①反應器壓力指示經常不準。
故障檢查、分析：經過分析發(fā)現(xiàn)，由于工藝反應器是在負壓情況下工作的，工藝的控制指標為9～10kPa。而測壓力的儀表為普通壓力變送器，量程為-100～-80kPa。因為負壓室通向大氣，所以每當大氣壓有變化時儀表指示值就會相應變化，造成工藝控制指標超標。

故障處理：將該臺儀表更換為壓力變送器(量程為0-20kPa)，問題相應解決。

②造氣車間測量水煤氣壓力儀表為FFC壓變，在一次煤氣管道改造后，儀表無法正常指示，必須吹表之后，才能開表，幾乎每天吹表一次。
故障檢查、分析：在此次煤氣管道改造后，儀表的取壓方法為直接在管道上焊上取壓管，致使開表后煤氣中的炭黑很快堵塞導壓管。造成儀表無法指示，而原來的取壓方式是在管道上焊接一個插入管道內部的與導壓管相連的擴大的杯型取壓裝置，這樣當炭黑在杯罩上積聚到一定量時，炭黑會掉入管道內，而不會進入導壓管，從而不會堵塞導壓管。
故障處理：利用停車機會，在管道上焊接一個插入管道內部的與導壓管相連的擴大的杯型取壓裝置，堵塞現(xiàn)象*消除。

③指示回到零下，室內顯示壞值，液晶顯示屏無電。
故障檢查、分析：可能是安全柵故障或電纜開路。
故障處理：更換安全柵或處理電纜。

④某空分氧壓站測量水壓的差動遠傳壓力表測量不準，經校驗，顯示超差。
故障檢查、分析：儀表廠家出廠時差動變壓器的鐵心位置是處于差動線圈的中心位置而上下移動，長時間使用，環(huán)境振動及壓力波動等原因是線圈位置變動，位移，產生線性度差，示值偏差過大。
故障處理：只需重新校準差動線圈的位置，使鐵心處于線圈的中心位置，再反復調整電動裝置上電氣調零回路的零點電位器W1、量程電位器W2來調整。經以上調整，消除了差動遠傳壓力表測量不準，顯示超差問題。

⑤某一被測壓力為p=6.5MPa，使用彈簧管壓力表進行壓力檢測，儀表所處的環(huán)境溫度為+40℃，工藝要求則是準確到1%，精度等級為0.5級。所選儀表則是范圍為0～20MPa，工藝操作人員反映該表不準。

故障檢查、分析：進行現(xiàn)場閥門關閉壓力時，儀表運行仍良好，但不能如實指示過程的壓力。將壓力表拆下送至壓力檢定室檢定，其值仍符合規(guī)程要求。
 測量值允許的誤差值Δp為：Δp=p×1﹪=6.5×1﹪ =0. 065MPa
 根據檢測儀表選擇原則，被測量值應在測量儀表的上限值2/3處左右，來選擇測量儀表的量程。
                                    6.5×3/2=9.75MPa
    所以選擇儀表的量程為0～10MPa。
    查表知彈簧壓力表的溫度系數β約為0.0001～0. 001，如取β=0. 0001，則測溫附加誤差值Δp為：
    6.5×0. 0001(40-20)=0.013 MPa
    這樣儀表允許的誤差為
    Δp=0. 065-0.013=0. 052MPa
    δ=0.052/(20-0)=0.026%<0.5%
    儀表量程選擇太大，因而測量不準。
    故障處理：選擇儀表量程為0～10MPa，精度為0.5級為宜，
此時
    δ=0.052／(10-0)=0.052%>0.5%
    所以更換量程為O～10MPa的儀表后，保持原0.5級精度，便能消除測量時壓力不準的故障。