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          化工反應(yīng)釜用放料閥技術(shù)規(guī)范

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            2024年11月23日
          關(guān)鍵詞
          化工反應(yīng)釜用放料閥技術(shù)規(guī)范,化工反應(yīng)釜用放料閥,化工放料閥,反應(yīng)釜放料閥,放料閥
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          上海申弘閥門有限公司
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          資料簡介

          化工反應(yīng)釜用放料閥技術(shù)規(guī)范

          為解決上述背景技術(shù)中提出的問題,本實(shí)用新型提供了一種反應(yīng)釜用放料閥裝置,具有可以對固體物料進(jìn)行過濾,同時過濾結(jié)構(gòu)可靈活調(diào)節(jié),無需后續(xù)單獨(dú)進(jìn)行過濾,省時省力的特點(diǎn)。反應(yīng)釜放料閥在化工、石油、冶金、制藥、農(nóng)藥、染料、食品加工等行業(yè)廣泛使用。反應(yīng)釜放料閥有各種操作方式,例如,手動,氣動(彈簧復(fù)位式、雙作用式、帶手輪和不帶手輪),電動,液動,齒輪等。

          放料閥70.jpg

          為實(shí)現(xiàn)上述目的,本實(shí)用新型提供如下技術(shù)方案:一種反應(yīng)釜用放料閥裝置,包括釜體,釜體的下端面開設(shè)有料口,釜體的下端面設(shè)置有閥筒,閥筒通過料口與釜體的內(nèi)部連通,閥筒的下端面固定連接有底封板,底封板的下端面螺紋連接有密封螺母,密封螺母的內(nèi)壁螺紋連接有閥桿,閥桿的上端面貫穿底封板的外壁并延伸至閥筒的內(nèi)部,閥桿的上端面固定連接有密封閥板,密封閥板位于釜體的內(nèi)部且下端面與釜體內(nèi)筒的內(nèi)壁固定連接有固定板,固定板的中心設(shè)置有軸承,軸承位于密封圈的下方,軸承套接于閥桿的外壁。上展式放料閥主要用于反應(yīng)器,儲罐和其他容器的底部排料,借助于閥門底部法蘭焊接于儲罐和其他容器的底部,因此消除工藝介質(zhì)常在容器底部的殘留現(xiàn)象。放料閥根據(jù)實(shí)際情況的需要,放底結(jié)果設(shè)計(jì)為平底,閥體為V型,并提供提升和下降兩種工作方式的閥瓣。閥體內(nèi)腔裝有耐沖刷、耐腐蝕的密封圈,在開啟閥門瞬間,可以保護(hù)閥體不被介質(zhì)沖刷、腐蝕,并對密封圈進(jìn)行特種處理,使表面硬度達(dá)到HRC56~62,具有高耐磨、耐腐蝕的功能。閥瓣密封根據(jù)需要時封面均堆焊接有硬質(zhì)合金,密封面采用線密封,保證密封的可靠性,并可防止結(jié)疤。同時,采取短行程閥瓣的設(shè)計(jì)。在化工、石油、冶金、制藥、染料、食品加工等行業(yè)廣泛使用。各種操作方式,例如,手動,氣動(彈簧復(fù)位式,雙作用式、帶手輪和不帶手輪),電動、液動,齒輪等。原理主要基于閥瓣(或稱為柱塞)的上下運(yùn)動來控制流體的通斷。

          化工反應(yīng)釜用放料閥技術(shù)規(guī)范以下是其工作原理的詳細(xì)描述:

          放料閥67.jpg

          1. 結(jié)構(gòu)組成:進(jìn)口釜底放料閥主要由閥體、閥瓣(柱塞)、密封圈、閥桿、支架、閥壓蓋等部分組成。這些部件協(xié)同工作,確保閥門能夠穩(wěn)定、可靠地運(yùn)行。

          2. 工作原理

          • 下展式放料閥:當(dāng)需要開啟閥門時,操作手輪或電動裝置使閥瓣(柱塞)下降。由于閥瓣下降的工作方式,物料在動態(tài)下出料,從而確保放料效果好且鍋底不積料。這種設(shè)計(jì)使得物料能夠順利地從容器底部排出,同時避免了對攪拌器等設(shè)備的干擾。

          • 上展式放料閥:與下展式相反,上展式放料閥在開啟時閥瓣向上運(yùn)動。雖然這種閥門在開啟時需要克服介質(zhì)的作用力,但其結(jié)構(gòu)和工作原理仍然基于閥瓣的上下運(yùn)動。

          1. 密封性能:閥體內(nèi)腔裝有耐沖刷、耐腐蝕的密封圈,以保護(hù)閥體在開啟和關(guān)閉過程中不被介質(zhì)沖刷和腐蝕。同時,閥瓣密封面根據(jù)需要堆焊有硬質(zhì)合金,并采用線密封結(jié)構(gòu),以確保密封的可靠性和防止結(jié)疤。

