一、污水池內(nèi)壁防腐OM-5涂料介紹：

      OM-5防腐涂料施工一般采用間斷法施工,先涂刷膠料,再襯布或氈,趕走氣泡并貼緊,其上再涂膠料直至*漿布或氈沁。

      根據(jù)現(xiàn)場環(huán)境溫度按照相應(yīng)的比例在FRP膠液中加入固化劑和促進(jìn)劑攬拌均勻后使用(富城公司提示您:促進(jìn)劑和固化劑嚴(yán)禁同時(shí)加入,應(yīng)當(dāng)先加入促進(jìn)劑攪拌均勻后再加入固化劑攪拌均勻。)局部耐磨層施工工藝在防腐部位有較大的磨損狀況需要在OM-5防腐涂料涂抹層上再涂抹一居厚度不小于1.5mm的耐磨層,以保證防腐層的質(zhì)量。即在膠泥涂抹完成并固化后再涂抹耐磨層。耐磨層的涂抹施工過程與OM-5防腐涂料的施工過程相同,即采用涂抹磙壓法施工。涂抹磙壓法施工作業(yè)是通過作業(yè)人員用抹子、灰刀等工具按一定厚度要求和一定的涂抹方向涂抹到被防護(hù)的表面,再經(jīng)壓磙(方向統(tǒng)一)壓光·除泡壓實(shí),壓平按規(guī)定方向疊壓排列后固化成型。

污水池內(nèi)壁防腐OM-5涂料

二、OM-5型污水池內(nèi)壁鱗片防腐施工方案：

    1、OM-5防腐涂料施工溫度宜在15-20之間,濕度不大于80%。氣溫5攝氏度以下的低溫條件下,由于傳統(tǒng)雙組份環(huán)氧防銹漆的固化速度大大減慢,甚至停止固化,因而不能使用。但是可以在設(shè)有升溫裝的涂車間內(nèi),進(jìn)行分段涂裝。

     2、涂抹時(shí)先底層,后中層,在面層。

     3、除銹6小時(shí)內(nèi),采用易揮發(fā)的溶劑將基局表面洗一遍,待溶劑揮發(fā)后噴涂底漆。

     4、OM-5防腐涂料使用步驟低漆干后進(jìn)行OM-5防腐涂料科施工OM-5防腐涂料的施工宜采用抹涂和磙相結(jié)合,一次抹厚度(1mm)左右,一般分兩次完成,后一道工序在前一層膠泥干后(一般間隔一天)在進(jìn)行

三、 OM-5型污水池內(nèi)壁鱗片防腐便于對石油資源的運(yùn)輸

    1、OM防腐涂料管道防腐，道所處環(huán)境,很多石油管道都會采用地下施工的方式,這樣非常便于對石油資源的運(yùn)輸。由于地下環(huán)境往往比較復(fù)雜,很容易造成管道腐蝕現(xiàn)象的發(fā)生,主要的影響因素為以下幾點(diǎn)：

   (1)土壤的物理和化學(xué)環(huán)境往往比復(fù)雜,其中包含種液,固,氣相物質(zhì),元素種類非常豐富。如果土壤中含有過多的鹽分,容易讓管道出現(xiàn)離子導(dǎo)電或者化學(xué)分解的現(xiàn)象,對石油管道造成非常強(qiáng)的腐蝕現(xiàn)象。

   (2)細(xì)菌環(huán)境,由于管道深埋在地下,地下環(huán)境由于溫度和濕度比較適宜,細(xì)菌的種類和數(shù)量比較多,其中滋生的細(xì)菌在新陣代謝的過程中,容易釋放出很多化學(xué)物質(zhì),進(jìn)而將硫酸鹽還原成硫化氫,讓管道環(huán)境呈現(xiàn)酸性,非常容易管道造成腐蝕。

   (3)雜款電流環(huán)境,隨著工業(yè)和社會的不斷發(fā)展,各種地下電纜工程越來越多,這些線纜由于各種因素,非常容易出現(xiàn)電流泄漏的現(xiàn)象,讓管道的正負(fù)極出現(xiàn)電流,從而進(jìn)一步加劇了管道的腐蝕。

    2、管道自身質(zhì)量,根據(jù)相關(guān)管道腐蝕事故的統(tǒng)計(jì),很多管道腐蝕現(xiàn)象都是由于管道自身量不過關(guān)造成的,其主要包含以下兩種因素。

   (1)管道材質(zhì)問題,目前在石油管道中經(jīng)常使用碳素鋼,其通常呈現(xiàn)出微晶的結(jié)構(gòu),這種結(jié)構(gòu)的抗腐蝕能力較差,是造成管道出現(xiàn)腐蝕問題的主要因素之一。

   (2)管道腐蝕防護(hù)質(zhì)量不達(dá)標(biāo),在管道的施工過程中,為了起到有效的防腐作用,都會在管道表面覆蓋一層抗腐蝕層,或者對管道采用積極保護(hù)措施。然而由于不按照要求進(jìn)行施工,不能讓這些措施的作用得到充分發(fā)揮。