大理石平臺(tái)產(chǎn)品介紹

大理石平臺(tái)主要礦物成分為輝石，斜長(zhǎng)石，少量橄欖石，黑云母以及微量磁鐵礦，黑色光澤，結(jié)構(gòu)精密，經(jīng)過億萬年的老化，質(zhì)地均勻，穩(wěn)定性好、強(qiáng)度大、硬度高，能在重負(fù)荷下保持高精度。使用于工業(yè)生產(chǎn)和實(shí)驗(yàn)室的測(cè)量工作。

 大理石平臺(tái)材質(zhì)形成

形成

大理石平臺(tái)取材于地下優(yōu)質(zhì)的巖石層，經(jīng)過億萬年自然時(shí)效，形態(tài)極為穩(wěn)定,不用擔(dān)心因常規(guī)的溫差而發(fā)生變形。經(jīng)嚴(yán)格物理試驗(yàn)和選擇的花崗石料,結(jié)晶細(xì)密,質(zhì)地堅(jiān)硬，抗壓強(qiáng)度達(dá)2290-3750公斤/平方厘米，硬度達(dá)莫氏硬度6-7級(jí)。極耐磨損、耐酸、耐堿，有很高的耐腐蝕性，永遠(yuǎn)不會(huì)生銹。由于大理石系非金屬材料，無磁性反應(yīng)，亦無塑性變形。其硬度比鑄鐵高2－3倍(相當(dāng)于HRC>51)，因此精度保持性好。在使用中巖石工具即使遭重物磕碰，至多掉幾粒石碴而已，而不會(huì)像金屬工具那樣，因變形而破壞精度。其優(yōu)于優(yōu)質(zhì)鑄鐵和鋼材制作的精密測(cè)量基準(zhǔn)零件，可以獲得高而穩(wěn)定的精度。

產(chǎn)地

大理石平臺(tái)要求的原材大理石國(guó)內(nèi)主要產(chǎn)地有山東、內(nèi)蒙古、河北出產(chǎn)原材石材，其中山東濟(jì)南青、內(nèi)蒙古的芝麻石材質(zhì)最好，其次是山東章丘黑、河北石材也很不錯(cuò)，大理石平臺(tái)的主要產(chǎn)地集中在河北和山東兩地。

優(yōu)點(diǎn)

大理石平臺(tái)采用優(yōu)質(zhì)的天然大理石料經(jīng)機(jī)械加工，手工精研而成。黑色光澤，結(jié)構(gòu)精密質(zhì)地均勻，穩(wěn)定性好。強(qiáng)度大、硬度高。并具有：不生銹耐酸堿、不磁化、不變型、耐磨性好等優(yōu)點(diǎn)。能在重負(fù)荷及一般溫度下保持穩(wěn)定。

大理石平臺(tái)是用天然的石質(zhì)材料制成的精密基準(zhǔn)測(cè)量工具，對(duì)儀器儀表、精密工具、機(jī)械制件的檢驗(yàn)，都是理想的基準(zhǔn)面。特別是用于高精度的測(cè)量方面，由于它得天獨(dú)厚的特性，而使鑄鐵平板相形見絀。

大理石平臺(tái),精密大理石平臺(tái),花崗石檢驗(yàn)平板、儀器平臺(tái),采用優(yōu)質(zhì)“濟(jì)南青”石料經(jīng)機(jī)械加工和手工精磨制成。黑色光澤,結(jié)構(gòu)精密,質(zhì)地均勻,穩(wěn)定性好,強(qiáng)度大,硬度高,能在重負(fù)荷及一般溫底下保持高精度,并且具有不生銹,耐酸堿,耐磨性,不磁化,不變型等優(yōu)點(diǎn).大理石平臺(tái)適用于機(jī)械工廠的測(cè)量工具。

大理石平臺(tái)平面精度參照國(guó)家標(biāo)準(zhǔn)，平面度公差依：JJG117 -2013標(biāo)準(zhǔn)：

0級(jí)=1×(1+d/1000)um

1級(jí)=2×(1+d/1000)um

2級(jí)=4×(1+d/1000)um

3級(jí)=8×(1+d/1000)um

（d為對(duì)角線mm）（測(cè)量溫度一般在21±2℃）

大理石平臺(tái)的規(guī)格及平面度

大理石平臺(tái)特點(diǎn)

大理石平臺(tái)的特點(diǎn)主要是精度穩(wěn)定、維護(hù)方便。這是因?yàn)椋?/span>

①大理石平臺(tái)組織結(jié)構(gòu)稠密、表面光滑耐磨、粗糙度數(shù)值?。?/span>

大理石平臺(tái)

