(1) 閥門采購計劃

①閥門采購必須按計劃進行。

②閥門的需求計劃應(yīng)以確定的生產(chǎn)、建設(shè)、科研、技術(shù)措施等計劃和工程及產(chǎn)品設(shè)計、消耗定額為依據(jù)。

③計劃、設(shè)計、資金等不落實的項目，其用料不得列入閥門需求計劃。

④閥門采購計劃應(yīng)以閥門需求計劃為依據(jù)，并考慮已有資源和合理儲備。

⑤關(guān)鍵部位的閥門采購計劃必須進行以下幾方面的論證：品種的選擇、質(zhì)量要求、采購數(shù)量的確定、進貨時間和批量的確定、價格的確定、供方的選擇以及其他特殊要求。

⑥采購新產(chǎn)品、試制產(chǎn)品和非標準產(chǎn)品時，應(yīng)參照GB/T 19004的要求，制定采購質(zhì)量大綱。

(2) 閥門品種的選擇

①閥門品種的選擇應(yīng)考慮下列因素：技術(shù)上的*性、適用性、可靠性和安全性，能否滿足工程及產(chǎn)品在質(zhì)量和工作效率、使用壽命、技術(shù)壽命、能耗、物耗、使用條件、勞動強度、環(huán)保條件等方面的要求。

②使用上的可能性。如對工人操作技能的要求、 本單位現(xiàn)有裝備能否檢驗的可能性、維修周期、維修的難易程度的可能性等。

③經(jīng)濟上的可行性和合理性。如采購成本（一次性投資）、運轉(zhuǎn)費用、維修費用、損耗和廢品率等。

(3) 質(zhì)量要求

①確定閥門質(zhì)量要求的主要原則是適用和經(jīng)濟。 過低的質(zhì)量無法保證產(chǎn)品和工程的質(zhì)量；過高的質(zhì)量要求會造成功能過剩，增加采購成本。

②采購閥門的質(zhì)量要求應(yīng)以和國內(nèi)現(xiàn)行的產(chǎn)品標準（國家標準、行業(yè)標準、地方標準、企業(yè)標準）為依據(jù)，但對某些特殊閥門，用戶可根據(jù)使用時的具體要求和生產(chǎn)、制造的可能性，提出技術(shù)要求和補充條款，要求供方按產(chǎn)品標準、采購標準、技術(shù)要求和補充條款供貨。

③對不能用迅速、簡單的方法或必須有一定時間才能驗證其質(zhì)量和內(nèi)在缺陷的產(chǎn)品，應(yīng)在合同中規(guī)定具體的質(zhì)量保證期和保修規(guī)定。

(4) 采購數(shù)量的確定

①確定分期的需要量。

②平衡庫存數(shù)量、期貨和待入庫數(shù)量、在用數(shù)量及閑置數(shù)量和待修復數(shù)量。

③確定季節(jié)性儲備量和保險儲備量。

④季節(jié)性儲備的數(shù)量應(yīng)根據(jù)該產(chǎn)品在生產(chǎn)、運輸和使用中受季節(jié)性影響的大小來確定。

⑤保險儲備的確定應(yīng)考慮下列因素：

a. 儲備的必要性。如正常供應(yīng)中斷的可能性、 意外需要的頻率、生產(chǎn)周期和臨時采購的可能性、停工待料的損失程度、儲存整機和儲存零部件的技術(shù)經(jīng)濟對比等。

b. 儲備的可能性。如資金的可能性、儲存場地和設(shè)施的可能性、儲備期間損耗失效和技術(shù)淘汰的可能性以及運輸條件和季節(jié)性的影響等。

c. 經(jīng)濟的合理性。如自然損耗和技術(shù)淘汰的損失、儲備資金的利息、倉儲費用等支出與停工損失或臨時高價購買的經(jīng)濟對比等。

(5) 訂貨時間和批量的確定

總的要求是“多批次、少批量”，并考慮生產(chǎn)和訂貨的難易程度、包裝和運輸?shù)暮侠硇院徒?jīng)濟性、批量進貨的*、季節(jié)差價、自然災(zāi)害和不可抗力的可能性及其影響、接運檢驗和儲存的可能性等。