          2. 操作方式:進(jìn)口釜底放料閥的操作方式可以是手動的,也可以是電動的。手動操作通常通過旋轉(zhuǎn)手輪來實(shí)現(xiàn)閥瓣的上下運(yùn)動,而電動操作則通過電動裝置驅(qū)動閥桿進(jìn)行閥瓣的升降。

          3. 安裝和應(yīng)用:進(jìn)口釜底放料閥通常被安裝在反應(yīng)釜、儲罐等設(shè)備的底部,用于控制物料的排放。其優(yōu)點(diǎn)包括操作靈活、密封性好、耐腐蝕性強(qiáng)等,特別適用于需要頻繁排放物料且對密封性能要求較高的場合。

          總之,進(jìn)口釜底放料閥通過閥瓣的上下運(yùn)動來實(shí)現(xiàn)流體的通斷控制,具有操作靈活、密封性好、耐腐蝕性強(qiáng)等優(yōu)點(diǎn),是化工、石油、制藥等行業(yè)中常用的閥門之一。

          放料閥36.jpg

          上展式放料閥性能范圍:

          (一)、耐腐蝕性

          1、使用介質(zhì)如水、丙酮、酒精、氨、碳酸鋇、苯(WCB材質(zhì)的終于低用溫度-29℃,最高溫度為425℃。)

          2、使用介質(zhì)如顆粒、油品、紙漿、二氧化碳(不銹鋼材質(zhì)的使用溫度為-100℃,最高使用溫度為232℃)

          3、嚴(yán)禁使用含氟離子液體(如HF等)也不能用強(qiáng)堿及磷酸(溫度>150℃,濃度>30%)

          (二)、不銹鋼的一般工作溫度:≤150℃

          (三)、壓力范圍:0.6~2.5Mpa

          (四)、通徑范圍:25~250mm


          上展式放料閥產(chǎn)品實(shí)物圖:
            

          放料閥27.jpg

          上展式放料閥維護(hù)保養(yǎng)和安裝使用注意事項(xiàng):

          1、閥門應(yīng)整體的存放在通風(fēng)干燥庫房內(nèi),嚴(yán)禁堆置或露天存放,閥門通徑兩端需板堵塞。

          2、安裝前需仔細(xì)檢查閥門,并清除閥門內(nèi)在運(yùn)輸、存放過程中造成的損害。

          3、在安裝前應(yīng)注意各部的螺絲受力是否平衡、升降(活動)是否靈活。

          4、閥門應(yīng)安裝在無劇烈震動和沖擊的地方,以及使用閥門無損害的場地。

          5、當(dāng)出料受堵塞時,可以使用金屬桿或硬性工具疏通,要注意使用金屬桿或硬性工具不要損害閥瓣和密封圈接觸面。

          6、應(yīng)盡量避免酸堿介質(zhì)交替使用(除中和反應(yīng)介質(zhì)),以免縮短壽命。

          7、根據(jù)介質(zhì)性能及使用期,應(yīng)經(jīng)常檢查閥體頂部四氟密封圈和孔板部的四氟薄片。如發(fā)現(xiàn)有損壞應(yīng)及時更換再使用。

          8、若發(fā)現(xiàn)閥門面有損壞時應(yīng)立即停用,可用專門材料修補(bǔ)患處,或找生產(chǎn)廠家退換。

          放料閥19.png

          上展式放料閥壓力規(guī)范:

          壓力

          工作溫度

          適用介質(zhì)




          公稱壓力

          1.6

          上密封試驗(yàn)


          ≤175℃

          水、顆粒、油品等

          殼體試驗(yàn)

          2.4

          高壓密封試驗(yàn)






          上展式放料閥零件材質(zhì):


          零件名稱

          ZG1Cr18 Ni9Ti系列

          ZG00Cr18 Ni10系列

          ZG1Cr18 Ni12MO 2 Ti系列

          ZG00Cr17Ni14MO 2 系列

          WCB系列

          閥體/閥蓋

          ZG1Cr18 Ni9Ti

          ZG00Cr18 Ni10

          ZG1Cr18 Ni12MO 2 Ti

          ZG00Cr17Ni14MO 2

          WCB

          閥桿

          ZG1Cr18 Ni9Ti

          ZG00Cr18 Ni10

          ZG1Cr18 Ni12MO 2 Ti

          ZG00Cr17Ni14MO 2

          WCB

          閥瓣

          ZG1Cr18 Ni9Ti

          ZG00Cr18 Ni10

          ZG1Cr18 Ni12MO 2 Ti

          ZG00Cr17Ni14MO 2

          WCB

          墊片

          304+PTFE

          304L+PTFE

          316+PTFE

          316L+PTFE

          石墨+304

          螺柱

          1Cr17Ni2

          1Cr17Ni2

          1Cr17Ni2

          1Cr17Ni2

          35CrMoA

          螺母

          1Cr18 Ni9Ti

          1Cr18 Ni9Ti

          1Cr18 Ni9Ti

          1Cr18 Ni9Ti

          45


          上展式放料閥外形結(jié)構(gòu)圖:

