AATCC/ISO/GB耐摩擦色牢度試驗(yàn)方法

燈泡耐黃變?cè)囼?yàn)機(jī),UV耐黃變?cè)囼?yàn)箱,電動(dòng)摩擦色度機(jī),手動(dòng)摩擦脫色機(jī),單RUB摩擦脫色測(cè)試儀,JIS摩擦脫色試驗(yàn)機(jī),摩擦染色堅(jiān)牢度儀,皮革耐磨性試驗(yàn)機(jī),TABER耐磨測(cè)試儀,IULTCS摩擦色牢度儀,皮革耐撓機(jī),皮革耐折機(jī),皮革耐揉試驗(yàn)機(jī),皮革伸縮試驗(yàn)機(jī),皮革龜裂試驗(yàn)機(jī),皮革崩裂測(cè)試機(jī),皮革動(dòng)態(tài)防水機(jī),皮革柔軟度儀,皮革收縮溫度儀,皮革耐破度測(cè)試儀,皮革厚度計(jì),皮革耐酸堿度儀...

1、目的與范圍

1.1、本方法用于測(cè)定有色紡織物的顏色由于與另一塊織物摩擦而發(fā)生顏色轉(zhuǎn)移程度的方法。本方法適合用任何纖維織物，包括染色織物、印花織物，或其他有色織物。對(duì)面積太小的地毯或印花織物，不推薦使用該測(cè)試方法。

1.2、試驗(yàn)過(guò)程中采用白色方形測(cè)試布，分別為干試驗(yàn)布和濕試驗(yàn)布。

1.3、鑒于洗滌、干洗、皺縮、熨燙等會(huì)影響紡織材料的顏色轉(zhuǎn)移，測(cè)試可按需要選擇在洗滌等操作之前、之后或前后進(jìn)行。

2、原理

2.1、有色織物試樣在的條件下與白色試驗(yàn)方布發(fā)生摩擦。

2.2、轉(zhuǎn)移到白色試驗(yàn)方布上的顏色，與沾色灰度樣卡或彩色轉(zhuǎn)移樣卡的比對(duì)來(lái)評(píng)定顏色轉(zhuǎn)移的等級(jí)。

3、術(shù)語(yǔ)

3.1、色牢度－在加工、試驗(yàn)、存儲(chǔ)或使用過(guò)程中，織物可能會(huì)遇到各種各樣的環(huán)境，織物暴露在這些環(huán)境中會(huì)導(dǎo)致其顏色特性的變化，會(huì)使它的色素轉(zhuǎn)移到與它相貼的織物上，或同時(shí)發(fā)生這兩種變化?？椢飳?duì)于這些變化的抵抗能力，就稱之為色牢度。

3.2、摩擦脫色－主要由于摩擦所致，顏色從有色紗線或織物表面向其他紗線或織物表面的轉(zhuǎn)移，或在同一織物上向另一位置的轉(zhuǎn)移。

4、安全預(yù)防

注：這些安全保護(hù)措施僅供參考。它是對(duì)試驗(yàn)程序的補(bǔ)充，并非包括所有的措施。采用試驗(yàn)方法中安全和正確地處理織物的工藝是用戶的責(zé)任。有關(guān)材料的安全數(shù)據(jù)表，制造廠商的其他建議等詳細(xì)的資料，必須向制造廠商咨詢。也必須參考和遵守美國(guó)勞工部職業(yè)安全與健康署的所有標(biāo)準(zhǔn)和規(guī)定。

4.1、要切實(shí)遵守實(shí)驗(yàn)室操作規(guī)范。在實(shí)驗(yàn)室內(nèi)的任何區(qū)域，必須戴好防護(hù)眼鏡。

5、儀器與原料

5.1、AATCC耐摩擦色牢度試驗(yàn)儀（見(jiàn)13.2、13.3以及圖1）

5.2、試驗(yàn)用布，剪成50mm的方形（見(jiàn)13.4）。

5.3、AATCC彩色轉(zhuǎn)移樣卡（見(jiàn)13.5）。

5.4、沾色灰度樣卡（見(jiàn)13.5）。

5.5、AATCC紡織用吸濕紙（見(jiàn)13.5）。

5.6、試樣夾持器（見(jiàn)13.3）。

6、校驗(yàn)

6.1、試驗(yàn)和儀器須按照慣例來(lái)檢查校準(zhǔn)，而且檢查結(jié)果必須記錄存檔。下述觀測(cè)與修正對(duì)于避免錯(cuò)誤測(cè)試結(jié)果極為重要，不正常的摩擦印跡將會(huì)導(dǎo)致錯(cuò)誤的評(píng)估。