(6) 價格的確定

①價格應(yīng)根據(jù)閥門的質(zhì)量、采購的批量、包裝要求、交貨地點、季節(jié)差價、供求形勢等因素來確定。

②用戶應(yīng)建立各類閥門的價格信息系統(tǒng)，以便做到及時、準確比價。

(7) 供方的選擇

①應(yīng)對主要供貨廠商的主體資格、生產(chǎn)能力、 加工工藝、產(chǎn)品質(zhì)量和質(zhì)量保證體系、產(chǎn)品價格，運輸條件、供貨信譽、售后服務(wù)等情況進行調(diào)研，并建立廠商記錄，作為評價和選擇供方的依據(jù)。

②已實行生產(chǎn)許可證制度的產(chǎn)品，必須在已獲得產(chǎn)品生產(chǎn)許可證的生產(chǎn)廠中優(yōu)選供方。

③大部分閥門都應(yīng)選定兩個以上的供方，以減少供貨的風險性，并有利于在質(zhì)量、價格、運輸、服務(wù)和新技術(shù)發(fā)展等方面的選擇。 

④常用的、大批量的或高價值的閥門采購，可采用招標的方式，以增加閥門采購工作中的透明度和公平競爭，選擇*的供貨條件。

(8) 訂貨合同的簽訂

①閥門采購都應(yīng)簽訂產(chǎn)品訂貨合同，合同的簽訂和履行都必須遵守《中華人民共和國產(chǎn)品質(zhì)量法》、《中華人民共和國經(jīng)濟合同法》等有關(guān)法規(guī)的各項規(guī)定，并應(yīng)使用國家工商行政管理局制定的各類“經(jīng)濟合同示范文本”。

②合同中規(guī)定有質(zhì)量保證期的產(chǎn)品，應(yīng)商定在貨款中留下一部分作為質(zhì)量保證金，在確認質(zhì)量*合格后，再予付清。

(9) 物資的檢驗

①采購的閥門都要進行檢驗。檢驗的內(nèi)容包括隨行的技術(shù)資料，物資的包裝、數(shù)量及質(zhì)量。

②無產(chǎn)品說明書、合格證和質(zhì)量檢驗證明等技術(shù)資料或資料不符的物資，一概不予檢驗。

③產(chǎn)品的包裝應(yīng)符合產(chǎn)品標準或合同的要求， 包裝不符或有嚴重破損時，應(yīng)由有關(guān)部門做出記錄， 按規(guī)定處理。 

④數(shù)量檢驗：

a. 數(shù)量檢驗原則上應(yīng)采取全檢；

b. 數(shù)量檢驗可采取點數(shù)、稱量、換算等方法；

c. 數(shù)量檢驗遇到盈缺時，應(yīng)辦理各種證明文件， 按照規(guī)定提出索賠、扣付貨款或自行核銷。

⑤質(zhì)量檢驗：

a. 質(zhì)量檢驗應(yīng)根據(jù)供貨合同、設(shè)計文件、產(chǎn)品標準和采購標準的規(guī)定進行；

b. 對于生產(chǎn)工序和環(huán)節(jié)很多，或組裝后不易發(fā)現(xiàn)其內(nèi)在缺陷，或在事后檢驗會造成重大損失的特殊產(chǎn)品，需方可根據(jù)合同規(guī)定，要求到生產(chǎn)廠監(jiān)制，或在主要工序取樣檢驗，但這并不能減輕供方提供合格產(chǎn)品的責任，也不能排除其后的拒收；

c. 質(zhì)量不符合規(guī)定的產(chǎn)品，應(yīng)及時向供方提出降級降價、扣款、索賠、換貨、返修、拒收等要求， 在雙方未協(xié)商一致前，該批貨物應(yīng)單獨保存，并不得辦理入庫手續(xù)和發(fā)放使用。

⑥進口物資必須按《中華人民共和國進出口商品檢驗法》進行檢驗。

(10) 采購記錄和合同管理

①采購部門應(yīng)根據(jù)實際情況建立采購記錄和合同管理辦法，作為優(yōu)選供方和確定采購成本的依據(jù)。

②采購記錄按閥門品種建立，應(yīng)記錄每項閥門的采購時間、數(shù)量、生產(chǎn)廠及供應(yīng)商、質(zhì)量、價格、 包裝及運輸雜費等情況。