②大理石經(jīng)長(zhǎng)期天然時(shí)效，內(nèi)應(yīng)力消失，材質(zhì)穩(wěn)定，不會(huì)變形；

③耐酸、耐堿、耐腐蝕、抗磁；

④不會(huì)受潮生銹，使用、維護(hù)方便；

⑤線脹系數(shù)小，受溫度影響?。?/span>

⑥工作面受碰撞或劃傷后，只會(huì)產(chǎn)生凹坑，不產(chǎn)生凸紋、毛刺，對(duì)測(cè)量精度無影響。

巖石平板主要缺點(diǎn)是，不能承受過大的撞擊、敲打，濕度高會(huì)變形，吸濕性為1%。 大理石平臺(tái)工作面的要求:

大理石平臺(tái)工作面上不得有嚴(yán)重影響外觀和使用性能的砂孔、縮松、劃痕、碰傷、氣孔、裂紋、夾渣銹跡等缺陷。大理石平臺(tái)非工作面上的凹陷或掉角允許修補(bǔ)。

大理石平臺(tái)平面度與比重

平面度公差依：JJG117 -2013標(biāo)準(zhǔn)：

0級(jí)=2×(1+d/1000)um

1級(jí)=4×(1+d/1000)um  

2級(jí)=8×(1+d/1000)um

（d為對(duì)角線mm）（測(cè)量溫度一般在21±2℃大理石平臺(tái)比重：2970-3070kg/㎡抗壓強(qiáng)度：245-254N/m線膨脹系數(shù)：4.61×10-6/℃，吸水率：<0.13%肖氏硬度：Hs70以上

大理石平臺(tái)材質(zhì)介紹

主要礦物成份為輝石，斜長(zhǎng)石，少量橄欖石，黑云母以及微量磁鐵礦，黑色澤，結(jié)構(gòu)精密，經(jīng)過億萬年的老化，質(zhì)地均勻，穩(wěn)定性好、強(qiáng)度大、硬度高，能在重負(fù)荷下保持高精度。適用于工業(yè)生產(chǎn)和實(shí)驗(yàn)室的測(cè)量工作.

大理石平臺(tái)發(fā)展?jié)摿?/span>

大理石平臺(tái)的特點(diǎn)主要是精度穩(wěn)定、維護(hù)便利.這是由于:大理石平臺(tái)的組織結(jié)構(gòu)縝密、表面光滑耐磨、粗糙度數(shù)值小;

大理石經(jīng)長(zhǎng)期自然時(shí)效,內(nèi)應(yīng)力消失,材質(zhì)不亂,不會(huì)變形; 耐酸、耐堿、耐侵蝕、抗磁; 不會(huì)受潮生銹,使用維護(hù)利便; 線脹系數(shù)小,受溫度影響小; 工作面受碰撞或劃傷后,只會(huì)產(chǎn)生凹坑,不產(chǎn)生凸紋、毛刺,對(duì)丈量精度無影響.大理石平臺(tái)主要缺點(diǎn)是,不能承受過大的撞擊、敲打,濕度高會(huì)變形,吸濕性為1%.

大理石平臺(tái)取材于地下優(yōu)質(zhì)的大理石層,經(jīng)由億萬年天然時(shí)效,形態(tài)極為不亂,不用擔(dān)心因常規(guī)的溫差而發(fā)生變形經(jīng)嚴(yán)格物理試驗(yàn)和選擇的花崗石料,結(jié)晶細(xì)密,質(zhì)地堅(jiān)硬,抗壓強(qiáng)度達(dá)2290-3750公斤/平方厘米,硬度達(dá)莫氏硬度6-7級(jí).（肖氏硬度SH70以上）極耐磨損、耐酸、耐堿,有很高的耐侵蝕性,永遠(yuǎn)不會(huì)生銹.由于花崗石系非金屬材料,無磁性反應(yīng),亦無塑性變形.其硬度比鑄鐵高2－3倍(相稱于HRC>51),因此精度保持性好.按國(guó)家尺度可精度等級(jí)分為00、0、1級(jí)、2級(jí).

大理石平臺(tái)是用自然的石質(zhì)材料制成的精密基準(zhǔn)丈量工具,對(duì)儀器表、精密工具、機(jī)械制件的檢修,都是理想的基準(zhǔn)面.特別是用于高精度的丈量方面,由于它得天獨(dú)厚的特性,而使鑄鐵平板相形見絀.