6.2、選一塊原配粗質(zhì)摩擦布作為校準(zhǔn)試樣，做三次干濕摩擦試驗(yàn)。

6.2.1、    摩擦的顏色不勻?qū)е虏畹膱A形印跡，表明摩擦儀需要重新修整（見(jiàn)13.6）。

6.2.2、雙重、拉長(zhǎng)的印跡表明夾片松弛（見(jiàn)13.6）。

6.2.3、連續(xù)的有條紋的摩擦印跡表明試驗(yàn)用方布放得不夠平整。

6.2.4、試樣邊緣有磨損說(shuō)明套卷夾子位置太低，高度不足于正常摩擦試驗(yàn)表面。

6.2.5、摩擦印跡中間有條紋而且偏向一邊，可能平臺(tái)頂端不夠平整，需要加入支撐物來(lái)平整試驗(yàn)平臺(tái)。

6.2.6、如果使用試樣夾持器，將試樣夾持在夾持器上放在試樣平臺(tái)上，將摩擦頭調(diào)到摩擦轉(zhuǎn)臂zui前端位置，觀察摩擦頭是否碰到試樣夾持器。如果碰到，將試樣夾持器輕輕向前移，否則摩擦印跡將會(huì)一邊較深一邊較淺。

6.2.7、檢查試驗(yàn)方布吸水裝置（見(jiàn)9.2）。

6.2.8、試驗(yàn)機(jī)上砂紙的摩擦區(qū)域和相鄰區(qū)域比較發(fā)覺(jué)手感光滑，或者發(fā)現(xiàn)試樣打滑（見(jiàn)13.7），則砂紙應(yīng)及時(shí)更換。

6.2.9、在常規(guī)試驗(yàn)中，觀察摩擦印跡中是否有條紋痕，通常，如果摩擦方向垂直于織紋或花紋方向，將會(huì)發(fā)生這樣的情況，如果這樣的話，輕微調(diào)節(jié)試驗(yàn)角度。

7、試樣

7.1、每次試驗(yàn)要用到兩塊試樣，一塊用于干摩擦，一塊用于濕摩擦。

7.1.1、為了增加試驗(yàn)準(zhǔn)確度，可以多試驗(yàn)幾塊試樣（見(jiàn)12.1）。

7.2、試樣至少裁成50×130mm，合理的放置試樣在儀器上，并保持長(zhǎng)度方向和經(jīng)緯向或縱橫向成斜角（一般為45°）。

7.2.1、當(dāng)需要做多次試驗(yàn)和產(chǎn)品測(cè)試時(shí)，大塊的樣品或全幅的樣品可以不剪切成小塊試樣。

7.3、紗線可以織成織物并保證尺寸至少為50×130mm，或?qū)⒓喚€纏繞成50×130mm形式，紗線沿摩擦方向拉緊（見(jiàn)13.8）。

8、調(diào)濕

8.1、測(cè)試之前，應(yīng)按ASTM D 1776（待測(cè)紡織品的調(diào)濕）的要求，對(duì)試樣和干式摩擦試驗(yàn)方布進(jìn)行預(yù)調(diào)濕和調(diào)濕。每件試樣都應(yīng)在室溫21±1℃，相對(duì)濕度65±2％的環(huán)境下調(diào)濕4h以上，試樣或方布應(yīng)放在篩網(wǎng)上或調(diào)濕架的有孔架板上。

9、測(cè)試步驟

9.1、干摩擦試驗(yàn)

9.1.1、將試樣平鋪在墊有磨料的平臺(tái)上，并且長(zhǎng)度方向?yàn)槟Σ练较颍ㄒ?jiàn)13.6、13.7）。

9.1.2、夾持器夾持住試樣，以免發(fā)生滑移。

9.1.3、裝上白色試驗(yàn)方布，織物經(jīng)向平行于摩擦方向，用套圈套牢試驗(yàn)方布，上推到一定位置，如果套圈位置過(guò)低，將會(huì)影響摩擦。

9.1.4、放下套上試驗(yàn)方布的摩擦頭，初起時(shí)使摩擦頭放在試樣的前端，以每秒一次的速度完整搖動(dòng)手柄10次（即摩擦頭來(lái)回滑動(dòng)20次），電動(dòng)摩擦牢度儀設(shè)置摩擦次數(shù)為10次?？梢愿鶕?jù)個(gè)別特殊試樣要求設(shè)置不同的摩擦次數(shù)。

9.1.5、取下白色試驗(yàn)方布，按8.1調(diào)濕，按本標(biāo)準(zhǔn)第10條評(píng)級(jí)。毛絨的、拉絨的或沙地的織物在摩擦布上留下的纖維會(huì)影響評(píng)級(jí)，應(yīng)在評(píng)級(jí)前用玻璃膠紙的粘性一面輕輕粘貼去除摩擦布圓形印跡上外來(lái)的纖維性物質(zhì)。

