振動時效源自于敲擊時效。通過設(shè)備使工件在固有頻率下產(chǎn)生共振,使周期性的動應(yīng)力與殘余應(yīng)力疊加,使工件局部產(chǎn)生塑性變形而釋放應(yīng)力。從而降低和均化工件內(nèi)部的殘余應(yīng)力,使工件尺寸精度達到穩(wěn)定。隨著科技的發(fā)展,對時效要求越來越高。振動時效由于時效效果好、對工件的尺寸穩(wěn)定性強、經(jīng)濟實用、投資少、節(jié)能顯著等優(yōu)點,逐漸取代傳統(tǒng)的自然時效和熱時效越來越廣泛的應(yīng)用于實踐中。振動時效設(shè)備技術(shù)的應(yīng)用與效益:
1、我們要解決加工后工件內(nèi)部應(yīng)力的問題,如果工件內(nèi)部沒有應(yīng)力,工件就不會變形,所以必須消除工件加工后的內(nèi)應(yīng)力。如果采用熱時效,因工件已經(jīng)加工定寸,工件表面不能有氧化,而且熱時效工件還有變形,所以我們采用振動時效設(shè)備。
2、我們在將工件上的那條筋加工掉。經(jīng)檢驗,工件振前和振后的精度*一致。也就是說,工件振前和振后的一點變形都沒有,后來我們又對三個工件作了同樣的試驗,效果*一樣,zui后我們完善了工藝,所有按此工藝加工的工件100%合格,解決了工廠多年生產(chǎn)的老大難的問題。這就是振動時效技妙的應(yīng)用。
3、振動時效設(shè)備在每次工件處理時,智能選取振動參數(shù),系統(tǒng)自動優(yōu)化選取5個以上振動頻率,多維消除殘余應(yīng)力;頻率循環(huán)選擇,加速度延遲保護等功能。而且該設(shè)備噪聲很低,是可*消除工件殘余應(yīng)力的綠色環(huán)保產(chǎn)品。我們將工件全部剛性壓在平臺上,一次可以振動多件。
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