混凝土碳化試驗(yàn)箱試驗(yàn)過程詳解
主要包括以下幾個步驟:
1、準(zhǔn)備試件:將混凝土試件切割成100x100x100mm的立方體,并清除表面的灰塵和污物。試件應(yīng)放置在碳化箱內(nèi)的隔板上,試件間距離不應(yīng)小于50mm。
2、設(shè)置試驗(yàn)參數(shù):將二氧化碳鋼瓶與碳化箱連接,調(diào)整減壓閥壓力至0.06MPa。設(shè)置溫度為20℃,濕度為70%,二氧化碳濃度為20%。
3、開始試驗(yàn):打開碳化箱電源,啟動試驗(yàn)程序。試驗(yàn)過程中需定期檢查二氧化碳濃度、溫度和濕度,確保在設(shè)定范圍內(nèi)。
4、定期檢測:每隔一定時間(如di一天和第二天每兩小時檢測一次,之后每四小時檢測一次),檢查二氧化碳濃度、溫度和濕度,并根據(jù)需要調(diào)節(jié)。
5、碳化深度測定:在碳化3、7、14及28天時,取出試件并測定其碳化深度。棱柱體試件需在壓力試驗(yàn)機(jī)上劈裂測定,立方體試件則在中部劈開測定。
6、數(shù)據(jù)處理:將測得的碳化深度數(shù)據(jù)記錄并分析,以評估混凝土的碳化程度和耐久性 。
注意事項(xiàng):
1、確保試驗(yàn)箱密封性良好,避免使用水封,以免影響濕度調(diào)節(jié)。
2、定期檢查二氧化碳濃度、溫度和濕度,確保在設(shè)定范圍內(nèi) 。
3、試驗(yàn)結(jié)束后,保持試驗(yàn)室通風(fēng),排出箱內(nèi)二氧化碳。
常見問題及解決方法:
1、密封性不佳:檢查密封圈是否完好,必要時更換密封圈。
2、二氧化碳濃度不穩(wěn)定:檢查二氧化碳鋼瓶壓力和流量,確保減壓閥設(shè)正確。
3、濕度控制不準(zhǔn)確:檢查加濕器水量和去濕裝置是否正常工作。
通過以上步驟和注意事項(xiàng),可以確?;炷撂蓟囼?yàn)的準(zhǔn)確性和可靠性。
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