短程分子蒸餾設(shè)備
- 公司名稱 常州市天瑞干燥設(shè)備有限公司
- 品牌
- 型號(hào)
- 產(chǎn)地
- 廠商性質(zhì) 其他
- 更新時(shí)間 2017/7/8 10:05:41
- 訪問次數(shù) 1261
聯(lián)系我們時(shí)請(qǐng)說明是化工儀器網(wǎng)上看到的信息,謝謝!
特點(diǎn)
分子蒸餾亦稱短程蒸餾,它是一項(xiàng)較新的尚未廣泛應(yīng)用于工業(yè)化生產(chǎn)的液—液分離技術(shù).其應(yīng)用能解決大量
常規(guī)蒸餾技術(shù)所不能解決的問題。分子蒸餾與常規(guī)蒸餾技術(shù)相比有以下特點(diǎn):
1.普通蒸餾是在沸點(diǎn)溫度下進(jìn)行分離操作:而分子蒸餾只要冷熱兩個(gè)面之間達(dá)到足夠的溫度差,就可以在任何溫度下進(jìn)行分離,因而分子蒸餾操作溫度遠(yuǎn)低于物料的沸點(diǎn)。
2.普通蒸餾有鼓泡、沸騰現(xiàn)象:而分子蒸餾是液膜表面的自由蒸發(fā),操作壓力很低,一般為0.1—1Pa數(shù)量級(jí);受熱時(shí)間很短.一般僅為十秒至幾十秒。
3.普通蒸餾的蒸發(fā)和冷凝是可逆過程,液相和氣相之間處于動(dòng)態(tài)相平衡;而在分子蒸餾過程中,從加熱面逸出的分子直接飛射到冷凝面上,理論上沒有返回到加熱面的可能性,所以分子蒸餾沒有不易分離的物質(zhì)。因此分子蒸餾特別適用高沸點(diǎn)、相對(duì)分子質(zhì)量差異較大、熱穩(wěn)定性差的有機(jī)混合液體的分離,能大大降低高沸點(diǎn)物 料的分離成本,并*地保證物料的原有品質(zhì)。
用途
分子蒸餾技術(shù)的應(yīng)用領(lǐng)域十分廣闊,目前可應(yīng)用分子蒸餾生產(chǎn)的產(chǎn)品有數(shù)百種。在石油化工領(lǐng)域可用于碳?xì)浠衔锏姆蛛x、原油的渣油及其類似物質(zhì)的分離,表面活性劑的提純及化工中間體的精制等;在塑料三業(yè)域可用于增塑劑的提純、高分子物質(zhì)的脫臭、樹脂類物質(zhì)的精制等;在食品工業(yè)領(lǐng)域可用于分離混合油脂、提取脂肪酸及其衍生物,從動(dòng)植物中提取天然產(chǎn)物等:在醫(yī)藥工業(yè)領(lǐng)域.可用于提取合成及天然維生素A、維生素E,制取氨基酸及葡萄糖衍生物等;在香料工業(yè)領(lǐng)域,可用于處理天然香精油,使天然香料的品質(zhì)大大提高。
目前國內(nèi)的分子蒸餾裝置是我公司開發(fā)成功的分子蒸餾成套工業(yè)化裝置,實(shí)現(xiàn)了高真空下*穩(wěn)定運(yùn)行,并具有適應(yīng)性廣、可調(diào)節(jié)性能好的特點(diǎn),可進(jìn)行多種產(chǎn)品的生產(chǎn),適用于多種工業(yè)領(lǐng)域。例如:從魚油提取DHA、EPA,其含量達(dá)到70%以上,而國外一般為30-60%;從植物油渣中提取天然維生素E,其含量達(dá)到55%,而國外一般為30-40%;其它如a-麻酸、單甘酯、烷基多苷、丙二醇酯、玫瑰油、米糠油、谷維素等也已投產(chǎn)、在建和開發(fā)。
工藝流程
型號(hào) | 蒸發(fā)面積(m2) | 冷凝面積(m2) | 總高(m) | 內(nèi)徑(mm) | 重量(kg) |
MD30 | 0.30 | 0.60 | 1850 | 210 | 110 |
MD80 | 0.80 | 1.5 | 2600 | 300 | 220 |
MD150 | 1.5 | 3.0 | 3500 | 400 | 500 |
MD300 | 3.0 | 6.0 | 4350 | 600 | 1200 |
MD450 | 4.5 | 9.0 | 5000 | 800 | 1750 |
MD600 | 6.0 | 12 | 5300 | 900 | 2800 |
MD900 | 9.0 | 18 | 6500 | 1000 | 4200 |
MD1200 | 12 | 24 | 7500 | 1200 | 6000 |