1． 總則

1.1   本技術(shù)描述適用于固定污染源煙氣排放連續(xù)監(jiān)測系統(tǒng)，它描述了該系統(tǒng)的功能設(shè)計、結(jié)構(gòu)、性能、安裝和試驗等方面的技術(shù)內(nèi)容。

1.2   本技術(shù)描述的產(chǎn)品符合的標準及規(guī)范

HJ/T75—2007  固定污染源煙氣排放連續(xù)監(jiān)測技術(shù)規(guī)范

HJ/T76—2007  固定污染源排放煙氣連續(xù)監(jiān)測系統(tǒng)技術(shù)要求及檢測方法

GB/T16157—1996 固定污染源排氣中顆粒物測定與氣態(tài)物采樣方法

GB16171-2012---煉焦化學(xué)工業(yè)污染物排放標準

HJ/T47—1999    煙氣采樣器技術(shù)條件

HJ/T48—1999    煙塵采樣器技術(shù)條件

GB3101—86     有關(guān)量、單位和符號的一般性原則

GB11920—89  電站電氣部分集中控制裝置通用技術(shù)條件

SDJ9—87        電測量儀表裝置設(shè)計技術(shù)規(guī)程

NEMA—ICS4      工業(yè)控制設(shè)備及系統(tǒng)的端子板

NEMA—ICS6      工業(yè)控制設(shè)備及系統(tǒng)的外殼

1.3   監(jiān)測項目： SO₂、NOx 、O₂、煙塵、流速、溫度、壓力

輸出單位：mg/Nm³、mg/Ndm³、m³/h、t/h、Nm³/h、℃，%、Pa等。

2． 系統(tǒng)要求

2.1 CEMS的數(shù)據(jù)采集率≥98%。

2.2 CEMS的系統(tǒng)誤差≤6%。

2.3 分析儀表的系統(tǒng)誤差≤5%。

2.4 CEM系統(tǒng)資料可用率≥98%（CEM系統(tǒng)資料可用率指CEMS運行并收集數(shù)據(jù)的小時數(shù)占鍋爐運行小時的百分比）。

2.5  直接抽取煙氣采樣流量大于2L/min，流量誤差小于±0.1L/min，熱管溫度大于120℃小于160℃。溫度變化控制在±5℃。

2.6系統(tǒng)能滿足在至少180天運行不需要非日常維修的要求。（非日常維修定義為在CEM系統(tǒng)運行和維護手冊中常規(guī)部分沒有要求的任何維修活動。）

2.7 CEMS系統(tǒng)滿足如下技術(shù)性能要求：

煙塵連續(xù)監(jiān)測：

粉塵濃度、SO₂、NO濃度、含氧量。

粉塵濃度檢測范圍： 0-200mg/m3

SO₂濃度檢測范圍：0-500ppm (量程可擴充)

NO濃度檢測范圍： 0-500ppm (量程可擴充)

O₂測量范圍：      0-25%

煙氣溫度：測量范圍0～500℃

壓力：測量范圍：-20Kpa--20Kpa。

流速：測量范圍：0～40m/s

輸出單位：mg/Nm³、mg/Ndm³、m³/h、t/h、Nm³/h、℃，%、Pa等

3、系統(tǒng)構(gòu)成

3.1采樣系統(tǒng)

電加熱帶過濾單元探頭，過濾效率99.99%，過濾塵量達40g/m3(不加吹掃時)，加空氣吹掃可達到1000g/m3，不銹鋼制作

1.    ，耐溫高可達600°C

3.2采樣管線

所有采樣線及校正線由聚四氟乙烯構(gòu)成。采樣線及校正線的長度為從分析儀器至采樣點。

·校正氣線在兩倍于正常校正氣運行壓力下保證無泄漏。

·每個采樣線及校正線以一個連續(xù)長度供貨， 沒有單個采樣線及校正線內(nèi)部拼接。

·對于加熱采樣線，所有加熱采樣線具有自動調(diào)節(jié)控制溫度功能，溫度范圍140～160℃，精度±5℃。

3.3反吹空氣保護

    當(dāng)CEM系統(tǒng)部件如采樣頭安裝后與煙氣接觸時，供方提供一個反吹空氣系統(tǒng)以防止煙氣污染分析儀器部件。

對于加熱采樣系統(tǒng)，供方提供的CEM系統(tǒng)具有自動清掃功能，定期自動清除采樣探頭

和采樣管路中的積灰。

反吹空氣壓力范圍：8 KG

3.4校正氣

·供方提供的所有校正氣都按照要求存放。

所有校正氣按照中國環(huán)保局要求儲存，儲存在鋼瓶內(nèi)。

·以下為供方提供的校正氣情況：

3.5粉塵濃度檢測儀

測量范圍（mg/m3）：0-200mg/m3(量程可修改)

零點漂移   ≤±1.2%F.S.

