內冷水樹脂的均勻性與反洗發(fā)電機內冷水專用樹脂是我公司根據(jù)我國目前發(fā)電廠的小混床裝置，出水要求精心，精制研發(fā)生產的一種即用型專用樹脂，現(xiàn)場在電廠系統(tǒng)設備完善，除鹽水達到補水要求，即可達到電力標準。用于發(fā)電機內冷循環(huán)水的處理。適用于發(fā)電機內冷水的離子交換處理及微堿性離子交換處理。該技術較補加凝結水水法及緩蝕劑處理法有明顯的技術優(yōu)勢，通過提高內冷水的PH值，使空心導線處于相對鈍化狀態(tài)，降低了銅的腐蝕速率，同時離交混床還起到了旁路過濾的作用，截留系統(tǒng)中原有的氧化銅顆粒和其他腐蝕產物，減少了線棒堵塞的可能性。經處理后的出水能同時滿足DL/T801-2010《大型發(fā)電機內冷卻水質及系統(tǒng)技術要求》中關于PH、電導率及含銅量的要求。用于發(fā)電機內冷循環(huán)水的處理,進水電導≤0.5μs/cm出水電導可達到≤0.15μs/cm。內冷水通過樹脂后電阻率在15MΩ以上,按要求裝填方法使用可達到18 MΩ。滿足發(fā)電機內冷水指標要求。適用于發(fā)電機內冷水的離子交換處理及微堿性離子交換處理。內冷水樹脂的均勻性與反洗

　　離子交換樹脂的清洗

　　離子交換樹脂自耗水少和節(jié)約再生時間。MONOSPHERE高強度均粒凝膠樹脂比傳統(tǒng)樹脂容易清洗，具有清洗水量小，清洗時間短，再生效率高等特點。由于這種樹脂粒度均勻，所以有著較小且均勻的擴散距離。在相同的再生和清洗情況下，這種樹脂比傳統(tǒng)樹脂更快地達到出水標準。MONOSPHERE高強度凝膠樹脂清洗后較容易達到清洗終點標準值。如果陽、陰樹脂各自再生、清洗，節(jié)約用水將更為明顯。在混床樹脂系統(tǒng)中，使用粒度均勻的樹脂予淋洗的時間可減少到原來所需時間的三分之一。

離子交換樹脂

　　離子交換樹脂的反洗

　　分層。陰陽樹脂的反洗分離程度主要是依賴于其密度差和粒徑大小。實際上，在交換柱中，每種樹脂反洗后的后位置主要是依賴于樹脂的沉降速度。

　　v=終沉降速率(cm/s)g=重力常數(shù)(cm/s2)a=樹脂粒徑(cm)

　　d1=樹脂密度(g/cm3)d2=水的密度(g/cm3)η=水的黏度(g/cm·s)

離子交換樹脂

　　這種沉降速度既與樹脂的密度有關又與樹脂的粒度有關。換句話說，反洗作用的結果使小密度的陰樹脂沉降在大密度的陽樹脂上，小顆粒樹脂沉降在大顆粒樹脂之上。一般說來，陽、陰樹脂之間的密度差為20，隨著樹脂顆粒粒度的變化，很容易理解粒度小的陽樹脂之所以與粒度大的陰樹脂的沉降速度交織在一起。因為傳統(tǒng)樹脂在反洗后粒度小的陽樹脂和粒度大的陰樹脂的交界面附近出現(xiàn)混層，其結果是沉降速率相同的陽樹脂和陰樹脂將要出現(xiàn)交叉再生，即所謂的交叉污染，降低了水處理系統(tǒng)的運行交換容量，交叉污染也將引起下一周期的硫酸根或鈉離子的泄露。

離子交換樹脂

　　由于MONOSPHERE高強度均粒凝膠樹脂的平均粒度正負相差100微米(mm)的要占95以上，所以在反洗時能分離。粒度小的陽樹脂和粒度大的陰樹脂的沉降速度有較大的差別。高強度陽樹脂的粒度一般為650mm，陰樹脂一般為550mm。由于陰樹脂的粒度比陽樹脂小，所以MONOSPHERE高強度凝膠陽樹脂同時具有顆粒粒度差和密度差，從而保證得到的分層效果。

　　樹脂顆粒的顏色之差也十分明顯，可看清分離效果。很顯然，檢查傳統(tǒng)樹脂的分離效果是不容易的，通過設備上的視鏡看到的是一層兩種樹脂間的不明顯的色帶。而對于MONOSPHERE樹脂，視鏡中可清楚地看到在深色高強度陰樹脂之上有一條明顯的色差帶，色差本身就表明樹脂顆粒粒度的均勻性，并由此可以預見其分離效果良好。