數(shù)據(jù)采集填料塔氣體吸收實驗設(shè)備  大氣污染 技術(shù)指標

1.填料塔設(shè)計參數(shù)：

① 整套裝置動力為負壓式，實驗氣量可調(diào)。

② 吸附氣體為SO2：進氣濃度30~500ppm，吸收效率約85%。

③ 最小濕潤速率0.08 m3/(m·h)，最小噴淋密度16.72 m3/(m2·h)。

④ 最小噴淋量1.1倍時：液氣比約7.7L/m3、泛點氣速約1.1m/s，空塔氣速取0.6倍，壓力損失1200Pa/m。

⑤ 塔內(nèi)填料（亂堆）：比表面積209 m2/m3、空隙率0.90 m³/m³、堆積密度72.6KG/m³、填料因子170 m^-1；填料高度1米。

⑥ 除霧填料（亂堆）：比表面積364 m2/m3、空隙率0.88 m³/m³、堆積密度72.6KG/m³、填料因子320 m^-1；填料高度0.2米。

⑦ 填料支撐板：支撐間距為填料直徑的0.8倍，流體通過的自由截面積占塔截面的比列＞60%。

⑧ 液體再分布裝置夾角：45°。

⑨ 為了克服下降液體的壁流短路現(xiàn)象，塔徑與填料直徑之比 d/D＞8。

⑩ 按照工程設(shè)計要求設(shè)計填料、塔徑、噴淋密度、支撐板、液體分布裝置、液體再分布裝置、氣體分布裝置、排液裝置、氣體出口裝置等部件尺寸，裝置運行滿足以上設(shè)計參數(shù)要求，標書中提供各部分的設(shè)計尺寸與計算過程，驗證是否符合。

2.工作電源：電壓AC380V±10%、50Hz，三相五線制，功率≤1100w；安全保護：具有接地保護、漏電保護、過流保護。

3.線槽：用于電源線和控制線安裝，絕緣、防弧、阻燃自熄，尺寸30*30mm。

4.實驗通風(fēng)管路、彎頭、直接、寶塔頭：材質(zhì)均為304不銹鋼。

5.SO2氣體通氣管路：304不銹鋼減壓器1只、304不銹鋼卡套和管路。

6.臺面采用304不銹鋼板，不銹鋼框架實驗臺（38*38mm不銹鋼方管、腳輪均為萬向帶禁錮）。

7.裝置外形尺寸：1900mm×516mm×2200mm。

數(shù)據(jù)采集填料塔氣體吸收實驗設(shè)備  大氣污染 主要配置及參數(shù)

1.在線SO2氣體濃度檢測裝置2套：安裝于實驗管道內(nèi)；檢測原理：電化學(xué)；顯示方式：就地數(shù)碼管顯示；量程0~2000PPM；檢測精度：≤±3%；輸出信號：RS485；工作壓力：100Kpa ±10%；尺寸：165*145*75mm。

2.在線風(fēng)壓、風(fēng)量、風(fēng)速檢測系統(tǒng)1套：測量精度±1%，①L型皮托管1套：304不銹鋼材質(zhì)，系數(shù)0.999~0.998；②壓力傳感器2套：遠傳顯示，輸出4-20MA。

3.在線溫度、濕度檢測系統(tǒng)1套：測量實驗管道內(nèi)溫濕度，遠傳顯示，溫度量程0~125℃，濕度量程0~100RH%，輸出4~20MA。

4.PLC，10英寸彩色觸摸式液晶顯示屏，微型打印機1套：熱敏打印、打印速度50mm/s（MAX）、分辨率8點/mm和384點/行、有效打印寬帶48mm。

5.實時記錄實時數(shù)據(jù)，歷史數(shù)據(jù)查詢、數(shù)據(jù)處理軟件1套。

6.填料塔1套（2節(jié)）：透明有機玻璃管、壁厚5mm，配液體再分配裝置1套、支撐柵板2塊，塔內(nèi)填料和除霧填料各1套。

7.氣體分布裝置1套：防止液體流入進氣管、氣體分布均勻。

8.耐酸耐堿水泵1臺：電壓220V、功率65W、最大流量45L/min、最大揚程4.6m。

9.螺旋噴淋頭1套：材質(zhì)304不銹鋼，1/2外絲。

10.管道氣體混合罐：304不銹鋼材質(zhì)，φ204*406mm，內(nèi)設(shè)擋板3塊。