二手化工設(shè)備、制藥設(shè)備、濃縮設(shè)備、生物發(fā)酵提取設(shè)備、食品設(shè)備、乳品設(shè)備、干燥設(shè)備、分離設(shè)備、淀粉設(shè)備、飼料設(shè)備、油脂設(shè)備、不銹鋼設(shè)備
傳熱方式 | 混合式換熱器 | 流道截面積 | 80m2 |
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應(yīng)用領(lǐng)域 | 生物產(chǎn)業(yè),文體,石油,能源,交通 | 重量 | 852kg |
轉(zhuǎn)讓二手換熱器-80平方-100平方-120平方螺旋板式換熱器基本特點(diǎn);螺旋板式換熱器具有體積小、設(shè)備緊湊、傳熱效率高、金屬耗量少的優(yōu)點(diǎn),適用干液-液、氣一液、氣一氣對流傳熱,蒸汽冷凝和液體蒸發(fā)傳熱,化工、石油、醫(yī)藥、機(jī)械、電力、環(huán)保、節(jié)能及需要熱量轉(zhuǎn)換等工業(yè)。傳熱效能好。不可拆式結(jié)構(gòu)的密封性能好,適用于劇毒、易燃、易爆或貴重流體的換熱。相鄰?fù)ǖ纼?nèi)的流體呈純逆流方式流動(dòng),可得到大的對數(shù)平均溫差,有利于小溫差傳熱,適用于回收低溫位熱能。卷制半徑越小,翻邊回彈量就越大,卷制成形螺旋板進(jìn)行通道翻邊校正、整形后進(jìn)行焊接口。螺旋板卷制、焊接好以后裝配窄邊法蘭,將螺旋通道兩端進(jìn)行機(jī)械加工,然后用倒錐端蓋及墊片將通道封住,墊片材料選擇根據(jù)介質(zhì)特性和溫度;倒錐端蓋與螺旋體連接采用上卡、下卡及螺母。為了提高螺旋板式換熱器的密封性能,防止各圈螺旋通道內(nèi)介質(zhì)發(fā)生短路使傳熱效率受到一定的影響,螺旋體必須完整,如發(fā)現(xiàn)螺旋體缺陷及焊接缺陷,必須進(jìn)行修補(bǔ),保證機(jī)械加工車出。結(jié)構(gòu)較緊湊單位設(shè)備體積內(nèi)的傳熱面積可達(dá)150m。由于螺旋通道本身的彈性自由膨脹,溫差應(yīng)力小。價(jià)格低廉。相同換熱面積下,螺旋折流板換熱器的體積比傳統(tǒng)弓形折流板換熱器小1/3,所需原材料費(fèi)用降低。彎曲的通道和定距柱,有利于增強(qiáng)流體的湍流狀態(tài)通道內(nèi)流體阻力小,可提高設(shè)計(jì)流速,有助于提高傳熱系數(shù)。對于水-水換熱,傳熱系數(shù)可達(dá)1.8~3.5千瓦每平方米每攝氏度〔kW/(m(·℃)〕。有自清洗作用。單通道內(nèi)的流體通過通道內(nèi)雜質(zhì)沉積處時(shí),流速會(huì)相對提高,容易把雜質(zhì)沖掉。能否選用螺旋板換熱器的關(guān)鍵是堵塞問題,盡管它有自清洗作用,但由于設(shè)計(jì)或操作不當(dāng)也會(huì)發(fā)生堵塞,這時(shí)即使用可拆式結(jié)構(gòu)也難于用機(jī)械方法清洗。采用水、氣或蒸汽吹洗,操作方便效果更好。螺旋板換熱器的缺點(diǎn)是檢修困難,如發(fā)生內(nèi)圈螺旋板破裂,便會(huì)使整臺(tái)設(shè)備報(bào)廢。
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