電動(dòng)機(jī)故障檢修技術(shù)
關(guān)鍵詞:電動(dòng)機(jī);故障;維護(hù);檢修
運(yùn)作中的電動(dòng)機(jī)要嚴(yán)格按照國(guó)家相關(guān)質(zhì)量標(biāo)準(zhǔn)進(jìn)行檢查以確保電動(dòng)機(jī)的正常使用,
運(yùn)作的電
動(dòng)機(jī)與被拖動(dòng)的設(shè)備位置要恰當(dāng),保證運(yùn)行的穩(wěn)定性,不能有晃動(dòng),保證通風(fēng)性能良好。有
些電動(dòng)機(jī)因?yàn)楦鞣N原因需要經(jīng)常的挪動(dòng),
搬運(yùn)等,
對(duì)于這種電動(dòng)機(jī)要加強(qiáng)日常的維護(hù)和檢查,
保證電動(dòng)機(jī)運(yùn)轉(zhuǎn)的穩(wěn)定性。
一、電動(dòng)機(jī)電氣常見故障的分析和處理
1.1
電動(dòng)機(jī)接通電源起動(dòng),電動(dòng)機(jī)不轉(zhuǎn)但有嗡嗡聲音可能原因:①由于電源的接通問(wèn)題,
造成單相運(yùn)轉(zhuǎn);
②電動(dòng)機(jī)的運(yùn)載量超載;
③被拖動(dòng)機(jī)械卡住;
④繞線式電動(dòng)機(jī)轉(zhuǎn)子回路開路成斷線;
⑤定子內(nèi)部首端位置接錯(cuò),或有斷線、短路。
處理方法:
*種情況需檢查電源線,主要檢查電動(dòng)機(jī)的接線與熔斷器,是否有線路損壞現(xiàn)象;
第二種情況將電機(jī)卸載后空載或半載起動(dòng);
第三種情況估計(jì)是由于被拖動(dòng)器械的故障,卸載被拖動(dòng)器械,從被拖動(dòng)器械上找故障;
第四種情況檢查電刷,滑環(huán)和起動(dòng)電阻各個(gè)接觸器的接合情況;
第五種情況需重新判定三相的首尾端,并檢查三相繞組是否有斷線和短路。
1.2
電動(dòng)機(jī)啟動(dòng)后發(fā)熱超過(guò)溫升標(biāo)準(zhǔn)或冒煙可能原因:①電源電壓達(dá)不到標(biāo)準(zhǔn),電動(dòng)機(jī)在
額定負(fù)載下升溫過(guò)快;
②電動(dòng)機(jī)運(yùn)轉(zhuǎn)環(huán)境的影響,
如濕度高等原因;
③電動(dòng)機(jī)過(guò)載或單相運(yùn)
行;④電動(dòng)機(jī)啟動(dòng)故障,正反轉(zhuǎn)過(guò)多。處理方法:*種情況調(diào)整電動(dòng)機(jī)電網(wǎng)電壓;第二種
情況檢查風(fēng)扇運(yùn)行情況,
加強(qiáng)對(duì)環(huán)境的檢查,
保證環(huán)境的適宜;
第三種情況檢查電動(dòng)機(jī)啟動(dòng)
電流,
發(fā)現(xiàn)問(wèn)題及時(shí)處理;
第四種情況減少電動(dòng)機(jī)正反轉(zhuǎn)的次數(shù),
及時(shí)更換適應(yīng)正反轉(zhuǎn)的電
動(dòng)機(jī)。
1.3
絕緣電阻低可能原因:①電動(dòng)機(jī)內(nèi)部進(jìn)水,受潮;②繞組上有雜物,粉塵影響;③電
動(dòng)機(jī)內(nèi)部繞組老化。
處理方法:
*種情況電動(dòng)機(jī)內(nèi)部烘干處理;
第二種情況處理電動(dòng)機(jī)內(nèi)
部雜物;
第三種情況需檢查并恢復(fù)引出線絕緣或更換接線盒絕緣線板;
第四種情況及時(shí)檢查
繞組老化情況,及時(shí)更換繞組。
1.4
電動(dòng)機(jī)外殼帶電可能原因:①電動(dòng)機(jī)引出線的絕緣或接線盒絕緣線板;②繞組端蓋接
觸電動(dòng)機(jī)機(jī)殼;
③電動(dòng)機(jī)接地問(wèn)題。
處理方法:
*種情況恢復(fù)電動(dòng)機(jī)引出線的絕緣或更換
接線盒絕緣板;
第二種情況如卸下端蓋后接地現(xiàn)象即消失,
可在繞組端部加絕緣后再裝端蓋;
第四種情況按規(guī)定重新接地。
1.5
電動(dòng)機(jī)運(yùn)行時(shí)聲音不正??赡茉颍孩匐妱?dòng)機(jī)內(nèi)部連接錯(cuò)誤,造成接地或短路,電流
不穩(wěn)引起噪音;
②電動(dòng)機(jī)內(nèi)部抽成年久失修,
或內(nèi)部有雜物。
處理方法:*種情況需打開
進(jìn)行全面檢查;第二種情況可以處理抽成雜物或更換為軸承室的1/2-1/3。
1.6
電動(dòng)機(jī)振動(dòng)可能原因:①電動(dòng)機(jī)安裝的地面不平;②電動(dòng)機(jī)內(nèi)部轉(zhuǎn)子不穩(wěn)定;③皮帶
輪或聯(lián)軸器不平衡;
④內(nèi)部轉(zhuǎn)頭的彎曲;
⑤電動(dòng)機(jī)風(fēng)扇問(wèn)題。