③合同管理卡應(yīng)記錄每份合同的交貨時間、數(shù) 量、價格，包裝、運輸、商檢、質(zhì)量、索賠、返修等情況。

(11) 采購人員的素質(zhì)要求

①對采購人員的素質(zhì)要求包括：

a. 掌握所購閥門的生產(chǎn)工藝、分類、技術(shù)要求 及檢驗、標志、包裝、運輸?shù)确矫娴臉藴?、?guī)范和規(guī)定；

b. 掌握本單位的使用、運輸、儲存要求；

c. 了解市場信息；

d. 熟悉有關(guān)的運輸、財政、稅收方面的法規(guī)。

②各單位應(yīng)對采購人員提供必要的指導和培訓，

不斷提高其業(yè)務(wù)素質(zhì)，確保采購工作的質(zhì)量。

閥門訂貨時只明確規(guī)格尺寸、型號、材質(zhì)及結(jié)構(gòu)說明就滿足采購要求的做法，在當前市場經(jīng)濟環(huán)境里是一個很普遍的現(xiàn)象，但是這種做法是錯誤的，因為一個簡單的閥門型號，所涵蓋的技術(shù)要求只有很少的一部分，而且所涵蓋的這部分要求也并不能*正確地從型號里體現(xiàn)出來，這樣就容易造成閥門供需雙方信息不對稱，延誤正常安裝使用的時間或安裝后造成重大事故。因此在閥門采購時編寫出詳盡、正確的技術(shù)文件是十分必要的。

(1)編寫招標階段時的閥門采購技術(shù)規(guī)格書

首先管道材料工程師會接收到各個裝置的閥門材料匯總，這里面一般會包括各種形式的，各種尺寸和各種材質(zhì)的閥門。這些閥門首先要分為普通閥門和特種閥門。例如，普通金屬閥門、普通非金屬襯里閥 門、普通非金屬閥門、超高溫閥門、超低溫閥門、氧 用閥門、低泄漏級閥門、夾套閥門等。因為不同廠家實力重點是不一樣的，分發(fā)技術(shù)標書的時候必須分開提出。所以往往一個比較大的項目中會編寫不止一個閥門采購技術(shù)規(guī)格書，這樣編制出來的技術(shù)文件可以很好適應(yīng)報價的要求。一般情況下，應(yīng)該包括下列內(nèi)容。

①范圍應(yīng)明確指出所編寫的技術(shù)規(guī)格書的針對性，如針對什么工程、什么裝置上使用、閥門類型和哪些方面的要求等。

②現(xiàn)場基礎(chǔ)資料包括：安裝場所、環(huán)境條件和操作介質(zhì)特性幾方面。

指明閥門安裝場所是在室內(nèi)還是室外；環(huán)境條件包括諸如主要氣象參數(shù)表：歷史極限zui低和zui高溫度、月平均溫度、風速、相對濕度等；操作介質(zhì)特性里要指出操作介質(zhì)的成分及含量比例，表1-1、表1-2 是某工程項目主要氣象參數(shù)表及操作介質(zhì)參數(shù)表。這些條件對制造商來說，有時會影響到他提供產(chǎn)品的結(jié)構(gòu)和配置等，例如，閥門制造商要考慮寒冷地區(qū)的防凍問題，還要考慮防腐蝕涂漆等級和各零配件對環(huán)境的適應(yīng)性問題等。

③應(yīng)用標準和規(guī)定應(yīng)包括制造標準、檢查試驗標準、材料標準等。以閥門的標準來說/美國標準中就有API、ASTM、ASME、MSS等多個學會或閥門協(xié)會的標準，而國內(nèi)大多是GB、JB、HG或者SH標準等。不同的設(shè)計、檢驗、材料及結(jié)構(gòu)連接尺寸標準，其要求也大不相同，反映在閥門的結(jié)構(gòu)、長度、 配置也不相同，從而導致其價格也不相同。一般ASME或者API標準制造的閥門比GB或者JB標準制造的閥門貴一些。SH標準體系中引用API閥門 時，應(yīng)注意二者的溫度-壓力值的差別。尤其是碳素鋼和鉻鉬鋼材料，由于二者應(yīng)用的材料的可比性較差，往往會出現(xiàn)對同一個公稱壓力等級，SH法蘭卻比同一溫度下的API閥門的許用壓力值低很多，此時就應(yīng)適當提高法蘭材料的強度等級，否則會造成閥門能力的浪費。除制造標準、檢查試驗標準、材料標準等這些基本標準以外，產(chǎn)品所涉及的其他標準也一定要填寫全，否則可能會因此帶來麻煩和失誤。例如當閥門為對焊連接時，應(yīng)給出其接管應(yīng)用標準、接頭焊縫坡口應(yīng)用標準、管道標號等。