量程漂移   ≤±1.26%F.S. 

相關(guān)系數(shù)：≥0.93。

采樣方法：直接測量，不需采樣

分析方法：后散射法

環(huán)境溫度限制（高/低）（℃））：-20~+50℃

用電量（kVA）：0.14

輸出信號型式： 4-20mA，RS232/485，

分析儀包括光學(xué)部分,電路部分,標定器,風(fēng)室.

光學(xué)部分包括激光光源及功率控制、光電傳感、散射光接收部分。 激光源及功率控制保證光源的穩(wěn)定性,激光器發(fā)出的650nm束以一個微小的角度射入排放源,激光束與煙塵粒子作用產(chǎn)生散射光,背向散射光通過接受系統(tǒng)進入傳感器轉(zhuǎn)變成電信號進行處理.

測量區(qū)的大小通過光欄接受鏡頭參數(shù)及傳感器大小,光源的探角決定.

電路部分實現(xiàn)光電轉(zhuǎn)換、激光束的調(diào)制、信號放大、解調(diào)、光源的功率控制、V/I轉(zhuǎn)換功能。

標定器用于產(chǎn)生一穩(wěn)定的光信號,對儀器進行零點及跨度標定.

3.6氣體分析儀器

該分析儀基于不分光紅外吸收原理和化學(xué)計量學(xué)算法，能夠測量SO2、NOx、O₂、NH₃、Cl₂、O₃、H₂S等氣體的濃度，具有測量精度高、可靠性高、響應(yīng)時間快、適用范圍廣等特點

檢測項目：SO₂、NO、O₂

可以同時檢測 SO₂、NO 、O₂

SO₂測量范圍（mg/Nm3）：0～500ppm(量程可修改)

NO測量范圍（mg/Nm3）：0～500ppm（量程可修改)

響應(yīng)時間：二氧化硫  ≤10s   

          氮氧化物  ≤10s

零點漂移：二氧化硫  ≤1.74%F.S.   

          氮氧化物  ≤1.66%F.S.   

量程漂移：二氧化硫 ≤1.80%F.S.    

          氮氧化物 ≤1.88%F.S.   

線性誤差：二氧化硫 ≤1.80%

          氮氧化物1.6%.

采樣方法：直接抽取法

分析方法：紫外激光法

環(huán)境溫度限制（高/低）（℃）：-20～+50℃

輸出信號型式： 4-20mA，RS232/485

O₂分析儀

設(shè)備型號：M  1080

量程（%）：0～25%；

分辨率：0.1%

零點漂移：≤1.16%F.S. 

量程漂移：≤1.96%F.S        

線性誤差：≤2.8%

相對準確度：≤10.3%    

響應(yīng)時間：≤120s

采樣方法：加熱抽取法

分析方法：電化學(xué)傳感器

環(huán)境溫度限制（高/低）（℃）：+5～+45                                       

3.7流速溫度壓力檢測儀器

設(shè)備型號：FS-2

用途:用于煙氣的溫度壓力流速的檢測

流速測量：微壓差皮托管法

溫度測量：PT100

壓力：壓差傳感器

測量范圍：流速：0-40m/s;分辨率：0.1m/s

                    溫度：0-500℃

                    壓力：-20KPA--+20KPA

測量精度：流速：誤差≤3%；

                    溫度：誤差≤3℃

                壓力：誤差≤1.5%F.S.

零點漂移：流速：≤± 2% F.S/24h

          壓力：≤± 2% F.S/24h

          溫度：≤± 2% F.S/24h

量程漂移：流速：≤± 2% F.S/24h

          壓力：≤± 2% F.S/24h

          溫度：≤± 2% F.S/24h

環(huán)境溫度限制：-20--+50℃

用電量：0.3KVA

輸出形式：4..20mA，RS232/485,

3.8計算機數(shù)據(jù)處理系統(tǒng)（詳見《計算機數(shù)據(jù)處理軟件說明書》）

3.8.1數(shù)據(jù)采集處理系統(tǒng)與監(jiān)測數(shù)據(jù)采集接口*支持包括在本技術(shù)方案中的分析儀器和采樣系統(tǒng)。

3.8.2數(shù)據(jù)的存儲和檢索

    硬件能存儲不低于十年以上監(jiān)測小時平均值、監(jiān)測系統(tǒng)相關(guān)工況及生產(chǎn)工況參數(shù)數(shù)據(jù)，并能檢索、打印或在屏幕上顯示出來。

