機械零件熱處理后干燥推車式電熱干燥箱是用于機械零件在經過熱處理后進行干燥、去除表面殘留水分或潤滑油的設備。它通常被廣泛應用于機械制造、汽車、航空航天及其他行業(yè)的零部件生產過程中，確保零件表面干凈且無水分殘留，避免水分影響后續(xù)的加工或使用性能。

主要特點：

1. 推車式設計：

• 該干燥箱采用推車式結構，便于裝卸機械零件。

• 通過推車移動，可以方便地將多個零件批量放入箱內進行干燥，提高了工作效率。

2. 電熱加熱：

• 干燥箱采用電熱管或電熱絲作為加熱源，確保箱內溫度均勻，能夠提供穩(wěn)定的熱量。

• 電熱加熱方式相對節(jié)能，操作簡單，溫控精確。

3. 溫控系統(tǒng)：

• 配有數(shù)字溫控系統(tǒng)，能夠準確控制干燥箱內部溫度，避免過熱或溫度不均勻。

• 通過溫度傳感器實時監(jiān)測內部溫度，并自動調節(jié)加熱器工作狀態(tài)，保證零件干燥過程中的溫度穩(wěn)定性。

4. 良好的通風性能：

• 干燥箱通常會設計有良好的通風系統(tǒng)，通過風機或自然對流，確保箱內空氣流通，有助于水分的蒸發(fā)。

• 部分設備可能配有排氣系統(tǒng)，將水蒸氣及時排出，避免影響干燥效果。

5. 內襯材質：

• 干燥箱內部一般使用耐高溫、耐腐蝕的材料（如不銹鋼或鋁合金），確保在高溫條件下長期使用不會腐蝕或損壞。

6. 可調溫度和時間：

• 溫度和干燥時間可以根據不同零件的材質、熱處理工藝的要求進行設置和調整。

• 常見的溫度范圍在50°C-200°C之間。

工作原理：

1. 加熱過程：電熱元件通過電能轉化為熱能，加熱干燥箱內部空間。

2. 溫度調節(jié)：溫控系統(tǒng)通過恒溫控制，確保箱內溫度維持在設定范圍，避免零件表面受熱不均。

3. 通風排濕：箱內的空氣通過風機加速流動，水分蒸發(fā)后通過排氣口排出箱外，保證干燥效果。

主要應用領域：

• 機械加工行業(yè)：用于熱處理后的機械零件（如齒輪、軸承、刀具等）的干燥，去除熱處理過程中可能殘留的水分或潤滑油。

• 汽車工業(yè)：干燥汽車零部件，尤其是涂裝后或清洗后的零件。

• 航空航天：對航空器零部件進行熱處理后干燥，以防止腐蝕和保證零件質量。

總結：

機械零件熱處理后干燥推車式電熱干燥箱是一個非常重要的設備，在機械零件熱處理后的干燥過程中起到了至關重要的作用。其能夠提供精確、穩(wěn)定的溫度控制，并具備高效的通風和排濕系統(tǒng)，保證零件的質量和后續(xù)加工的順利進行。