多效蒸發(fā)流程的選擇
多效蒸發(fā)的操作流程根據(jù)加熱蒸汽與料液的流向不同,可分為并流、逆流、平流及錯(cuò)流四種。
(1)并流法 溶液與蒸汽流動方向相同,均由*效順序流至末效。并流法的優(yōu)點(diǎn):溶液從壓力和溫度較高的蒸發(fā)器流向壓力和溫度較低的蒸發(fā)器,故溶液在效間的輸送可以利用效間的壓差,而不需要泵送。同時(shí),當(dāng)前一效溶液流入溫度和壓力較低的后一效時(shí),會產(chǎn)生自蒸發(fā)(閃蒸),因而可以多產(chǎn)生一部分二次蒸汽。此外,此法的操作簡便,工藝條件穩(wěn)定。隨著溶液從前一效逐效流向后面各效,其濃度增高,而溫度反而降低,致使溶液的粘度增加,蒸發(fā)器的傳熱系數(shù)下降。因而并流法操作通常適用于溶液黏度隨濃度變化不大的料液的蒸發(fā)。
(2)逆流法溶液的流向與蒸汽的流向相反,即加熱蒸汽由*效進(jìn)入,而原料液由末效進(jìn)入,由*效排出。 逆流法的優(yōu)點(diǎn):隨溶液的濃度沿著流動方向的增高,其溫度也隨之升高。因此因濃度增高使粘度增大的影響大致與溫度升高使粘度降低的影響相抵,故各效溶液的粘度較為接近,各效的傳熱系數(shù)也大致相同,適用于溶液黏度隨濃度變化大的料液的蒸發(fā)。 逆流法的缺點(diǎn):溶液在效間的流動是由低壓流向高壓,由低溫流向高溫,必須用泵輸送,故耗能大,對濃縮液在高溫時(shí)易分解的料液不適用。
(3)平流法平流法系指原料液平行加入各效,完成液也分別自各效排出。蒸汽的流向仍由*效流向末效。此種流程適合處理蒸發(fā)過程中有結(jié)晶析出的溶液。
(4)錯(cuò)流法 亦稱混流法,它是并、逆流的結(jié)合。其特點(diǎn)是兼有并、逆流的優(yōu)點(diǎn)而避免其缺點(diǎn),但操作過程復(fù)雜,控制困難,應(yīng)用不多。 根據(jù)以上特點(diǎn),設(shè)計(jì)采用并流方式。
相關(guān)產(chǎn)品
免責(zé)聲明
- 凡本網(wǎng)注明“來源:化工儀器網(wǎng)”的所有作品,均為浙江興旺寶明通網(wǎng)絡(luò)有限公司-化工儀器網(wǎng)合法擁有版權(quán)或有權(quán)使用的作品,未經(jīng)本網(wǎng)授權(quán)不得轉(zhuǎn)載、摘編或利用其它方式使用上述作品。已經(jīng)本網(wǎng)授權(quán)使用作品的,應(yīng)在授權(quán)范圍內(nèi)使用,并注明“來源:化工儀器網(wǎng)”。違反上述聲明者,本網(wǎng)將追究其相關(guān)法律責(zé)任。
- 本網(wǎng)轉(zhuǎn)載并注明自其他來源(非化工儀器網(wǎng))的作品,目的在于傳遞更多信息,并不代表本網(wǎng)贊同其觀點(diǎn)和對其真實(shí)性負(fù)責(zé),不承擔(dān)此類作品侵權(quán)行為的直接責(zé)任及連帶責(zé)任。其他媒體、網(wǎng)站或個(gè)人從本網(wǎng)轉(zhuǎn)載時(shí),必須保留本網(wǎng)注明的作品第一來源,并自負(fù)版權(quán)等法律責(zé)任。
- 如涉及作品內(nèi)容、版權(quán)等問題,請?jiān)谧髌钒l(fā)表之日起一周內(nèi)與本網(wǎng)聯(lián)系,否則視為放棄相關(guān)權(quán)利。