處理方法:*種需將電動(dòng)機(jī)
安裝平穩(wěn)底座,
保證平衡性;
第二種情況需校對(duì)轉(zhuǎn)子平衡;
第三種情況需進(jìn)行皮帶輪或聯(lián)軸
器校平衡;第四種情況需校直轉(zhuǎn)軸,將皮帶輪找正后鑲套重車;第五種情況對(duì)風(fēng)扇校靜。
二、電動(dòng)機(jī)機(jī)械常見故障的分析和處理
2.1
定、轉(zhuǎn)子鐵芯故障檢修定、轉(zhuǎn)子都是由相互絕緣的硅鋼片疊成,是電動(dòng)機(jī)的磁路部分。
定、轉(zhuǎn)子鐵芯的故障原因主要有以下幾點(diǎn)。①軸承使用時(shí)間久,過(guò)度的磨損,造成定、轉(zhuǎn)子
相擦,使鐵芯表面損傷,進(jìn)而造成硅鋼片間短路,電動(dòng)機(jī)鐵損增加,使電動(dòng)機(jī)溫升過(guò)高,這
時(shí)應(yīng)用細(xì)銼等工具去除毛刺,消除硅鋼片短接,清除干凈后涂上絕緣漆,并加熱烘干。
②拆除舊繞組時(shí)用力過(guò)大,使倒槽歪斜向外張開。此時(shí)應(yīng)用小嘴鉗、木榔頭等工具予以修整,使
齒槽復(fù)位,并在不好復(fù)位的有縫隙的硅鋼片間加入青殼紙、膠木板等硬質(zhì)絕緣材料。
③因受潮等原因造成鐵芯表面銹蝕,此時(shí)需用砂紙打磨干凈,清理后涂上絕緣漆。
④因繞組接地產(chǎn)生高熱燒毀鐵芯或齒部。可用鑿子或刮刀等工具將熔積物剔除干凈,涂上絕緣溱烘干。
⑤鐵芯與機(jī)座之間的固定松動(dòng),可重新固定。如果定位螺釘不能再用,就重新進(jìn)行定位,旋緊定位螺釘。
2.2
電機(jī)軸承故障檢修轉(zhuǎn)軸通過(guò)軸承支撐轉(zhuǎn)動(dòng),是負(fù)載zui重的部分,又是容易磨損的部件。
2.2.1
故障檢查運(yùn)行中檢查:滾動(dòng)軸承少油時(shí),可根據(jù)經(jīng)驗(yàn)判斷聲音是否正常,如果聲音不
正??赡苁禽S承斷裂的原因。如果軸承中存在了沙子等雜物,就會(huì)出現(xiàn)雜音的現(xiàn)象。
拆卸后檢查:檢查軸承是否有磨損的痕跡,然后用手捏住軸承內(nèi)圈,并使軸承擺平,另一只手用力
推外鋼圈,如果軸承良好,外鋼圈應(yīng)轉(zhuǎn)動(dòng)平穩(wěn),轉(zhuǎn)動(dòng)中無(wú)振動(dòng)和明顯的卡滯現(xiàn)象,
在軸承停轉(zhuǎn)后沒有倒退的現(xiàn)象,表明軸承已經(jīng)報(bào)廢了,需要及時(shí)的更換。左手卡住外圈,右手捏住內(nèi)
鋼圈,然后推動(dòng)軸承,如果很輕松就能轉(zhuǎn)動(dòng),就是磨損嚴(yán)重。
2.2.2
故障修理軸承表面的銹斑用砂布進(jìn)行處理,
然后可以用汽油涂抹;
或軸承出現(xiàn)裂痕或
者出現(xiàn)過(guò)度的磨損的時(shí)候,
要及時(shí)更換新的軸承。
更換新軸承時(shí),
要確保新的軸承型號(hào)符合
要求。
2.3
轉(zhuǎn)軸故障檢修
2.3.1
軸彎曲如果彎曲的程度不大,可以采用打磨的辦法進(jìn)行修整;若彎曲超過(guò)0.2mm,
可以借用壓力機(jī)進(jìn)行修整,修正后將表面磨光,恢復(fù)原樣即可;如果彎曲度過(guò)大,
無(wú)法修整時(shí),要及時(shí)更換。
2.3.2
軸頸磨損軸頸磨損不大時(shí),可在軸頸上鍍一層鉻,然后打磨到需要尺寸;磨損較嚴(yán)重
時(shí),可以先采用堆焊,然后再用車窗修整到標(biāo)準(zhǔn)尺寸;當(dāng)軸頸磨損達(dá)到無(wú)法修整的地步,則
要考慮更換。
2.3.3
軸裂紋或斷裂軸的橫向裂紋深度不超過(guò)軸直徑的10%~15%,縱向裂紋不超過(guò)軸長(zhǎng)的10%時(shí),
可以先進(jìn)行堆焊,再進(jìn)行修整,達(dá)到標(biāo)準(zhǔn)。如果斷裂和裂紋過(guò)于嚴(yán)重,就考慮更換。
2.4
機(jī)殼和端蓋的檢修機(jī)殼和端蓋間的縫隙過(guò)大可通過(guò)堆焊然后修整的方法,如軸承端蓋
配合過(guò)松,可以使用沖子進(jìn)行修整,然后將軸承打入端蓋,針對(duì)大功率的電動(dòng)機(jī),
可以使用電鍍等方式進(jìn)行修整。日常維護(hù)對(duì)減少和避免電機(jī)在運(yùn)行中發(fā)生故障是相當(dāng)重要的,
其中zui重要的環(huán)節(jié)是加強(qiáng)巡回檢查和及時(shí)排除任何不正?,F(xiàn)象的引發(fā)根源。
出現(xiàn)事故后認(rèn)真進(jìn)行事故分析,采取對(duì)策,則是減少事故次數(shù)降低檢修工作量,
提高電機(jī)運(yùn)行效率*的技術(shù)工作。
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