整好后,要裝好防護罩,確保安全。
7、要定期檢查各個部分的緊固螺絲,檢查帶負荷的箱體與臺面的緊固情況,以免造成二次振動損壞臺面。
工作原理及應(yīng)用:
砂箱混凝土振動臺(振動平臺)在使用過程中,可以通過調(diào)節(jié)振動電機激振力大小、來使平臺上物料實現(xiàn)理想的形式。該機主要用于樹脂砂和消失模等造型時,通過振動電機帶動機體振動使砂充分緊實和充滿鑄型??梢耘c輥道輸送機組成流水生產(chǎn)線。振動平臺于生產(chǎn)流程中用于把顆粒、粉狀物料從散裝到塊狀、型狀等形式的轉(zhuǎn)變。振動平臺的臺面與機座采用空氣彈簧連接,工作時噪音低,減振效果好。具有較好的工藝性和環(huán)保性。振動平臺廣泛地使用在冶金、模具、食品、化工、建材、人防、混凝土、化工等行業(yè)。
混凝土振動臺為非標產(chǎn)品,可按客戶要求設(shè)計。根據(jù)振動平臺臺面承重選擇合適的振動電機。
振動平臺特點:
1、振動臺大功率、大臺面;最大功率2.2KW (4-5),激振力120KN,可承載砂箱重量12T,最大承載量可設(shè)計制造到15T。
2、臺面高度可,適合用于流水線上使用。
3、三維振動,可獨立控制,適用于復(fù)雜型腔鑄件。
4、無級變速,造型過程中,在不傷害模型的前提下,可獲得*緊實效果。
5、振動平臺(振實臺)結(jié)構(gòu)簡單、運行可靠、重量輕、體積小、安裝維修簡便。
6、自鎖緊功能,可保證在生產(chǎn)線準確定位。
振動平臺技術(shù)參數(shù):
型號 | 臺面尺寸 | 激振點 | 激振力 | 功率 | 重量 | 振動頻率 | 振動加速度(g) | 振幅 |
ZP-4 | 800×800 | 4 | 20 | 1.6 | 450 | 20-80 | 1-2 | 0.5-2 |
ZP-6-Ⅰ | 1000×1000 | 6 | 30 | 2.4 | 600 | |||
ZP-6-Ⅱ | 1200×1200 | 6 | 30 | 2.4 | 860 | |||
ZP-8-Ⅰ | 1600×1200 | 8 | 40 | 3.2 | 1000 | |||
ZP-8-Ⅱ | 1600×1400 | 8 | 40 | 3.2 | 1250 | |||
ZP-10-Ⅰ | 2000×1600 | 10 | 50 | 4.0 | 1600 | |||
ZP-10-Ⅱ | 2000×1800 | 10 | 60 | 6.0 | 2000 | |||
ZP-12-Ⅰ | 3000×2000 | 12 | 80 | 7.5 | 3100 | |||
ZP-12-Ⅱ | 4000×3000 | 12 | 80 | 7.5 | 4600 |
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