力士樂(lè)電磁閥可選手動(dòng)應(yīng)急操作
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力士樂(lè)電磁閥可選手動(dòng)應(yīng)急操作
Rexroth力士樂(lè)電磁閥產(chǎn)品特點(diǎn)：
具有三位四通，二位四通或二位三通的方向設(shè)計(jì)
高功率線圈
油口安裝面符合 DIN 24340 形式 A
油口安裝面符合 ISO 4401-03-02-0-05
和 NFPA T3.5.1 R2-2002 D03
帶可拆卸線圈的帶濕式插腳的直流或交流線圈
電磁線圈可旋轉(zhuǎn) 90°
更換線圈時(shí)，不必打開(kāi)耐壓密閉腔體
電氣連接作為單個(gè)或?qū)χ羞B接
手動(dòng)應(yīng)急操作，可選
閥芯位置監(jiān)控，可選
09 不帶手動(dòng)應(yīng)急操作無(wú)代碼
帶隱式手動(dòng)應(yīng)急操作（標(biāo)準(zhǔn)） N9 2）
帶手動(dòng)應(yīng)急操作N 2）
帶可鎖手動(dòng)應(yīng)急操作"蘑菇按鈕"（小型） N4 2）
帶可鎖手動(dòng)應(yīng)急操作"蘑菇按鈕"（大型） N5 2; 3）
帶不可鎖手動(dòng)應(yīng)急操作"蘑菇按鈕"（大型） N6 2）
帶可鎖手動(dòng)應(yīng)急操作"螺母"
力士樂(lè)電磁閥可選手動(dòng)應(yīng)急操作
（1）油泵齒輪與泵殼的配合間隙超過(guò)規(guī)定極限。處理方法是：更換泵殼或采用鑲套法修復(fù)，保證油泵齒輪齒頂與殼體配合間隙在規(guī)定范圍之內(nèi)。
（2）齒輪軸套與齒輪端面過(guò)度磨損，使卸壓密封圈預(yù)壓縮量不足而失去密封作用，導(dǎo)致油泵高壓油腔與低壓油腔串通，內(nèi)漏嚴(yán)重。處理方法是：在后軸套下面加補(bǔ)償墊片（補(bǔ)償墊片厚度一般不宜超過(guò)2mm），保證密封圈安放的壓縮量。 （3）拆裝油泵時(shí)，在2個(gè)軸套（螺旋油溝的軸套）結(jié)合面處，將導(dǎo)向鋼絲裝錯(cuò)方向。處理方法是：保證導(dǎo)向鋼絲能同時(shí)將2個(gè)軸套按被動(dòng)齒輪旋轉(zhuǎn)方向偏轉(zhuǎn)一個(gè)角度，使2個(gè)軸套平面貼合緊密。 （4）在拆裝油泵時(shí)，隔壓密封圈老化損壞，卸壓片密封膠圈被裝錯(cuò)。處理方法是：若隔壓密封圈老化，應(yīng)更換新件：卸壓片密封膠圈應(yīng)裝在吸油腔（口）一側(cè)（低壓腔），并保證有一定的預(yù)緊壓力。如裝在壓油腔一側(cè)，密封膠圈會(huì)很快損壞，造成高壓腔與低壓腔相通，使油泵喪失工作能力。
油缸密封圈老化和損壞活塞桿鎖緊螺母松動(dòng) （1）油缸活塞上的密封圈、活塞桿與活塞接合處的密封擋圈、定位閥密封圈損壞。處理方法是：更換密封圈和密封擋圈。但要注意，選用的密封圈表面應(yīng)光滑；無(wú)皺紋、無(wú)裂縫、無(wú)氣孔、無(wú)擦傷等。 （2）活塞桿鎖緊螺母松動(dòng)。處理方法是：擰緊活塞桿鎖緊螺母。 （3）缸筒失圓嚴(yán)重時(shí)，可能導(dǎo)致油缸上下腔的液壓油相通。處理方法：若失圓不太嚴(yán)重，可采取更換加大活塞密封圈的辦法來(lái)恢復(fù)其密封性；若圓度、圓柱度誤差超過(guò)0.05mm時(shí)，則應(yīng)對(duì)缸筒進(jìn)行珩磨加工，更換加大活塞，來(lái)恢復(fù)正常配合間隙。
3、分配器上的安全閥和回油閥關(guān)閉不嚴(yán) （1）安全閥磨損或液壓油過(guò)臟；球閥銹蝕，調(diào)節(jié)彈簧彈力不足或折斷；液壓油不合規(guī)格；液壓油過(guò)稀或油溫過(guò)高（液壓油的正常溫度應(yīng)是30℃~60℃），都會(huì)使安全閥關(guān)閉不嚴(yán)。處理方法是：更換清潔的符合標(biāo)準(zhǔn)的液壓油；更換規(guī)定長(zhǎng)度和彈力的彈簧；更換球閥中的球，裝入閥座后可敲擊，使之與閥座貼合，并進(jìn)行研磨。 （2）回油閥磨損嚴(yán)重或因液壓油過(guò)臟而導(dǎo)致回油閥關(guān)閉不嚴(yán)。處理方法是：研磨錐面及互研閥座。若圓柱面嚴(yán)重磨損，可采取鍍鉻磨削的方法修復(fù)；若小圓柱面與導(dǎo)管磨損，造成內(nèi)隙過(guò)大，可在導(dǎo)管內(nèi)鑲銅套，恢復(fù)配合間隙。清洗油缸，更換清潔的液壓油。 滑閥與滑閥孔磨損，使間隙增大，油缸的油在活塞作用下從磨損的間隙處滲漏，流回油箱。處理方法是：鍍鉻后磨削修復(fù)，與滑閥孔選配。
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