大理石平臺(tái)安裝

       1四條腳做支架，可做橫梁，有側(cè)板

2設(shè)計(jì)要求有提到桌面面積和框架面積一致

3要求臺(tái)面牢固，在移動(dòng)過程中不松動(dòng)，不搖晃

安裝方法：

一 鎖螺絲固定方法在臺(tái)面4角打1CM深的孔，加入塑料栓。支架相應(yīng)位置鉆孔，由下往鎖螺絲固定。再加防震硅膠墊或者加強(qiáng)圈。備注：橫梁處也可開孔，亦可考慮加膠增加性能 好處：整體承重性能好 外觀簡(jiǎn)約輕便，穩(wěn)定性最好。能保證移動(dòng)中桌面不搖晃。相關(guān)技術(shù)圖片：打孔示意圖鎖鏍絲圖示

二 使用底部榫卯（嵌入式）安裝方法類似木工的榫卯 大理石要四邊加厚，如臺(tái)面和架子上表面面積相差較大，需要進(jìn)行材料填充等工藝。一般用于塑料，木頭的架子較多，鐵架韌性不好，硬度過大，在移動(dòng)過程中可能會(huì)造成臺(tái)面不穩(wěn)和損傷底部 參考圖示

三．粘合方法 底面4條腿的支架做寬面。增加接觸面積 再采用云石膠等進(jìn)行粘合，一般玻璃臺(tái)面應(yīng)用得比較多，大理石面的話需經(jīng)過底面處理，加粘一層板材（木頭材質(zhì)）整體承重性能較差

大理石平臺(tái)材質(zhì)特點(diǎn)

大理石平臺(tái)是大理石精密量具、儀器平臺(tái)，又名大理石平臺(tái)，采用優(yōu)質(zhì)石料經(jīng)機(jī)械加工和手工精磨制成。黑色光澤、結(jié)構(gòu)精密，質(zhì)地均勻，穩(wěn)定性好，強(qiáng)度大，硬度高，能在重負(fù)荷及一般溫底下保持高精度，并且具有不生銹，耐酸堿，耐磨性，不磁化、不變型等優(yōu)點(diǎn)。大理石平臺(tái)是用天然的石質(zhì)材料制成的精密基準(zhǔn)測(cè)量工具,對(duì)儀器表,精密工具,機(jī)械制件的檢驗(yàn),都是理想的基準(zhǔn)面.特別是用于高精度的測(cè)量方面,由于它得天獨(dú)厚的特性,而使鑄鐵平板相形見絀.大理石平臺(tái)適用于工業(yè)生產(chǎn)和實(shí)驗(yàn)室的測(cè)量工作.

大理石平臺(tái)物理性能

形態(tài)極為穩(wěn)定,不用擔(dān)心因常規(guī)的溫差而發(fā)生變形。經(jīng)嚴(yán)格物理試驗(yàn)和選擇的花崗石料,結(jié)晶細(xì)密,質(zhì)地堅(jiān)硬，抗壓強(qiáng)度達(dá)2290-3750公斤/平方厘米，硬度達(dá)莫氏硬度6-7級(jí)。極耐磨損、耐酸、耐堿，有很高的耐腐蝕性，永遠(yuǎn)不會(huì)生銹。由于大理石系非金屬材料，無磁性反應(yīng)，亦無塑性變形。其硬度比鑄鐵高2－3倍(相當(dāng)于HRC>51)，因此精度保持性好。在使用中巖石工具即使遭重物磕碰，至多掉幾粒石碴而已，而不會(huì)像金屬工具那樣，因變形而破壞精度。其優(yōu)于優(yōu)質(zhì)鑄鐵和鋼材制作的精密測(cè)量基準(zhǔn)零件，可以獲得高而穩(wěn)定的精度。

　　大理石平臺(tái)比重：2970-3070kg/㎡ 抗壓強(qiáng)度：245-254N/m 線膨脹系數(shù)：4.61×10-6/℃,吸水率：<0.13% 肖氏硬度：Hs70以上。

大理石平臺(tái)基本維護(hù)

大理石平臺(tái)按JB/T3411.59-99尺度制造。

大理石平臺(tái)合用于各種檢修工作，如精密丈量；各種機(jī)床機(jī)械的檢修丈量；檢查零件的尺寸精度、行位偏差，并作出精密劃線。大理石平臺(tái)是機(jī)床、機(jī)械制造、電子出產(chǎn)等20多種行業(yè)的產(chǎn)品。大理石平臺(tái)亦是劃線、丈量、鉚焊、工裝工藝不可以缺少的工作臺(tái)，大理石平臺(tái)也可以做機(jī)械試驗(yàn)臺(tái)。

