Biomomentum MACH-1力學(xué)測(cè)試分析系統(tǒng)

型號(hào)：Biomomentum MACH-1

常見力學(xué)性能測(cè)試范圍

生物組織、聚合物、凝膠、生物材料、玻璃，塑料，橡膠、合金材料，復(fù)合材料，高級(jí)陶瓷，木材，鋼絲網(wǎng)水泥板測(cè)試，混凝土，鋼筋鋼材，水泥，鋼板，環(huán)氧樹脂，不銹鋼，扣件等等

特點(diǎn)：適用于尺寸為幾十微米到幾厘米之間的樣品  

         100納米的分辨率，

          5 uN力學(xué)精度

         <250N,

         集成多種力學(xué)、多軸向測(cè)試、多功能、動(dòng)態(tài)靜態(tài)測(cè)量分析、DIC

加拿大biomomentum mach-1多軸向多功能多材料，可集成3D輪廓表面形貌表征、拉伸、壓縮、三彎曲、四點(diǎn)彎曲、扭力、剪切、摩擦磨損、電特性等各種力電多物理場測(cè)試。

應(yīng)用范圍：

材料力學(xué)/微觀力學(xué)/生物力學(xué)/流體力學(xué)/

動(dòng)態(tài)力學(xué)/靜態(tài)力學(xué)/

細(xì)胞力學(xué)/組織力學(xué)

楊氏模量/彈性模量/剪切模量/體積模量/ 耗能模量/洛氏硬度/維氏硬度/泊松比測(cè)試

張力 / 無限壓縮 / 有限壓縮 / 剪切 /  摩擦 / 3D壓痕映射（可不規(guī)則表面）/  2D輪廓/ 3D輪廓映射（可不規(guī)則表面）/ 3D厚度映射 / 扭轉(zhuǎn)/ 三點(diǎn)彎曲 / 四點(diǎn)彎曲 / 懸臂折彎 / 穿刺力 / 撕裂 / 斷裂 /  粘性(粘合劑）/爆破力 / 剝離力 / 沖擊力  / 注射壓力和吸力 / 腫脹和收縮/搭接剪切力  / 等各種力學(xué)類型 / 機(jī)-電測(cè)試

常見力學(xué)性能測(cè)試試驗(yàn)

1.拉伸試驗(yàn)：拉伸試驗(yàn)雖然是簡單的、但卻是重要的應(yīng)用*泛的力學(xué)性能試驗(yàn)方法。拉伸試驗(yàn)可以測(cè)定材料的彈性、強(qiáng)度、塑性、應(yīng)變硬化和韌性等許多重要的力學(xué)性能指標(biāo)。

2.彈性變形與塑性變形試驗(yàn)：任何構(gòu)件在服役過程中都要承受一定的應(yīng)力，但又不能產(chǎn)生塑性變形。

表征材料的力學(xué)性能指標(biāo)是彈性模量。當(dāng)應(yīng)力超過極限，金屬就開始塑性變形。

塑性是材料的一種非常重要的力學(xué)性能。正是因?yàn)榻饘儆兴苄?，才能利用不同的加工方法將其制成各種幾何形狀的零件。彈性變形與塑性變形試驗(yàn)可以幫助我們了解材料的彈性性能、彈性不完善性、塑性變形、應(yīng)變硬化及有關(guān)的力學(xué)性指標(biāo)。

3.扭轉(zhuǎn)、彎曲、壓縮、剪切試驗(yàn)：需要測(cè)定材料在扭轉(zhuǎn)、彎曲和軸向壓縮、剪切加載下的力學(xué)性能。

4.硬度測(cè)試試驗(yàn)：硬度的種類很多，包括布氏硬度、洛氏硬度、維氏硬度、莫氏硬度、努氏硬度、肖氏硬度等等。測(cè)定材料硬度的方法也有很多，但主要有壓入法、回跳法、劃痕法、顯微硬度測(cè)定法、高溫硬度測(cè)定法等幾大類。

5.斷裂性能分析：斷裂是材料的一種十分復(fù)雜的行為，在不同的力學(xué)、物理、和化學(xué)環(huán)境下，會(huì)有不同的斷裂形式。常根據(jù)斷裂前是否發(fā)生宏觀的塑性變形，把斷裂分成韌性變形和脆性斷裂兩大類。通過斷裂性能分析，我們可以了解材料斷裂過程與微觀機(jī)制，斷裂的基本理論以及韌-脆轉(zhuǎn)化等問題。

6.切口強(qiáng)度與沖擊韌性試驗(yàn)：切口的存在改變了零構(gòu)件中的應(yīng)力和應(yīng)變分布：在切口根部引起應(yīng)力和應(yīng)變集中，引起應(yīng)力和應(yīng)變的多向性。通過切口強(qiáng)度與沖擊韌性試驗(yàn)，我們可以了解切口附近的應(yīng)力集中、應(yīng)變集中以及切口根部的局部應(yīng)變等情況，指導(dǎo)我們研究切口的沖擊韌性、低溫脆性及生產(chǎn)加工等課題。

7.斷裂韌性試驗(yàn)：在構(gòu)件服役過程中， 由于力學(xué)、 溫度和介質(zhì)等環(huán)境因素的作用， 在構(gòu)件中也會(huì)形成裂紋。 為了防止裂紋的低應(yīng)力脆斷，就需要我們通過斷裂韌性試驗(yàn)進(jìn)行研究分析。分析得到的數(shù)據(jù)可以指導(dǎo)我們了解裂紋應(yīng)力分析裂紋擴(kuò)展的物理過程， 斷裂韌性的物理意義及實(shí)用意義， 以及提高材料的斷裂韌性途徑。

8.疲勞性能試驗(yàn)：金屬在環(huán)境載荷的作用下， 即使所受的應(yīng)力低于屈服強(qiáng)度，也會(huì)發(fā)生斷裂、裂紋、變形、形變等現(xiàn)象，這種現(xiàn)象稱為疲勞。通過疲勞測(cè)試試驗(yàn)，我們可以了解金屬疲勞的基本概念和一般規(guī)律， 疲勞失效的過程和機(jī)制，估算裂紋形成壽命的方法， 疲勞裂紋擴(kuò)展中和裂紋擴(kuò)展壽命估算，以及延壽技術(shù)。

9.高溫力學(xué)性能試驗(yàn)：評(píng)價(jià)材料的高溫力學(xué)性能指標(biāo)，是金屬部件或構(gòu)件了解服役時(shí)間壽命評(píng)估的常見指標(biāo)。通過高溫力學(xué)性能試驗(yàn)，我們可以了解材料的高溫蠕變現(xiàn)象， 蠕變損傷和斷裂機(jī)制， 應(yīng)力松弛， 高溫疲勞以及蠕變的交互作用等； 同時(shí)， 還將指導(dǎo)改善高溫力學(xué)性能的途徑。

10.環(huán)境介質(zhì)下力學(xué)性能試驗(yàn)：環(huán)境介紹下力學(xué)性能試驗(yàn)主要是測(cè)試材料的應(yīng)力腐蝕脆斷、氫脆和腐蝕疲勞的特征、評(píng)定指標(biāo)及破壞機(jī)理等。

11.耐磨及摩擦性能試驗(yàn)：耐磨及摩擦性能試驗(yàn)可以幫助我們了解具體摩擦系數(shù)、耐磨性，從而指導(dǎo)我們提供產(chǎn)品的耐磨性能。