安裝閥門的時候一定要注意哪些?
一、施工使用的主要材料、設備及制品,缺少符合國家或部頒現行標準的技術質量鑒定文件或產品合格證。
后果:工程質量不合格,存在事故隱患,不能按期交付使用,必須返工修理;造成工期拖延,人工和物資投入增加。
措施:給排水及暖衛(wèi)工程所使用的主要材料、設備及制品,應有符合國家或部頒發(fā)現行標準的技術質量鑒定文件或產品合格證;應標明其產品名稱、型號、規(guī)格、國家質量標準代號、出廠日期、生產廠家名稱及地點、出廠產品檢驗證明或代號。
二、閥門安裝前不按規(guī)定進行必要的質量檢驗。
后果:系統(tǒng)運行中閥門開關不靈活,關閉不嚴及出現漏水(汽)的現象,造成返工修理,甚至影響正常供水(汽)。
措施:閥門安裝前,應做耐壓強度和嚴密性試驗。試驗應以每批(同牌號、同規(guī)格、同型號)數量中抽查10%,且不少于一個。對于安裝在主干管上起切斷作用的閉路閥門,應逐個作強度和嚴密性試驗。閥門強度和嚴密性試驗壓力應符合《建筑給排水及采暖工程施工質量驗收規(guī)范》(GB 50242-2002)規(guī)定。
三、安裝閥門的規(guī)格、型號不符合設計要求。例如閥門的公稱壓力小于系統(tǒng)試驗壓力;給水支管當管徑小于或等于50mm時采用閘閥;熱水采暖的干、立管采用截止閥;消防水泵吸水管采用蝶閥。
后果:影響閥門正常開閉及調節(jié)阻力、壓力等功能。甚至造成系統(tǒng)運行中,閥門損壞被迫修理。
措施:熟悉各類閥門的應用范圍,按設計的要求選擇閥門的規(guī)格和型號。閥門的公稱壓力要滿足系統(tǒng)試驗壓力的要求。按施工規(guī)范要求:給水支管管徑小于或等于50mm應采用截止閥;當管徑大于50mm應采用閘閥。
熱水采暖干、立控制閥應采用閘閥,消防水泵吸水管不應采用蝶閥。
四、閥門安裝方法錯誤。例如截止閥或止回閥水(汽)流向與標志相反,閥桿朝下安裝,水平安裝的止回閥采取垂直安裝,明桿閘閥或蝶閥手柄沒有開、閉空間,暗裝閥門的閥桿不朝向檢查門。
后果:閥門失靈,開關檢修困難,閥桿朝下往往造成漏水。
措施:嚴格按閥門安裝說明書進行安裝,明桿閘閥留足閥桿伸長開啟高度,蝶閥充分考慮手柄轉動空間,各種閥門桿不能低于水平位置,更不能向下。暗裝閥門不但要設置滿足閥門開閉需要的檢查門,同時閥桿應朝向檢查門。
五、蝶閥法蘭盤用普通閥門法蘭盤。
后果:蝶閥法蘭盤與普通閥門法蘭盤尺寸大小不一,有的法蘭內徑小,而蝶閥的閥瓣大,造成打不開或硬性打開而使閥門損壞。
措施:要按照蝶閥法蘭的實際尺寸加工法蘭盤。
六、建筑結構施工中沒有預留孔洞和預埋件,或預留孔洞尺寸偏小和預埋件沒做標記。
后果:暖衛(wèi)工程施工中,剔鑿建筑結構,甚至切斷受力鋼筋,影響建筑物安全性能。
措施:認真熟悉暖衛(wèi)工程施工圖紙,根據管道及支吊架安裝的需要,主動認真配合建筑結構施工預留孔洞和預埋件,具體參照設計要求和施工規(guī)范規(guī)定。
七、管道焊接時,對口后管子錯口不在一個中心線上,對口不留間隙,厚壁管不鏟坡口,焊縫的寬度、高度不符合施工規(guī)范要求。