④主要技術(shù)要求包括閥門的設(shè)計與制造、材 料、檢驗和試驗、銘牌、涂層包裝和運輸、提交文件、技術(shù)服務(wù)、驗收、售后服務(wù)、保證和擔保主要幾

大項。

a. 設(shè)計與制造要根據(jù)實際使用的需要，盡量多地描述所需閥門的相關(guān)結(jié)構(gòu)類型、結(jié)構(gòu)特點、設(shè)計制造標準以及特殊要求等，以便于閥門制造商更加準確地根據(jù)描述，制造出符合實際需要的閥門。

b. 材料要求中應(yīng)規(guī)定閥門所需材料的標準及代號、材料名稱、性能等級及其成形方式等，閥門制造商按此加工制造時，應(yīng)要求提供相關(guān)材料的化學成分和力學性能檢測報告，對需要無損檢測的部件應(yīng)要求提供無損檢測報告。

c. 檢驗和試驗中應(yīng)規(guī)定閥門的檢驗和試驗標準代號；提出相應(yīng)檢驗和試驗要求，如有特殊要求的， 要單獨提出并給予說明，對需要無損檢測的部件應(yīng)規(guī)定無損檢測的方法及接收等級。

d. 對所需閥門銘牌內(nèi)容、銘牌材料、固定方式給予規(guī)定。

e. 規(guī)定所需閥門涂層包裝和運輸相應(yīng)標準，并給予適當補充。如閥門表面預處理、涂料類型、涂層厚度、包裝運輸類型要求等。

f. 根據(jù)需要分別規(guī)定閥門制造商在投標中、訂貨后與交貨時所需提交的技術(shù)文件。

g. 規(guī)定閥門制造商在中標后對所供閥門配套的技術(shù)服務(wù)。

h. 規(guī)定驗收方法及驗收要求。驗收分為工廠驗收、到貨驗收、中間驗收及zui終驗收。

i. 售后服務(wù)、保證和擔保則根據(jù)實際需要進行規(guī)定。

⑤閥門數(shù)據(jù)表是閥門訂貨單位向閥門制造商 提出的閥門產(chǎn)品具體要求，它應(yīng)包括閥門代號、公稱壓力、公稱尺寸、數(shù)量、應(yīng)用標準、結(jié)構(gòu)類型、驅(qū)動方式、連接類型（對焊時應(yīng)同時給出接管壁厚）、閥體材料及材料標準、閥內(nèi)件號、閥蓋墊片、閥蓋螺栓、閥桿填料、執(zhí)行機構(gòu)用的公用條件（如果有時）等內(nèi)容；對管子、管件等，它應(yīng)包括產(chǎn)品名稱、結(jié)構(gòu)要求、規(guī)格、公稱壁厚、數(shù)量、材料、材料標準、應(yīng)用標準、連接類型等內(nèi)容。該項的填寫既煩瑣又要細致，如果漏項，將會給采購工作帶來重大失誤，尤其是向國外采購時，會帶來巨大的經(jīng)濟損失，并可能涉及工程建設(shè)的進度。這個是閥門采購的核心部分，特別是對于特種閥門來說能否正確而經(jīng)濟地選購合適產(chǎn)品尤為重要。這步工作如果能夠做到位，那么對于正確選購閥門來說已經(jīng)成功了一半。表1-3是某單位的閥門數(shù)據(jù)表，由訂貨單位認真填寫后向制造商提供。

