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凍干面積:

0.46 ㎡

• 真空度:

  2 x 10-2 mbar

• 捕水能力:

  12 Kg/24Hr

• 冷凝溫度:

  -85℃

 1、類型：專為實(shí)驗(yàn)室中試研發(fā)用戶及小規(guī)模生產(chǎn)設(shè)計(jì)的中試型凍干機(jī)。符合cGMP規(guī)范。更可準(zhǔn)確的將數(shù)據(jù)應(yīng)用于放大工業(yè)生產(chǎn)。

2、外形：上下結(jié)構(gòu)獨(dú)立樣品腔和冷凝器?？蓪?shí)現(xiàn)原位預(yù)凍，并可同時(shí)觀察凍干過程中樣品的變化以及冷凝器捕冰情況。冷凝器配備有機(jī)玻璃材質(zhì)門,便于打開對(duì)冷凝器作*清潔。

緊湊、合理的外型設(shè)計(jì)，更加適合于實(shí)驗(yàn)室研發(fā)。底部安裝有活動(dòng)輪子，便于移動(dòng)及固定。

尺寸（寬*高*深）：1160*1815*750 mm

重量：660kg  （所有必要的內(nèi)部管件，也皆為不銹鋼材質(zhì)衛(wèi)生管件。）

3、樣品腔體：AISI 316L不銹鋼材質(zhì)，內(nèi)部尺寸: 475 x 484 x 535 mm (HxD).

4、內(nèi)部隔板：由AISI 316 L不銹鋼 材質(zhì)制成。隔板由循環(huán)硅油進(jìn)行溫控，確保所有點(diǎn)的樣品均勻受熱。層板加熱速率，平均 1oC/min 。

5、冷凝器：由AISI 316 L材質(zhì)制作, 臥式圓柱形 ? 300 x 570 mm, 透明壓克力材質(zhì)門，便于觀察整個(gè)冷凝器集冰過程。zui低冷凝溫度 –85oC；冷凝器容積：30kg；24小時(shí)捕冰量：12kg

6、除霜：電熱除霜，人性化的設(shè)計(jì)使得在緊急情況下，30分鐘內(nèi)即可完成除霜。

7、制冷系統(tǒng)：隔板冷卻時(shí)間(+20 to –40oC)<60min

              隔板溫度范圍：-58 oC（公差 -56oC to -65oC) - +80℃

             冷凝器冷卻時(shí)間(+20 to –50oC) <5min

8、真空泵：雙級(jí)，旋片式真空泵，油潤滑。配備氣鎮(zhèn)防止冷凝蒸汽，配油污過濾裝置。

真空泵配備防倒吸閥門，在意外斷電的情況下會(huì)自動(dòng)關(guān)閉。確保冷凝系統(tǒng)處于真空狀態(tài)，

同時(shí)防止油倒吸。

抽氣速率 9.0m3/h.

極限真空度(氣鎮(zhèn))：2 x 10^-2 mbar

抽真空時(shí)間 1,000 to 10^-1 mbar：< 30 min

9、熱絕緣：干燥腔、冷凝器和暴露在外的管路都用ARMAFLEX 進(jìn)行了隔熱處理，防止任何的水氣凝結(jié)和盡可能的減少熱量損失。

10、壓蓋裝置：自動(dòng)底部上壓壓蓋。

11、隔離閥: 冷凝器-樣品腔之間的隔離閥

氣動(dòng)蝶閥，直徑為100mm的EPDM材質(zhì)通道。通過氣動(dòng)控制。

腔體和冷凝室之間閥門的主要功能為在干燥進(jìn)程中進(jìn)行壓力上升測試來判斷凍干終點(diǎn)，進(jìn)而優(yōu)化凍干過程。

在凍干機(jī)不是滿負(fù)荷運(yùn)作的情況下，他還可在冷凝室不進(jìn)行除霜的情況下完成樣品上下料。

12、LyoLogger軟件通過連接一個(gè)數(shù)據(jù)接口配合計(jì)算機(jī)系統(tǒng)，可在電腦上檢測設(shè)備運(yùn)轉(zhuǎn)狀態(tài)，并進(jìn)行存儲(chǔ)和數(shù)據(jù)記錄。

所有數(shù)據(jù)、圖形、報(bào)警和歷史事件（ASCII 文件）可直接顯示在電腦顯示屏上，并可直接打印。不連接到PLC上的時(shí)候，此軟件可用于模擬整個(gè)凍干過程。

13、監(jiān)控系統(tǒng)

Siemense PLC控制系統(tǒng)。 用戶可通過觸摸屏控制整個(gè)系統(tǒng)。此友好用戶界面允許很容易的執(zhí)行凍干進(jìn)程，操作方便。實(shí)時(shí)顯示各組件狀態(tài)、在線模擬參數(shù)，對(duì)事件、報(bào)警信息及凍干曲線動(dòng)態(tài)顯示等

人機(jī)界面為6” LCD觸摸屏，通過智能化圖形顯示所有有用信息。通過密碼，可選擇循環(huán)和進(jìn)行參數(shù)設(shè)置。

控制系統(tǒng)的主要特征為:

·      可視化設(shè)備狀態(tài)：閥門、電機(jī)可單個(gè)激活.

·      顯示進(jìn)程事件及報(bào)警信息；

·      調(diào)整及監(jiān)視凍干過程參數(shù)；

·      可為自動(dòng)凍干過程輸入、讀取、編輯整個(gè)凍干過程中需要的各項(xiàng)數(shù)據(jù)；

·      多級(jí)密碼保護(hù)，防止未經(jīng)*的人員使用凍干機(jī)；

·      簡化的、用戶友好的控制界面；

·      可設(shè)置全自動(dòng)、半自動(dòng)或手動(dòng)凍干程序.

·      可存儲(chǔ)256個(gè)配方，每個(gè)配方包含20個(gè)步驟。

14、安全和保護(hù)裝置

·      突然斷電的情況下，真空泵的安全閥門會(huì)關(guān)閉以確保凍干腔、冷凝器系統(tǒng)的真空度。

·      同樣的情況下，所有的閥門關(guān)閉用以維持整個(gè)系統(tǒng)的密封性。干燥腔和冷凝器之間的閥門保持在它原來的位置。

·      每個(gè)制冷壓縮機(jī)上的高壓安全開關(guān)，切斷壓縮機(jī)電源防止溫度升高。

·      每個(gè)壓縮機(jī)上，壓力開關(guān)用于防止因溫度升高（當(dāng)機(jī)器停止工作時(shí)）而導(dǎo)致的制冷劑低壓側(cè)壓力升高. 壓縮機(jī)啟動(dòng)和轉(zhuǎn)移制冷劑到高壓側(cè)；

·      安全溫控器在溫度過高的情況下自動(dòng)關(guān)閉硅油加熱；

·      緊急停止按鈕。

15、歐洲。