9.2、濕摩擦試驗(yàn)

9.2.1、建立制備濕式摩擦方布的方法（見(jiàn)13.10）。將已調(diào)濕的白色方布稱重，然后用蒸餾水充分潤(rùn)濕，每次只制備一塊方布。

9.2.2、首先稱量干摩擦布的重量，然后用一個(gè)注射器或帶刻度的移液管或自動(dòng)移液管吸取0.65倍的摩擦布重量的水（1mL水的重量為1g），如，干摩擦布的重量為0.24克，那么吸取的水的毫升數(shù)為0.16mL（0.24x0.65）。將干摩擦布展開(kāi)放在盤中的白色塑料網(wǎng)架上，然后將吸取的水均勻的潤(rùn)濕摩擦布，zui后稱重。按照AATCC 8 或116種規(guī)定的方法計(jì)算濕摩擦布的含水量，如果需要的話，調(diào)整潤(rùn)濕摩擦布的用水量或更換一塊新的摩擦布。當(dāng)含水量達(dá)到干重的65±5%以后，記錄所用的水量。在當(dāng)天的濕摩擦測(cè)試過(guò)程中用注射器或帶刻度的移液管或自動(dòng)移液管吸取記錄的用水量。在每天的測(cè)試過(guò)程中，都重復(fù)上述步驟。

9.2.3、在試驗(yàn)以前，應(yīng)避免濕布水分的過(guò)分蒸發(fā)。

9.2.4、其余按步驟9.1進(jìn)行。

9.2.5、使白色方布自然風(fēng)干，按8.1調(diào)濕，然后評(píng)級(jí)。毛絨的、拉絨的或沙地的織物在摩擦布上留下的纖維會(huì)影響評(píng)級(jí)，應(yīng)在評(píng)級(jí)前用玻璃膠紙的粘性一面輕輕粘貼去除摩擦布圓形印跡上外來(lái)的纖維性物質(zhì)。

10、評(píng)級(jí)

10.1、用AATCC彩色轉(zhuǎn)移樣卡或沾色灰度樣卡（見(jiàn)13.11和13.14）來(lái)對(duì)白色方布的沾色進(jìn)行評(píng)級(jí)。

10.2、評(píng)級(jí)時(shí)，將試樣方布放在三層白色方布上。

10.3、干、濕摩擦色牢度是通過(guò)沾色灰度樣卡或AATCC5級(jí)或9級(jí)彩色轉(zhuǎn)移樣卡來(lái)評(píng)級(jí)。（這些樣卡的用法分別在AATCC評(píng)級(jí)程序2、3以及8中被討論）

11、報(bào)告

11.1、注明是干摩擦試驗(yàn)還是濕摩擦試驗(yàn)。

11.2、報(bào)告根據(jù)10.3評(píng)定的評(píng)級(jí)結(jié)果。

11.3、報(bào)告根據(jù)10.4評(píng)定的評(píng)級(jí)結(jié)果，到0.1級(jí)。

11.4、注明在評(píng)定沾色時(shí)應(yīng)用沾色灰度樣卡或AATCC彩色轉(zhuǎn)移樣卡的類別（見(jiàn)13.5、13.9）。

11.5、如果試樣進(jìn)行過(guò)任何的前處理或后處理，必須注明這些方法（見(jiàn)1.3）。

12、精度與偏差

12.1、精度：為了建立本試驗(yàn)的測(cè)試精度，1986年在實(shí)驗(yàn)室之間做了以下測(cè)試。每個(gè)實(shí)驗(yàn)室的試驗(yàn)在正常的大氣條件下進(jìn)行，沒(méi)有必要在ASTM規(guī)定的條件下進(jìn)行。12個(gè)實(shí)驗(yàn)室參加，每個(gè)實(shí)驗(yàn)室2位試驗(yàn)員參加，評(píng)估5塊試樣，每塊獨(dú)立測(cè)3次，每次評(píng)估包括干、濕摩擦試驗(yàn)。獨(dú)立用AATCC 彩色轉(zhuǎn)移樣卡或沾色灰度樣卡進(jìn)行沾色評(píng)級(jí)，原始數(shù)據(jù)保存在AATCC的技術(shù)中心的檔案中。

12.1.1、用沾色灰度樣卡或顏色轉(zhuǎn)移樣卡評(píng)級(jí)，差異如表1：

表1、結(jié)果差異

試驗(yàn)方法

干摩擦

濕摩擦

樣卡類型

彩色轉(zhuǎn)移卡

沾色卡

彩色轉(zhuǎn)移卡

沾色卡

單個(gè)評(píng)級(jí)試驗(yàn)