⑥特殊技術(shù)要求協(xié)商招標技術(shù)文件不同于zui終簽訂合同用的技術(shù)附件，因為此時制造商尚未確 定，前來投標的制造商情況又不盡相同，一些技術(shù)要求不便具體提出。此時可以將一些對產(chǎn)品質(zhì)量有影響的問題提出來，由制造商來回答。例如制造商擬采用的材料冶煉方法、工藝評定的項目、型式試驗的項目、型式試驗的合格率和內(nèi)定指標、交貨狀態(tài)、原產(chǎn)地、同類條件的應(yīng)用業(yè)績、交貨期、售后服務(wù)、質(zhì)量保證期等。如果為了統(tǒng)一報價基礎(chǔ)，也可以就影響價格的項目如規(guī)定好一個閥門泄漏等級進行談判，然后 再根據(jù)談判的結(jié)果進行調(diào)整。

(2)技術(shù)評審

技術(shù)評審是整個選購過程中的一個重要環(huán)節(jié)，通過技術(shù)評審才能真正了解到參與投標的制造商的真正實力和產(chǎn)品質(zhì)量狀況，并給他們排出一個從優(yōu)到劣的順序來，以便在能滿足技術(shù)要求的情況下，選擇價格和質(zhì)量兼優(yōu)的制造商。要做好這一步是比較難的，因為全國上下大大小小的閥門制造廠商有幾千家，想從標書紙面上的一些“真真假假”的證書來辨別真?zhèn)问?遠遠不夠的，而且操作起來難度很大。可以重點從以下兩點去評審廠家的實力。

①廠家情況主要包括其成立年代、發(fā)展狀況和業(yè)績等。不要忽略參與投標的制造商的主導產(chǎn)品是 什么，其主導產(chǎn)品是否就是選購者所需要的產(chǎn)品。選購閥門時，特別是苛刻工況下的特殊閥門時，閥門在同類裝置的應(yīng)用業(yè)績是選購者進行取舍的一個重要依據(jù)。如果該制造商的閥門有許多在同類裝置中成功應(yīng)用的業(yè)績，無疑將會大大增加選購者選用其產(chǎn)品的信心。但這里應(yīng)注意兩點，其一，它必須是同類裝置、同樣工況條件下的應(yīng)用業(yè)績。因為即使同一類裝置，也有許多不同的操作條件和使用工況，在一般工況條件下應(yīng)用的業(yè)績并不能*說明它在較苛刻條件下使 用的效果；其二，應(yīng)用的規(guī)格等級和材料與選購者要求的產(chǎn)品應(yīng)基本吻合，或者要有可比性。因為不同規(guī)格、不同等級、不同材料的產(chǎn)品無不與制造商的生產(chǎn)能力、生產(chǎn)經(jīng)驗等有關(guān)。例如，小口徑鍛鋼閥門做得比較好并不代表其大口徑鑄造閥門做得也好；襯膠大蝶閥做得好并不代表其普通小蝶閥做得很專業(yè)。所以選購者需要了解廠家的背景和業(yè)績，這對挑選閥門廠 家起到了很好的技術(shù)支撐和說服力。

②閥門產(chǎn)品的制造檢驗證書管道閥門作為重要的壓力管道元件，其制造質(zhì)量直接影響到壓力管道 的安全運行。就質(zhì)量管理方面來講，目前國內(nèi)外都比較流行第三方認證的質(zhì)量管理模式，例如ISO9000 質(zhì)量體系認證的管理模式。如果一個制造商早期就獲得了第三方的質(zhì)量認證，并證明在生產(chǎn)中一直嚴格地按所認定的質(zhì)量管理體系操作，將增加顧客對其產(chǎn)品質(zhì)量的信心。還有許多制造商獲得了許多行業(yè)或協(xié)會的某些特許認證，如ASME認證、*部門認證、 核工業(yè)部門認證、歐氯認證（國外關(guān)于閥門泄漏級別的認證）等，這些認證標志著其產(chǎn)品獲得了有關(guān)特殊性能的考驗，因此也給顧客增加了對其產(chǎn)品可信性的砝碼。還有一個*認證“特種設(shè)備制造

許可證”，是由國家質(zhì)量監(jiān)督檢疫總局頒發(fā)的。這個是閥門生產(chǎn)廠家必須具備的證書，如果沒有這個證書進行生產(chǎn)銷售閥門，可以說是相當于“無證駕駛”， 沒有實力的小制造廠或者不具備制造某類閥門資格的產(chǎn)品比較單一的閥門廠，是不能取得比較全的許可證書的。

