D113電鍍廢水除鎳樹脂再生混床的填裝建議
產(chǎn)品名稱: | D113大孔弱酸性陽離子交換樹脂 | |
產(chǎn)品簡介: | D113是在大孔結(jié)構(gòu)的丙烯酸共聚體上帶有羧酸基(-COOH)的陽離子交換樹脂。主要用于工業(yè)水處理,特別是除去碳酸氫鹽、碳酸鹽及其它一些堿性鹽類,也可用于含金屬離子廢液的回收處理,生化藥物的分離提純等 | |
理化性能指標(biāo): | 指標(biāo)名稱 | 指標(biāo) |
執(zhí)行標(biāo)準(zhǔn): | GB/13659-2008 | |
外觀 : | 乳白或淡黃色不透明球狀顆粒 | |
出廠型式 : | H+ | |
含水量 : | 45-55 | |
質(zhì)量全交換容量 mmol/g : | ≥10.8 | |
體積全交換容量 mmol/ml : | ≥4.2 | |
濕視密度 g/ml : | 0.72-0.82 | |
濕真密度 g/ml : | 1.14-1.20 | |
范圍粒度 : | (0.315 | |
下限粒度 : | (< | |
有效粒徑 mm : | 0.400-0.700 | |
均一系數(shù) : | ≤1.70 | |
磨后圓球率 : | ≥90.00 | |
使用參考指標(biāo): | 指標(biāo)名稱 | 指標(biāo) |
pH范圍 | 5-14 | |
高使用溫度℃ | 100 | |
轉(zhuǎn)型膨脹率(H+→Na+) | ≤75.00 | |
工作交換容量 mmol/L | ≥1600 | |
運行流速 m/h | 15-30 |
陰、陽離子交換樹脂樹脂的貯存:
離子交換樹脂肪內(nèi)含有一定量的水份,在運輸及貯存過程中應(yīng)盡量保持這部分水。如貯存過程中樹脂脫了水,應(yīng)先用濃食鹽水(-10)浸泡,再逐漸稀釋,不得直接放于水中,以免樹脂急劇膨脹而破碎。在長期貯存中,強型樹脂應(yīng)轉(zhuǎn)變成鹽型,弱型樹脂可轉(zhuǎn)變成相應(yīng)的氫型或游離堿型也可轉(zhuǎn)為鹽型,然后浸泡在潔凈的水中。樹脂在貯存或運輸過程中,應(yīng)保持在5
新樹脂的預(yù)處理:
新樹脂常含有溶劑、未參加聚合反應(yīng)的物質(zhì)和少量低聚合物,還可能吸著鐵、鋁、銅等重金屬離子。當(dāng)樹脂與水、酸、堿或其他溶液相接觸時,上述可溶性雜質(zhì)就會轉(zhuǎn)入溶液中,在使用初期污染出水水質(zhì)。所以,新樹脂在投運前要進行預(yù)處理。
陽樹脂的預(yù)處理
陽樹脂預(yù)處理步驟如下:
首先使用飽和食鹽水,取其量約等于被處理樹脂體積的兩倍,將樹脂置于食鹽溶液中浸泡18-20小時,然后放盡食鹽水,用清水漂洗凈,使排出水不帶黃色;其次再用2-4NaOH溶液,其量與上相同,在其中浸泡2-4小時(或作小流量清洗),放盡堿液后,沖洗樹脂直至排出水接近中性為止。后用5HCL溶液,其量亦與上述相同,浸泡4-8小時,放盡酸液,用清
水漂流至中性待用。
陰樹脂的預(yù)處理
其預(yù)處理方法中的步與陽樹脂預(yù)處理方法中的步相同;而后用
5HCL浸泡4-8小時,然后放盡酸液,用水清洗至中性;而后用2-4NaOH溶
液浸泡4-8小時后,放盡堿液,用清水洗至中性待用。
D113電鍍廢水除鎳樹脂再生混床的填裝建議樹脂的體內(nèi)再生混床使用DOWEX樹脂時的填裝建議。本方法旨在指導(dǎo)混床的啟動及離子交換樹脂的裝填。這些方法是專門為在陰陽樹脂界面之間配有中排裝置的體內(nèi)再生設(shè)備設(shè)計的。
離子交換樹脂
1、裝樹脂前,應(yīng)仔細(xì)檢查交換器:清除交換器內(nèi)所有的殘余碎樹脂及其他雜物;清洗配水裝置和集水裝置,并檢查所有配水支管、淋水盤、噴嘴,防止損壞和堵塞;檢查襯膠的完整性,如果存在問題,在可能的情況下進行電火花試驗;無論什么時候,如果可能,應(yīng)在正常流量下進行空交換器的壓力損失檢查(就地再生的情況下),并觀察流動是否均勻。
離子交換樹脂
2、填裝樹脂:往交換器中注入足夠的水(約為1/3交換器的高度),以允許樹脂緩慢沉降,避免樹脂強烈沖撞損壞;填裝陽樹脂到比終所需層高低5cm的位置處;以12~15m/h的速率反洗陽樹脂30分鐘;讓樹脂沉降,而后將交換器內(nèi)的水排放到樹脂面上方5~10cm處,如果是H+型陽樹脂,繼續(xù)填充剩余樹脂到中排高度,如果是Na+型陽樹脂,應(yīng)保證陽樹脂層高低于中排3~5cm,因為再生后,樹脂將轉(zhuǎn)型膨脹到正好中排高度。
進行二次反洗10分鐘,并充分沉降。確保樹脂層面均勻,層高達到上述規(guī)定要求;裝填陰樹脂前,在陽樹脂上注入1m高度的水。裝完后,用5m/h的流速反洗5分鐘;如果陰樹脂是Cl-型而陽樹脂是Na+型,對兩種樹脂進行雙倍劑量的再生;正洗樹脂30分鐘,進水從上下同時進行,廢水從中排排放;排水至液面高于樹脂層5cm,進氣混合樹脂15~20分鐘。
離子交換樹脂
3、啟動運行:啟動運行,并監(jiān)測正洗效果,直到出水達到的電導(dǎo)率、硅和TOC的水平。
注意:如果出水沒有達到所需要求的水質(zhì),有可能存在樹脂“抱團”問題。為消除這種現(xiàn)象,混床應(yīng)至少運行5小時,然后在運行結(jié)束、反洗之前進行空氣重新混合15分鐘,以優(yōu)化樹脂的混合。不要試圖分離新再生完的樹脂。
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