蒸發(fā)器的結(jié)構(gòu)特性如下:
蒸發(fā)區(qū)域:是制冷劑液體蒸發(fā)的場(chǎng)所,其形狀、大小和結(jié)構(gòu)設(shè)計(jì)會(huì)影響蒸發(fā)器的性能。例如,板式蒸發(fā)器的蒸發(fā)區(qū)域由平行的板片組成,提供了較大的蒸發(fā)面積和較短的液程,有利于制冷劑的快速蒸發(fā) 1。
容納裝置:用于容納制冷劑液體和蒸汽,確保蒸發(fā)器正常運(yùn)行。在滿(mǎn)液式蒸發(fā)器中,容納裝置需要足夠大的空間來(lái)容納大量的制冷劑液體,以保證換熱管能夠充分浸沒(méi)在制冷劑中 2。
蒸汽進(jìn)出口:蒸汽輸入口用于引入制冷劑蒸汽,通常與壓縮機(jī)或其他部件相連;蒸汽輸出口則將蒸發(fā)后的制冷劑蒸汽輸送到下一個(gè)部件,如冷凝器。進(jìn)出口的位置、大小和連接方式會(huì)影響制冷劑的流動(dòng)和系統(tǒng)的性能 1。
受熱面積:是蒸發(fā)器實(shí)現(xiàn)熱量交換的關(guān)鍵部分,通過(guò)增大受熱面積可以提高蒸發(fā)器的傳熱效率。常見(jiàn)的方式包括采用翅片管、板式結(jié)構(gòu)等。例如,翅片管式蒸發(fā)器在管子外側(cè)加裝翅片,大大增加了與空氣或其他被冷卻介質(zhì)的接觸面積,從而增強(qiáng)了傳熱效果 1。
凝結(jié)水排出口:在蒸發(fā)器工作過(guò)程中,制冷劑蒸汽可能會(huì)在某些部位凝結(jié)成水,凝結(jié)水排出口用于及時(shí)排出這些水分,以防止水分積聚影響蒸發(fā)器的性能 1。
不凝結(jié)氣體排出口:系統(tǒng)中可能存在一些不凝結(jié)的氣體,如空氣,這些氣體會(huì)占據(jù)蒸發(fā)器的空間,降低傳熱效率,不凝結(jié)氣體排出口用于排出這些氣體,保證蒸發(fā)器內(nèi)的真空度和傳熱效果 1。
控制儀器接口:用于安裝壓力表、溫度計(jì)等控制儀器,以便實(shí)時(shí)監(jiān)測(cè)和控制蒸發(fā)器的工作參數(shù),如壓力、溫度等,確保蒸發(fā)器在安全、高效的狀態(tài)下運(yùn)行 1。
溶液進(jìn)出口:在用于溶液蒸發(fā)的蒸發(fā)器中,溶液輸入口用于引入待蒸發(fā)的溶液,溶液輸出口則排出濃縮后的溶液 1。
干式蒸發(fā)器:制冷劑在管內(nèi)汽化,管外通常走載冷劑。其結(jié)構(gòu)特點(diǎn)是充液量少,不需要大型儲(chǔ)液器,便于潤(rùn)滑油排回壓縮機(jī),減少了冷量損失和凍結(jié)風(fēng)險(xiǎn)。按冷卻對(duì)象可分為冷卻液體型和冷卻空氣型,冷卻液體型如 U 型管式、直管式、板式蒸發(fā)器,冷卻空氣型如光滑管式、肋片管式 。
滿(mǎn)液式蒸發(fā)器:制冷劑可將換熱管浸沒(méi),在管外蒸發(fā)。其結(jié)構(gòu)緊湊,傳熱效果好,易于安裝和使用,但制冷劑充注量大,底部蒸發(fā)溫度稍高會(huì)影響傳熱溫差,對(duì)于氟利昂蒸發(fā)器,潤(rùn)滑油較難排出,制冷劑易發(fā)生凍結(jié) 2。
降膜式蒸發(fā)器:制冷劑從換熱器上部均勻噴淋到換熱管上,形成薄液膜蒸發(fā)。優(yōu)點(diǎn)是制冷劑充注量比滿(mǎn)液式少,回油性好,能避免壓縮機(jī)吸氣帶液風(fēng)險(xiǎn),傳熱系數(shù)較高 2。
刮板薄膜蒸發(fā)器:利用旋轉(zhuǎn)刮片將液體快速攪拌成膜,內(nèi)部有較大氣體穿越空間,真空度可達(dá)到 10Pa 以?xún)?nèi),物料停留時(shí)間短,蒸發(fā)效率高,適宜處理熱敏性、高粘度及含固顆粒等物料 。
標(biāo)準(zhǔn)式真空蒸發(fā)器:常用于糖廠、堿廠等,主要由蒸發(fā)室、加熱室、結(jié)晶器、防止泡沫逃出裝置、加速循環(huán)的機(jī)械攪拌機(jī)設(shè)備、凝液與不凝結(jié)性氣體排出裝置六大部份構(gòu)成 1。
列文式蒸發(fā)器:蒸發(fā)量高,比一般蒸發(fā)器高 20 倍,構(gòu)造簡(jiǎn)便,器身很高,加熱管較長(zhǎng),加熱室與沸騰室分開(kāi),進(jìn)料口在循環(huán)管下端,沿順?lè)较蜻M(jìn)料,出料口在沸騰口底部 1。
三效蒸發(fā)器:由加熱室和蒸發(fā)室通過(guò)管狀外循環(huán)加熱原理組成,具有節(jié)能效果好、收集速度快、設(shè)備結(jié)構(gòu)緊湊、占地面積小、抗鹽析、防結(jié)垢、防堵塞性能強(qiáng)等特點(diǎn) 。
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