①閥門必須按其相應(yīng)的技術(shù)標準、設(shè)計圖樣、 技術(shù)文件及訂貨合同的規(guī)定進行制造。并經(jīng)檢驗合格后，方可出廠供貨。

②當有特殊要求時，應(yīng)在訂貨合同中規(guī)定，并應(yīng)按規(guī)定要求檢驗和供貨。

③制造商應(yīng)在合同規(guī)定的期限內(nèi)供完用戶所需產(chǎn)品。

1.10. 2涂層及保護

①除奧氏體不銹鋼及銅制閥門外，其他金屬制閥門的非加工外表面應(yīng)涂漆或按合同的規(guī)定予以涂層。

②非涂漆或無防銹層的加工表面，必須涂或噴類似易除去的防銹層。閥門內(nèi)腔及零件不得涂漆，并應(yīng)無污垢銹斑。

③在檢驗和試驗完成后，應(yīng)將閥門內(nèi)部的雜物和水清除干凈并吹干以備運輸。應(yīng)對閥門進行保護以免運輸過程中的機械損壞和大氣腐蝕，并保證能滿足安裝前至少18個月的現(xiàn)場儲存。

④制造商的標準涂漆適用于非機加工表面。青銅、不銹鋼和高合金閥門不應(yīng)涂漆。

⑤應(yīng)對奧氏體不銹鋼閥采取保護，以避免在運輸、清理、制造、試驗以及存放過程中因暴露于鹽霧或大氣中而受到氯腐蝕。若在使用氯鹽的區(qū)域內(nèi)采用貨車運輸，也應(yīng)提供防護。應(yīng)考慮采用防潮材料進行封閉或包裹。

⑥對于碳鋼和鐵素體合金鋼法蘭和對焊閥門， 在端部安裝保護之前，端法蘭密封面以及坡口應(yīng)涂有可揭去或可用溶劑清除的防銹涂層。

⑦法蘭端和對焊端閥門的端面，應(yīng)用金屬板、 硬質(zhì)纖維板、厚塑料板或木板保護，并緊密附著在閥體上。具有螺紋或者承插端部以及放凈口的閥門，應(yīng)將這些端部用金屬、木塊或塑料塞子保護。

⑧螺紋以及承插焊幵口應(yīng)采用塑料或金屬保護件進行封閉，以避免灰塵或其他異物進人閥門內(nèi)部。

1.10. 3標志

①除另有說明外，美標閥門按API 600、API 6D或MSS SP-25、國標閥門按GB/T 12220標準具有*性的標識，標識上應(yīng)包括熔煉爐號或制造廠的 熔煉標記。

②只有在本體上施加所要求的標記不可行時， 可將標記施加在銘牌上。然而，表示閥門流動方向的箭頭必須標注在閥體上。

③標牌應(yīng)牢固地固定在閥門的明顯部位，其內(nèi)容必須齊全、正確。并應(yīng)符合GB/T 13306的規(guī)定，其材料應(yīng)用不銹鋼、銅合金或鋁合金制造。

④用于色標和標記的涂料不得含有任何有害金 屬或金屬鹽，如錫、鋅、鉛、硫、銅或氯化物等在熱態(tài)時可引起腐蝕的物質(zhì)，且涂料應(yīng)能抗鹽水、熱帶環(huán)境或類似情況的腐蝕。

⑤對難以標記的小尺寸物件，應(yīng)用不鎊鋼絲拴不銹鋼標牌的方法來標記。

1.10. 4 包裝

①閥門在試驗合格后，應(yīng)清除表面的油污臟物， 內(nèi)腔應(yīng)去除殘存的試驗介質(zhì)。

②閥門兩端應(yīng)用盲板保護法蘭密封面、焊接端或螺紋端及閥門內(nèi)腔。盲板應(yīng)用木材、木質(zhì)纖維板、 塑料或金屬制成，并用螺栓、鋼夾或鎖緊裝置固定， 且應(yīng)易于裝拆。

③閥門應(yīng)裝有含緩蝕劑的填料或其他符合設(shè)計圖樣及使用要求的填料，外露的螺紋（如閥桿、接管）部分應(yīng)予以保護。

④設(shè)備在發(fā)貨前，制造商應(yīng)對每臺設(shè)備按GB/T 13384妥善地包裝，以避免設(shè)備在運輸過程中損壞。 設(shè)備應(yīng)固定在包裝箱的底部，以免設(shè)備在運輸期間在箱內(nèi)晃動。

⑤每個貨物集裝箱、板條箱、包裝箱都必須在上面或側(cè)面或以其他方式刷上清晰可讀的運輸防護標志，如防水、防曬、不準倒置等標志，需標示吊裝重心，并在裝卸時嚴格遵守。

⑥如有工具應(yīng)單獨包裝并同工具清單一起發(fā)運，在包裝箱外應(yīng)標明所屬的設(shè)備編號及“工具”字樣。 .