          放料閥40.jpg

          上展式放料閥連接尺寸:

          DN

          上法蘭

          上法蘭

          下法蘭

          密封座



          D1

          D2

          D3

          D4

          D5

          D6


          25

          115

          80

          115

          85



          32

          135

          100

          135

          100



          40

          145

          110

          145

          110

          80

          60

          50

          165

          125

          160

          125

          85

          70

          65

          180

          145

          180

          145

          130

          85

          80

          195

          160

          195

          160

          135

          95

          100

          215

          180

          215

          180

          160

          130

          125

          245

          210

          245

          210

          160

          140

          150

          280

          240

          280

          240

          185

          165

          200

          335

          295

          335

          295

          /

          /

          主要用于反映器,儲罐和其他容器的底部排料,借助于閥門底部法蘭焊接于儲罐和其他的底部,因此消除工藝介質(zhì)通常在容器出口的殘留現(xiàn)象。放料閥根據(jù)實(shí)際情況的需要,放底結(jié)構(gòu)設(shè)計(jì)為平底型,閥體為V型,并提供提升和下降兩種工作方式閥瓣。閥體內(nèi)腔裝有耐沖刷、耐腐蝕的密封圈,在開啟閥門瞬間,可以保護(hù)閥體不被介質(zhì)沖刷、腐蝕,并對密封圈進(jìn)行特種處理,使放料閥密封圈表面硬度達(dá)到HRC56-62,具有高耐磨、耐腐蝕的功能。放料閥閥瓣密封根據(jù)需要時封面均堆焊有硬質(zhì)合金,密封副采用線密封,保證密封的可靠性,并可防止結(jié)疤。同時,上展式放料閥采取短行程閥瓣的設(shè)計(jì)。放料閥是工業(yè)生產(chǎn)中常用的一種設(shè)備,用于控制物料的流動。正確的安裝方法能確保其正常運(yùn)作,提高生產(chǎn)效率。下面就來詳細(xì)介紹放料閥的安裝步驟。

          放料閥65.jpg

          一、化工反應(yīng)釜用放料閥技術(shù)規(guī)范準(zhǔn)備工作

          在安裝放料閥之前,需要做好充分的準(zhǔn)備工作。首先,要確保所需工具和材料齊全,如螺絲刀、扳手、密封墊等。其次,要檢查放料閥的型號和規(guī)格是否與管道系統(tǒng)相匹配,以確保安裝后的密封性和穩(wěn)定性。

          二、化工反應(yīng)釜用放料閥技術(shù)規(guī)范選擇安裝位置

          選擇合適的安裝位置對放料閥的正常運(yùn)行至關(guān)重要。應(yīng)選擇一個便于操作和維修的位置,并確保該位置能夠承受放料閥及其連接管道的重量。同時,要避免將放料閥安裝在可能受到外力沖擊或振動的地方,以免影響其密封性能和使用壽命。

          三、化工反應(yīng)釜用放料閥技術(shù)規(guī)范安裝過程

          1. 清理管道:在安裝放料閥之前,要先清理管道內(nèi)的雜物和污垢,確保管道內(nèi)部干凈。

          2. 檢查放料閥:檢查放料閥的各部分是否完好無損,特別是密封面和閥門是否存在缺陷。

          3. 安裝密封墊:在放料閥的兩端安裝密封墊,以確保安裝后的密封性。

          4. 連接管道:將放料閥與管道連接起來,注意要確保連接牢固且密封良好。在緊固螺絲時,要均勻用力,避免造成放料閥變形或損壞。

          5. 調(diào)試與測試:安裝完成后,要進(jìn)行調(diào)試和測試。先手動操作幾次放料閥,檢查其開閉是否靈活,有無卡阻現(xiàn)象。然后進(jìn)行壓力測試,檢查放料閥及連接處是否有泄漏現(xiàn)象。

          四、化工反應(yīng)釜用放料閥技術(shù)規(guī)范安裝后檢查

          氣動放料球閥001.png

          安裝完成后,要對放料閥進(jìn)行全面的檢查。首先,檢查放料閥及管道連接處是否牢固且密封良好。其次,檢查放料閥的操作是否靈活可靠。最后,進(jìn)行實(shí)際的物料流動測試,確保放料閥能夠正常工作。通過以上步驟,您就可以正確地安裝放料閥了。請注意,在安裝過程中要嚴(yán)格遵守安全規(guī)范,確保人身和設(shè)備安全。如有任何疑問或困難,請及時咨詢專業(yè)人員。

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