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          中小球墨鑄鐵件的鑄造工藝(4)

          來源:南京寧博分析儀器有限公司   2012年07月06日 09:55  

           

          采用這種工藝,對于小型和薄壁件,在過熱液體收縮結(jié)束,由于膨脹而且產(chǎn)生的逆流現(xiàn)象將要開始前,冒口頸先凝固。對于厚壁鑄件,石墨化膨脹壓力大,由于砂型型壁點(diǎn)的移動(dòng)(脹型)而減少石墨膨脹的壓力,因此在發(fā)生逆流的中期冒口頸凝結(jié)。
          采用這種型式冒口時(shí)的注意事項(xiàng)如下:
          ① 使用薄內(nèi)澆道,使其在鑄件凝固之前先凝固。
          ② 冒口型式以暗冒口zui為適合。
          ③ 采取措施來延緩冒口頂部的凝固時(shí)間。
          ④ 用高溫鐵液、快速澆注。
          ⑤ 使用足夠剛度的砂型。
          3)無冒口工藝
             作為特殊的情況,有時(shí)候即使無冒口也能獲得健全的鑄件。如壁厚均勻的薄壁件、采用較大的澆注系統(tǒng)在鐵液凝固收縮時(shí),利用澆口杯,直澆道補(bǔ)給鐵液;并且直至鑄件整體大致同時(shí)凝固開始時(shí),從而獲得健全的鑄件。
          即使是厚壁鑄件,在澆注溫度1345℃左右,澆注后立即呈“粥狀凝固”、有效地利用了石墨化膨脹,從而獲得健全的鑄件。但不管怎樣,都必須以堅(jiān)固的鑄型為前提,鐵液的CE值也要在4.2%以上、MnMg等阻礙石墨的元素也必須嚴(yán)格控制。
          使用NKS-2型爐前鐵水成分分析儀,可當(dāng)場分析打印出碳當(dāng)量、碳含量、硅含量、溫度、抗拉強(qiáng)度、硬度等。
           
                       南京寧博分析儀器有限公司技術(shù)部提供
           

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