⑦制造商如有提供備件，應(yīng)單獨包裝，便于長期保存，同時備件上應(yīng)有必要的標志，便于日后識別。

⑧如果需要，對于易受水和濕氣損壞的設(shè)備及部件應(yīng)進行附加保護，有不可排水的縫隙或空隙的部件應(yīng)予覆蓋，以防止在整個運輸過程中水和雜物進入。

1.10.5運輸

①出廠球閥和旋塞閥的啟閉件應(yīng)處于開啟位置， 其他閥門的啟閉件應(yīng)處于關(guān)閉位置，止回閥的啟閉件應(yīng)處于關(guān)閉位置并固定。

②閥門應(yīng)包裝發(fā)運。對于公稱尺寸小于DN40的各類閥門均應(yīng)裝箱發(fā)運，對于公稱尺寸不小于DiV50的各類閥門除按合同規(guī)定外，可以散裝或用其他方式包裝，但必須保證在正常運輸過程中不破損和丟失零件。

③陸上運輸包裝箱應(yīng)放在能防風雨的棚車內(nèi)， 應(yīng)用防雨帆布蓋好，如果通過海洋運輸，制造商應(yīng)采取措施避免設(shè)備內(nèi)外表面受到海洋環(huán)境鹽霧的腐蝕。

④運輸包裝應(yīng)完整、整齊。內(nèi)裝貨物應(yīng)均布裝 載，擺放整齊、襯墊合適、內(nèi)貨固定、重心位置盡量居中靠下。

⑤裝車和裝船的木箱必須加以固定，嚴防因運輸過程中的振動，而損壞木箱的完整性。

⑥裝卸過程應(yīng)注意安全，起重設(shè)備不得用于起吊超過其額定載荷的重物。

⑦如包裝箱外標志有起吊搬運位置，則一定要嚴格執(zhí)行，防止發(fā)生意外事故損壞閥門。

⑧出口閥門盡可能釆用集裝箱裝運。

⑨閥門出廠時隨帶產(chǎn)品合格證、產(chǎn)品說明及裝箱單。

1.10.6閥門的產(chǎn)品質(zhì)量證明文件的內(nèi)容

①閥門制造廠應(yīng)提供所有閥門的材料以及成品證書，包括制造廠合格試驗報告、安裝、使用維護說明書。

②合格試驗報告應(yīng)由原始制造廠編制，并可通過鋼印或清晰的油漆模印爐號追蹤至每一項。

③鋼制承壓部件材質(zhì)證（由鑄造或鍛造廠發(fā)放） 應(yīng)至少包括以下內(nèi)容：

a. 制造廠名稱；

b. 爐號；

c. 熱處理；

d. 材料標準與等級；

e. 化學成分分析報告；

f. 力學性能試驗報告；

g. 所有無損檢測結(jié)果。

④成品證書應(yīng)包括：

a. 制造廠名稱及出廠日期；

b. 產(chǎn)品名稱、型號及規(guī)格；

c. 公稱壓力、公稱尺寸、適用介質(zhì)及適用溫度

e. 出廠編號；

f. 檢驗人員及負責檢驗人員簽章；

g. 設(shè)計要求做低溫密封試驗的閥門，應(yīng)有制造 廠的低溫密封試驗合格證明書；

h. 鑄鋼閥門的磁粉檢驗和射線檢驗由供需雙方協(xié)定，如需檢驗，供方應(yīng)按合同要求的檢驗標準進行檢驗，并出具檢驗報告；

i. 設(shè)計文件要求進行晶間腐蝕試驗的不銹鋼閥 門，制造廠應(yīng)提供晶間腐蝕試驗合格證明書。

1.10.7產(chǎn)品說明書的內(nèi)容

①制造廠名。

②用途和主要性能規(guī)范。

③作用原理和結(jié)構(gòu)說明。

④注有主要外形尺寸和連接尺寸的結(jié)構(gòu)圖。

⑤主要零件的材料。

⑥維護、保養(yǎng)、安裝和使用注意事項。

⑦可能發(fā)生的故障和消除方法。

⑧附件清單。

