翅片式散熱器在翅片結(jié)構(gòu)形式上可分為繞片式；串片式；焊片式；軋片式。

  翅片式散熱器目前使用*泛的是鋼鋁翅片管（繞片式鋼鋁復(fù)合型翅片管、軋片式鋼鋁復(fù)合型翅片管）它利用了鋼管的耐壓性和鋁的高效導(dǎo)熱性能，在的機(jī)床上復(fù)合而成。其接觸熱阻在210℃的工作情況下幾乎為零。

  選用要求

1．熱工性能方面的要求翅片式散熱器的傳熱系數(shù)K值越高，說明其散熱性能越好。提高散熱器的散熱量，增大翅片式散熱器傳熱系數(shù)的方法，可以采用增加外壁散熱面積提高翅片式散熱器周圍空氣流動速度和增加散熱器向外輻射強(qiáng)度等途徑。

2．經(jīng)濟(jì)方面的要求，翅片式散熱器器傳給房間的單位熱量所需金屬耗量越少，成本越低，其經(jīng)濟(jì)性越好。翅片式散熱器的金屬熱強(qiáng)度是衡量散熱器經(jīng)濟(jì)性的一個標(biāo)志。金屬熱強(qiáng)度是指散熱器內(nèi)熱媒平均溫度與室內(nèi)空氣溫度差為1℃時。每公斤質(zhì)量散熱器單位時間所散出的熱量。這個指標(biāo)可作為衡量同一材質(zhì)散熱器經(jīng)濟(jì)性的一個指標(biāo)。對各種不同材質(zhì)的翅片式散熱器，其經(jīng)濟(jì)評價標(biāo)準(zhǔn)宜以散熱器單位散熱量的成本(元/w)來衡量。

3．安裝使用和工藝方面的要求翅片式散熱器應(yīng)具有一定機(jī)械強(qiáng)度和承壓能力；結(jié)構(gòu)形式應(yīng)便于組合成所需要的散熱面積，結(jié)構(gòu)尺寸要小，少占房間面積和空間，翅片式散熱器的生產(chǎn)工藝應(yīng)滿足大批量生產(chǎn)的要求。

4．衛(wèi)生和美觀方面的要求，外表光滑，不積灰和易于清掃，翅片式散熱器的裝設(shè)不應(yīng)影響房間觀感。

5．使用壽命的要求，翅片式散熱器應(yīng)不易于被腐蝕和破損，使用年限長。

翅片散熱器是氣體與液體熱交換器中使用最為廣泛的一種換熱設(shè)備。它通過在普通的基管上加裝翅片來達(dá)到強(qiáng)化傳熱的目的?；芸梢杂娩摴埽徊讳P鋼管；銅管等。翅片也可以用鋼帶；不銹鋼帶，銅帶，鋁帶等。

  凡在換熱管上加裝翅片,以達(dá)到增加散熱面積的冷熱交換器，均可歸納為“翅片管散熱器”。

  鋼鋁復(fù)合管散熱器具有其它類型翅片管散熱器不可替代的優(yōu)勢。

  翅片管散熱器一般用于加熱或冷卻空氣，具有結(jié)構(gòu)緊湊，單位換熱面積大等特點(diǎn)。廣泛應(yīng)用于紡織，印染，石油，化工，干燥，電力等各個領(lǐng)域。

  翅片換熱器的特點(diǎn)：

（1）傳熱效率高，由于翅片對流體的擾動使邊界層不斷破裂，因而具有較大的換熱系數(shù)；同時由于隔板、翅片很薄，具有高導(dǎo)熱性，所以使得翅片換熱器可以達(dá)到很高的效率。

（2）緊湊，由于翅片換熱器具有擴(kuò)展的二次表面，使得它的比表面積可達(dá)到1000㎡/m3。

（3）輕巧，原因為緊湊且多為鋁合金制造，現(xiàn)在鋼制，銅制，復(fù)合材料等的也已經(jīng)批量生產(chǎn) 。

（4）適應(yīng)性強(qiáng)，翅片換熱器可適用于：氣－氣、氣－液、液－液、各種流體之間的換熱以及發(fā)生集態(tài)變化的相變換熱。通過流道的布置和組合能夠適應(yīng)：逆流、錯流、多股流、多程流等不同的換熱工況。通過單元間串聯(lián)、并聯(lián)、串并聯(lián)的組合可以滿足大型設(shè)備的換熱需要。工業(yè)上可以定型、批量生產(chǎn)以降低成本，通過積木式組合擴(kuò)大互換性。

（5）制造工藝要求嚴(yán)格，工藝過程復(fù)雜。

（6）容易堵塞，不耐腐蝕，清洗檢修很困難，故只能用于換熱介質(zhì)干凈、無腐蝕、不易結(jié)垢、不易沉積、不易堵塞的場合。