3.8.3 數(shù)據(jù)輸出設(shè)備功能

3.8.4 屏幕瀏覽顯示

屏幕具有漢字系統(tǒng)功能，并能顯示圖形、表格、曲線、條形圖或棒圖等。

畫面能完整地顯示的排放測量數(shù)據(jù)和設(shè)備運行狀態(tài)記錄。

在同一屏畫面同一時間軸上，采用不同的顯示顏色，能同時顯示4個以上模擬量數(shù)據(jù)的趨勢，并便于運行人員的檢索和調(diào)用。

3.8.5 打印

    定時或人工請求制表、打印。

3.8.6 報警

    具有顯示、打印、事故報警信號功能。

3.8.7 報告

數(shù)據(jù)采集處理系統(tǒng)將自動完成數(shù)據(jù)處理、報告的形成和遠程傳送，產(chǎn)生的監(jiān)測數(shù)據(jù)報告滿足標準的要求。

3.8.8監(jiān)測采樣點安裝在煙囪出口處，采集的所有信號匯入監(jiān)測室內(nèi)的中央控制器進行數(shù)據(jù)處理之后，通過網(wǎng)絡(luò)或無線傳輸方式進行并網(wǎng)。

4、項目安裝準備工作

4.1、安裝概述

煙塵濃度檢測探頭、煙氣取樣頭、煙氣流速溫度壓力檢測探頭安裝在煙囪上，煙塵濃度在煙道中直接測量，煙氣取樣探頭所采集的樣氣通過復(fù)合采樣管線進入儀表室內(nèi)的主機柜，氣體濃度在主機柜內(nèi)分析，煙氣溫度壓力流速在煙道中直接測量，煙塵濃度、煙氣溫度、煙氣壓力、煙氣流速輸出電信號，通過電纜進入主機柜；主機柜將數(shù)據(jù)采集處理后，送入計算機監(jiān)控系統(tǒng)，再由計算機進行打印輸出或遠程通訊。

CEMS的安裝調(diào)試前買方準備工作主要應(yīng)按照廢氣污染源自動監(jiān)控設(shè)施建設(shè)、管理規(guī)范實施

（１）探頭安裝點的選擇與建設(shè)（包括打孔，法蘭焊接等）

（２）主控室的位置選擇和建設(shè)

（３）其它準備工作

（4）負責(zé)儀器現(xiàn)場的吊裝及倒運等。

4.２、具體要求：

（１）探頭安裝點的選擇與建設(shè)

探頭需安裝在煙囪上，在安裝點處都應(yīng)有安裝和維護用的金屬平臺，為了便于上下，在平臺和地面之間應(yīng)有梯子。

垂直煙囪開孔位置一般在距地面１/３處，按要求開孔4個，其中煙塵孔1個，煙氣采樣孔１個，煙氣流速測量孔１個，監(jiān)測孔１個。

煙囪上開孔，應(yīng)提前將法蘭焊接在金屬材料的煙囪，（如果為磚混材料的煙囪,在煙囪上開100mm的安裝孔即可,法蘭盤由我公司提供,現(xiàn)場安裝）

（２）儀表室的位置選擇和建設(shè)

儀表室應(yīng)該盡量靠近安裝點，并盡量避免較大功率的電器設(shè)備的干擾、避免較大塵的污染，儀表室的位置決定了采樣管線的長短，管線太長，費用高，也不利于反吹，對測量也有影響，要求管線長度能控制在45米以內(nèi)；

電源要求：主控室內(nèi)應(yīng)有不少于6個三芯的交流220V，50HZ電源插座，供電電源功率應(yīng)不小于10KW，電源的波動應(yīng)不大于±10%；

溫溫度要求：室內(nèi)應(yīng)有空調(diào)保證室內(nèi)溫度在10-35度之間，如果冬天天氣太冷，應(yīng)該考慮暖氣的安裝。

空氣要求：室內(nèi)的空氣不能有較大的塵的污染，被測氣體的濃度含量應(yīng)低于2PPM。

空間要求：房間的有效面積要求3*4平方米，房間凈高不低于2.8米.

室內(nèi)要放置主機柜、標氣瓶、空氣壓縮機，打印機等設(shè)備（依據(jù)現(xiàn)場情況，也可就近利用現(xiàn)場房屋以節(jié)省建設(shè)費用）

4.3其它準備工作

在CEMS安裝之前將安裝點的平臺、梯子、主控室建設(shè)好，將水電等接到安裝點和主控室，安裝點的開孔應(yīng)作好。應(yīng)按照已有規(guī)范實施。

4.4如現(xiàn)場建設(shè)原因需要吊運及倒運儀器，由買方負責(zé)全部事宜。

1. 設(shè)備清單