1.10.8產(chǎn)品裝箱單應(yīng)包括的內(nèi)容

①訂貨合同編號。

②制造廠名和出廠日期。

③產(chǎn)品名稱、型號及公稱尺寸。

④產(chǎn)品數(shù)量和凈重。

⑤隨帶文件的名稱和份數(shù)。

產(chǎn)品裝箱單應(yīng)加蓋制造廠負責裝箱檢驗員的印章及檢驗日期。

1.10. 9儲存和質(zhì)量保證

①儲存場所不得選在低洼處，即使遇大風大雨也不會積水。

②儲存場所應(yīng)通風、干燥和清潔，不得露天存放，同一場所不能存放腐蝕物品。

③儲存區(qū)域應(yīng)便于運輸，并備有起吊設(shè)備。

④儲存前應(yīng)檢查包裝箱是否完整，如發(fā)現(xiàn)內(nèi)包裝損壞，必須檢查閥門是否受到污染和損壞，如閥門外表面已受污染則必須加以清除污物，如內(nèi)表面受污染則按有關(guān)要求進行清洗，去污后仍要恢復內(nèi)包裝， 若有嚴重污染和損壞，應(yīng)向有關(guān)部門報告。

⑤要檢查入庫單與入庫產(chǎn)品型號、數(shù)量等是否一致。

⑥儲存時應(yīng)排列整齊，若要重疊堆放時，重的箱子應(yīng)放在下面，輕的箱子放在上面，注意存放時箱 子一定要放穩(wěn)妥，防止傾斜倒下造成不必要的損壞。

⑦儲存的產(chǎn)品要有記錄，包括產(chǎn)品的名稱、型號、儲存位置、存取時間、經(jīng)辦人員等內(nèi)容。

⑧要注意產(chǎn)品的儲存要求，在儲存期間內(nèi)要進行定期檢查和做好記錄，有真空度要求的要定期檢查真空度，定期檢查干燥劑并按時更換。

⑨閥門自發(fā)貨日期起18個月內(nèi)，在產(chǎn)品說明書規(guī)定的正常操作條件下，因材料缺陷、制造質(zhì)量、設(shè)計等原因造成的損壞，應(yīng)由制造廠負責免費保修或更換零件或整臺產(chǎn)品。

1.10.10技術(shù)服務(wù)

①閥門制造廠應(yīng)提供閥門的安裝程序，并現(xiàn)場指導安裝，需要調(diào)試的閥門應(yīng)進行現(xiàn)場調(diào)試。

②當用戶通知閥門制造廠需要提供投產(chǎn)運行、現(xiàn)場或售后服務(wù)時，閥門制造廠應(yīng)派有經(jīng)驗的技術(shù)人員到現(xiàn)場指導工作，提供。

③在質(zhì)保期內(nèi)，當設(shè)備出現(xiàn)故障（由于設(shè)計、制造、安裝、調(diào)試等因素）或不能滿足用戶要求時， 閥門制造廠應(yīng)按用戶要求排除故障。

④在保修期內(nèi)，當設(shè)備需要維修或更換部件時， 閥門制造廠應(yīng)派有經(jīng)驗的技術(shù)人員到現(xiàn)場進行。

參考文獻

[1]《閥門設(shè)計》編寫組.閥門設(shè)計.沈陽：沈陽閥門研究所，1976.

[2] 機械工業(yè)部合肥通用機械研究所編.閥門.北京：機械工業(yè)出版社，1984.

[3] GB/T 21465—2008.閥門術(shù)語.

[4] GB/T 3163—2007.真空技術(shù)術(shù)語

[5] 宋虎堂等.閥門選用手冊北京：化學工業(yè)出版社，2007 

來源：上海自動化儀表銷售網(wǎng)（www.40017.net）

來源：http://www.40017.net/info/jishu_878f050b776f3c21.html