通常按用途把大理石平臺(tái)進(jìn)行分類，按用途把方箱分類是：用做檢修時(shí)叫做檢修方箱；劃線時(shí)叫劃線方箱；裝配時(shí)叫裝配方箱等；鉚焊時(shí)叫鉚焊大理石平臺(tái)；工裝時(shí)叫工裝方箱；震驚實(shí)驗(yàn)時(shí)叫震驚實(shí)驗(yàn)方箱；焊接時(shí)叫焊接大理石平臺(tái)。

大理石平臺(tái)出產(chǎn)工序一般要嚴(yán)格采用《中華人民共和國(guó)機(jī)械行業(yè)尺度》JB/T7974—2000加工和出產(chǎn)。但是有時(shí)候還要根據(jù)用戶的需求設(shè)計(jì)，在大理石平臺(tái)的國(guó)家尺度和企業(yè)尺度及方箱的使用要求有出入的時(shí)候，可以根據(jù)實(shí)際中對(duì)方箱的需要進(jìn)行特殊的設(shè)計(jì)，設(shè)計(jì)方箱的理念要本著以低的本錢達(dá)到好的使用效果，好的使用效果還要達(dá)到出產(chǎn)和使用雙方都有互惠互利的原則。

大理石平臺(tái)材質(zhì)鑒定

1、在大理石平臺(tái)上滴一滴墨水，如墨水很快四處分散滲入大理石平臺(tái)里，即表示大理石平臺(tái)內(nèi)部顆粒較松，石材質(zhì)量較差。但若墨水滴不發(fā)生滲透，則說明大理石平臺(tái)的內(nèi)部顆粒致密，石材質(zhì)量不錯(cuò)。

　　這其實(shí)是對(duì)大理石平臺(tái)吸水率的簡(jiǎn)單測(cè)試，如果墨水滴不滲透可能說明石材的質(zhì)地比較致密、吸水率較低。但是大理石平臺(tái)表面一般都會(huì)涂刷一層防護(hù)劑，以防污漬滲透。即使客戶看見墨滴不滲透也很可能是防護(hù)劑在起作用，而并非是大理石平臺(tái)本身性能的體現(xiàn)。因?yàn)榇罄硎脚_(tái)的吸水率越低其使用過程中濕度的變化越不容易破壞其精度，所以可以認(rèn)為大理平板的吸水率越小就越好。

　　2、敲擊大理石平臺(tái)，并留意聽發(fā)出的聲音，如果聲音清脆則表明大理石平臺(tái)質(zhì)量很好，內(nèi)部細(xì)均勻沒有裂縫。如果聲音粗啞，那就證明大理石平臺(tái)內(nèi)部有裂痕且質(zhì)地疏松。這個(gè)測(cè)試只能說明大理平板的質(zhì)地比較硬、脆且強(qiáng)度較高，并不能作為判斷大理石平臺(tái)好壞的標(biāo)準(zhǔn)，因?yàn)榇罄硎脚_(tái)發(fā)出的聲音與其本身尺寸有一定的關(guān)系。

大理石平臺(tái)技術(shù)要求

1.平板工作面上不得有嚴(yán)重影響外觀和使用性能的砂孔、氣孔、裂紋、夾渣、縮松、劃痕、碰傷、銹跡等缺陷。

2.平板非工作面上的凹陷或掉角允許修補(bǔ)。

3.平板應(yīng)用用細(xì)晶粒、結(jié)構(gòu)致密的輝長(zhǎng)巖、輝綠巖、花崗石（黑云母應(yīng)小于5%、彈性模具應(yīng)大于0.6*10kg/cm、吸水率應(yīng)小于0.25%）等材料制造，其工作面硬度應(yīng)大于70HS.

4.平板工作面的表面粗糙度Ra的最大允許值為0.32~0.63um，側(cè)面為10um。

5.平板工作面的平面 度公差見表2的規(guī)定。

6.對(duì)采用對(duì)角線法或網(wǎng)絡(luò)法檢驗(yàn)平板工作面平面度時(shí)，應(yīng)檢驗(yàn)其平面波動(dòng)量。

7.平板側(cè)面對(duì)工作面的垂直度公差和平板兩相鄰側(cè)面的垂直度公差均按GB/T1184中規(guī)定的12級(jí)。

8.平板工作面中央的集中載荷區(qū)、施加的額定載荷和允許撓度值要符合規(guī)定。

9. 00級(jí)和0級(jí)平板建議不設(shè)置搬運(yùn)手柄。

10. 若1級(jí)和2級(jí)平板工作面上設(shè)置螺紋孔（或溝槽），其部位應(yīng)不高于工作面