后果:管子錯口不在一中心線直接影響焊接質量及觀感質量。對口不留間隙,厚壁管不鏟坡口,焊縫的寬度、高度不符合要求時焊接達不到強度的要求。
措施:焊接管道對口后,管子不能錯口,要在一個中心線上,對口應留間隙,厚壁管要鏟坡口,另外焊縫的寬度、高度應按照規(guī)范要求焊接。
八、管道直接埋設在凍土和沒有處理的松土上,管道支墩間距和位置不當,甚至采用干碼磚形式。
后果:管道由于支承不穩(wěn)固,在回填土夯實過程中遭受損壞,造成返工修理。
措施:管道不得埋設在凍土和沒有處理的松土上,支墩間距要符合施工規(guī)范要求,支墊要牢靠,特別是管道接口處,不應承受剪切力。磚支墩要用水泥沙漿砌筑,保證完整、牢固。
九、固定管道支架的膨脹螺栓材質低劣,安裝膨脹螺栓的孔徑過大或者膨脹螺栓安裝在磚墻甚至輕質墻體上。
后果:管道支架松動,管道發(fā)生變形,甚至脫落。
措施:膨脹螺栓必須選擇合格的產品,必要時應抽樣進行試驗檢查,安裝膨脹螺栓的孔徑不應大于膨脹螺栓外徑2mm,膨脹螺栓應用于混凝土結構上。
十、管道連接的法蘭盤及襯墊強度不夠,連接螺栓短或直徑細。熱力管道使用橡膠墊,冷水管道使用石棉墊,以及采用雙層墊或斜面墊,法蘭襯墊突人管內。
后果:法蘭盤連接處不嚴密,甚至損壞,出現滲漏現象。法蘭襯墊突入管內,會增加水流阻力。
措施:管道用法蘭盤及襯墊必須滿足管道設計工作壓力的要求。采暖和熱水供應管道的法蘭襯墊,宜采用橡膠石棉墊;給排水管道的法蘭襯墊,宜采用橡膠墊。
法蘭的襯墊不得突入管內,其外圓到法蘭螺栓孔為宜。法蘭中間不得放置斜面墊或幾個襯墊,連接法蘭的螺栓直徑比法蘭盤孔徑宜小于2mm,螺栓桿突出螺母長度宜為螺母厚度的1/2。
十一、管道系統(tǒng)水壓強度試驗和嚴密性試驗時,僅觀察壓力值和水位變化,對滲漏檢查不夠。
后果:管道系統(tǒng)運行后發(fā)生滲漏現象,影響正常使用。
措施:管道系統(tǒng)依據設計要求和施工規(guī)范規(guī)定進行試驗時,除在規(guī)定時間內記錄壓力值或水位變化,特別要仔細檢查是否存在滲漏問題。
十二、污水、雨水、冷凝水管不做閉水試驗便做隱蔽。
后果:可能造成漏水,并造成用戶損失。
措施:閉水試驗工作應嚴格按規(guī)范檢查驗收。地下埋設、吊頂內、管子間等暗裝污水、雨水、冷凝水管等要達到確保不滲不漏。
十三、管道系統(tǒng)竣工前沖洗不認真,流量和速度達不到管道沖洗要求。甚至以水壓強度試驗泄水代替沖洗。
后果:水質達不到管道系統(tǒng)運行要求,往往還會造成管道截面減少或堵塞。
措施:用系統(tǒng)內較大設汁流量或不應小于3m/s的水流速度進行沖洗。應以排出口水色、透明度與入口水的水色、透明度目測一致為合格。
十四、冬期施工在負溫度下進行水壓試驗。
后果:由于水壓試驗時管內很快結冰,使管凍壞。
措施:盡量在冬施前進行水壓試驗,并且試壓后要將水吹凈,特別是閥門內的水必須清除于凈,否則閥門將會凍裂。工程必須在冬季進行水壓試驗時,要保持室內正溫度下進行,試壓后要將水吹凈。在不能進行水壓試驗時,可用壓縮空氣進行試驗。
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