環(huán)氧改性有機(jī)硅高溫涂料
有機(jī)硅耐高溫漆 油漆 涂料施工參考：有機(jī)硅耐高溫漆 油漆涂料前要將被涂底材處理干凈，嚴(yán)防水份、灰塵及其它污物存在以保證漆膜的附著力。有機(jī)硅耐高溫漆 油漆涂料涂層達(dá)到規(guī)定厚度,需要經(jīng)常溫干燥2天以后才能使用。有機(jī)硅耐高溫漆 油漆涂料漆施工時(shí)，根據(jù)施工需要（如刷涂、噴涂）可用專用稀釋劑稀釋有機(jī)硅耐高溫漆 油漆涂料施工時(shí)要加強(qiáng)排風(fēng)以防中毒.施工現(xiàn)場(chǎng)嚴(yán)防明火，以防火災(zāi)。有機(jī)硅耐高溫漆 油漆涂料有效儲(chǔ)存期為1年，超過(guò)儲(chǔ)存期可按本標(biāo)準(zhǔn)檢驗(yàn),符合規(guī)定仍可使用 含氮的防火漆受熱分解出NO，NH3等基團(tuán)，與有機(jī)游離基化合，中斷連鎖反應(yīng)，降低溫度。
環(huán)氧改性有機(jī)硅高溫涂料
有機(jī)硅耐高溫面漆又稱耐高溫油漆，高溫漆，耐熱漆，分有機(jī)硅和無(wú)機(jī)硅耐高溫漆系列。耐高溫漆，顧名思義，就是能經(jīng)受高溫氧化和其它介質(zhì)腐蝕的油漆。涂料行業(yè)的高溫一般在100℃-800℃之間，要求油漆在上述環(huán)境中能夠達(dá)到穩(wěn)定的物理性能（不脫落，不起泡，不開(kāi)裂，不粉化，無(wú)銹蝕，允許有輕微變色）。廣泛應(yīng)用于高爐、熱風(fēng)爐內(nèi)外壁、煙囪、煙道、烘道、排氣管、高溫?zé)釟夤艿?、加熱爐、熱交換器以及其它非金屬和金屬表面高溫防腐保護(hù)。t3級(jí)：去除銹跡，舊漆膜，露出銀白色的金屬光澤，t2級(jí)：留有很少粘附牢固的銹跡或舊漆膜。

有機(jī)硅耐高溫漆是一種在長(zhǎng)期高溫環(huán)境下仍具有防護(hù)能力的涂料，保護(hù)被涂物不被氧化生銹，主要用于金屬材質(zhì)的防腐，同時(shí)兼顧一定的裝飾性，涂層顏色多樣，高溫不變色，漆膜不脫落、不開(kāi)裂。耐高溫范圍在200℃至1200℃。

有機(jī)硅耐高溫漆的用途:

有機(jī)硅耐高溫漆的特性決定了它的用途，主要應(yīng)用冶金、石油、化工高爐、熱風(fēng)爐內(nèi)外壁、煙囪、煙道、排氣管、消聲器、熱交換器及其它金屬表面要求高溫防腐的保護(hù)涂裝。

有機(jī)硅耐高溫漆施工工藝：

1.基材處理：

有機(jī)硅耐高溫漆對(duì)于金屬基材的要求是進(jìn)行除油和噴砂處理。

除油：采用溶劑擦洗金屬表面的油脂，或使用酸或堿溶液清洗，清除后需要以清水沖洗去掉殘留的溶液。

噴砂：噴砂要求達(dá)到Sa2.5級(jí)標(biāo)準(zhǔn)，去掉氧化皮、銹跡、雜質(zhì)等。噴砂前確保磨料清潔無(wú)油污，避免污染基材。

2.底漆涂裝：

底漆的作用是增強(qiáng)附著力和防腐的作用，雙獅耐高溫底漆推薦采用噴涂工藝，涂裝1-2道，膜厚即可達(dá)到80μm。

3.面漆涂裝:

耐高溫面漆具有裝飾性及防護(hù)特性。大多數(shù)耐高溫涂料顏色主要是銀色、鐵紅色和黑色，雙獅涂膜顏色可以調(diào)制白、灰、紅、黃、藍(lán)、綠等多種裝飾漆，在高溫環(huán)境下不易變色。

4、噴涂方式：

可以采用普通的噴涂方法，也可進(jìn)行靜電噴涂，都可以達(dá)到較高的涂裝效果。此外需要根據(jù)工件的加工特點(diǎn)選擇合適的施工工藝。有些工件進(jìn)行常見(jiàn)的噴涂施工即可，而有些設(shè)備是線噴涂，對(duì)施工的要求更高，需要進(jìn)行嚴(yán)格的噴涂調(diào)整。

5、干燥時(shí)間：

溫度對(duì)油漆施工，尤其是漆膜干燥影響很大。在低溫環(huán)境下，油漆溶劑揮發(fā)緩慢，延長(zhǎng)了干燥時(shí)間。有機(jī)硅耐高溫漆與其他油漆不同的是，在低溫環(huán)境下，涂層可以進(jìn)行烘烤干燥，因此，漆膜干燥慢的問(wèn)題迎刃而解，經(jīng)過(guò)烘干后，漆膜特性更加優(yōu)異。

6、環(huán)境要求:

空氣濕度大小對(duì)施工有很大影響，空氣中水分含量大，水汽會(huì)混入漆霧中，那么漆膜涂層中含有水分就容易產(chǎn)生氣泡，嚴(yán)重影響涂裝質(zhì)量。因此建議相對(duì)濕度保持在75%以下為宜。