Mars575 橋式高精度三座標(biāo)測量機(jī)
參考價(jià) | ¥ 860000 |
訂貨量 | ≥1臺 |
- 公司名稱 深圳市中圖儀器股份有限公司
- 品牌 CHOTEST/中圖儀器
- 型號 Mars575
- 產(chǎn)地 學(xué)苑大道1001號南山智園B1棟2樓、5樓
- 廠商性質(zhì) 生產(chǎn)廠家
- 更新時(shí)間 2024/12/20 9:55:53
- 訪問次數(shù) 35
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產(chǎn)地類別 | 國產(chǎn) | 產(chǎn)品種類 | 橋式 |
---|---|---|---|
工作方式 | 垂直式 | 工作原理 | 自動(dòng)型 |
價(jià)格區(qū)間 | 面議 | 應(yīng)用領(lǐng)域 | 能源,電子,交通,汽車,綜合 |
中圖儀器Mars橋式高精度三座標(biāo)測量機(jī)采用的測量技術(shù)和精密的傳感器,結(jié)合精密的機(jī)械結(jié)構(gòu)和溫度補(bǔ)償系統(tǒng),精度高、重復(fù)性優(yōu)。
Mars系列三坐標(biāo)移動(dòng)橋式結(jié)構(gòu)開敞性好,視野開闊,上下零件方便,運(yùn)動(dòng)速度快,精度高。支持觸發(fā)探測系統(tǒng),能夠?qū)Ω鞣N零部件的尺寸、形狀及相互位置關(guān)系進(jìn)行檢測。
主要特點(diǎn)
1.三軸均采用低熱膨脹系數(shù)的花崗巖導(dǎo)軌,機(jī)器具有良好的溫度適應(yīng)性,抗時(shí)效變形能力。
2.環(huán)抱式氣浮布局,使機(jī)器在高效穩(wěn)定運(yùn)行的同時(shí)保持高精度。
3.關(guān)鍵部件一體鑄造成型,重量輕,強(qiáng)度高,提升機(jī)器精度及運(yùn)動(dòng)平穩(wěn)性。
4.Z軸采用柔性平衡系統(tǒng),降低摩擦阻力,提高Z軸運(yùn)動(dòng)精度。
5.采用高精度、高分辨光柵尺,確保機(jī)器高精度和長時(shí)間穩(wěn)定。
6.高剛性傳動(dòng)方式,保證機(jī)器傳動(dòng)的平穩(wěn)性和剛性。
7.開放式的工作臺面,具備良好的承載能力,以及開闊的測量視野。
8.氣壓檢測安全裝置,時(shí)刻監(jiān)測Z軸不因斷氣而下墜,確保測座測頭使用安全。
國產(chǎn)化品牌本地化生產(chǎn)和供應(yīng)鏈管理降低了生產(chǎn)和運(yùn)營成本,使產(chǎn)品價(jià)格更具競爭力,而且性能同樣可靠,提供了高性價(jià)比的選擇。由于不同行業(yè)和領(lǐng)域的測量需求各不相同,國產(chǎn)三坐標(biāo)測量機(jī)功能的研發(fā)和應(yīng)用也可以根據(jù)具體情況進(jìn)行定制和改進(jìn),國產(chǎn)品牌也能夠更快地響應(yīng)客戶需求,提供及時(shí)的售后服務(wù)。
測控部分
1、全自主化運(yùn)動(dòng)控制器-ALPHA4
中圖Alpha系列控制器,是中圖自主研發(fā)的三坐標(biāo)控制器,可以匹配中圖自己研發(fā)的測頭測座系統(tǒng)和主機(jī)系統(tǒng)。
2、全自主化測頭測座系統(tǒng)
測座
ACH100T全自動(dòng)旋轉(zhuǎn)測座為中圖儀器自主研發(fā)的自動(dòng)旋轉(zhuǎn)測座,可實(shí)現(xiàn)測頭在A 軸和B 軸以7.5 度為增量移動(dòng),該測座具有720個(gè)可重復(fù)定位空間位置,可配置長達(dá)300mm 加長桿。精度超進(jìn)口測座。
測頭
CP100T觸發(fā)測頭為中圖儀器自主研發(fā)的機(jī)械式觸發(fā)測頭,可以在空間5個(gè)方向進(jìn)行觸發(fā)受力,經(jīng)過長時(shí)間的反復(fù)對比測試,性能優(yōu)于同類型進(jìn)口測頭。精度高,穩(wěn)定性好。
3、自主化三坐標(biāo)測量軟件-Power DMIS
Power DMIS測量軟件是中圖儀器自主研發(fā)的三坐標(biāo)測量分析軟件,擁有自主可控的核心技術(shù)。該軟件支持DMIS與I++標(biāo)準(zhǔn)協(xié)議,并通過了德國PTB認(rèn)證。
應(yīng)用領(lǐng)域
Mars橋式高精度三座標(biāo)測量機(jī)用于機(jī)械制造、汽車、航天航空、船舶重工、*、風(fēng)電、新能源等大型零件的測量;3C、工具原形等中小型零件的測量。涵蓋箱體、機(jī)架、齒輪,凸輪、渦輪,蝸桿、葉片的曲線、曲面的測量,可對工件的尺寸、形狀和形位公差進(jìn)行精密檢測,完成過程控制,質(zhì)量控制,逆向成型等任務(wù)。