溫度測量是眾多行業(yè)制造過程中至關重要的一個方面，涉及的行業(yè)包括：

建筑材料

合金新材料

玻璃制造

然而，可靠的溫度測量尤為重要。盡管傳統(tǒng)的接觸式溫度測量方法多年來一直占據(jù)主導地位，但金屬及金屬氧化物的非接觸式溫度測量已成為一項革命性技術。

特別是IMPAC紅外（IR）技術和紅外溫度測量的應用，改變了監(jiān)控物體溫度的方式。今天，我們將探討如何利用紅外技術進行非接觸式溫度測量及其在工業(yè)中的應用。

非接觸溫度測量概述

顧名思義，非接觸溫度測量是一種無需與物體直接接觸就能測量其溫度的方法。

這種方法不是依靠與物體的直接接觸，而是通過遠程檢測物體表面發(fā)出的紅外輻射來測量溫度。

這種測量方式具有多種優(yōu)勢：

非侵入性

測量速度快

可以安全地測量高溫物體

紅外技術——精確溫度測量的關鍵

紅外技術在非接觸測量中發(fā)揮著關鍵作用。它利用電磁光譜中的紅外區(qū)域來精確測量物體。

所有溫度高于絕對零度（-273.15℃）的物體都會發(fā)出紅外輻射，這種輻射不可見于人眼。當物體被加熱時，紅外輻射量會隨著溫度的上升而增加。通過測量輻射的強度，可以準確確定物體的溫度。

紅外測溫儀：非接觸溫度測量的核心工具

紅外測溫儀是一種利用紅外技術測量溫度的設備。它們由光學元件、探測器和電子電路組成。這些組件捕捉、處理并解釋由物體發(fā)出的紅外輻射。紅外測溫儀具有很高的準確性，可以直接測量各種材料（包括金屬）的溫度，且適用溫度范圍廣。

紅外測溫儀有多種類型，每種類型針對不同的應用和溫度范圍。使用的紅外測溫儀類型取決于以下因素：

溫度范圍

物體特性

測量要求

環(huán)境條件

查看上海明策電子提供的紅外測溫儀及非接觸溫度測量設備。

紅外溫度測量在金屬行業(yè)中的應用

利用紅外溫度計及紅外技術進行的非接觸溫度測量在眾多行業(yè)中得到了廣泛應用。盡管每個行業(yè)都需要精確的溫度控制，但這在金屬行業(yè)尤為重要。

制造業(yè)

在鍛造、鑄造和熱處理等制造過程中，保持最佳溫度對于質(zhì)量控制至關重要。非接觸溫度測量可以讓操作員監(jiān)測以下物體的溫度：

熔融金屬

坯料

需要高精度的部件

 這一過程無需中斷生產(chǎn)，即可完成熱量測量，從而提高了熱管理效率，減少了能耗，確保最終產(chǎn)品符合規(guī)定的要求。

鋼鐵生產(chǎn)

在鋼鐵生產(chǎn)中，精確的溫度控制對于達到最終產(chǎn)品的理想特性和質(zhì)量至關重要。鋼鐵生產(chǎn)的各個工序，例如：

煉鋼

精煉

鑄造

軋制

都需要溫度控制。紅外測溫儀的使用確保了鋼材在加熱或冷卻過程中保持最佳溫度，從而提高產(chǎn)品質(zhì)量，減少缺陷并提升工藝效率。

鍛造

鍛造過程涉及將金屬加熱到高溫并在壓力下成型。紅外測溫儀能夠?qū)φ麄€過程進行實時溫度監(jiān)控，確保達到理想的溫度，從而增強金屬的可加工性，減少裂紋或變形的風險，提高整體生產(chǎn)效率。

熱處理工藝

退火、回火和淬火等熱處理工藝依賴于精確的溫度控制，以達到預期的特性。通過紅外測溫儀，操作員可以確保一致且均勻的熱處理，最終得到更堅固、更耐用的金屬復合材料。

連續(xù)鑄造

連續(xù)鑄造是另一種需要精確溫度的金屬加工工藝，以減少內(nèi)部缺陷。熔融金屬在模具中固化為連續(xù)的坯料或板材。通過紅外測溫儀進行的溫度測量，可以確保合適的冷卻速度和溫度梯度，從而獲得堅固耐用、表面光潔度更佳的產(chǎn)品。

焊接

焊接過程涉及將金屬部件加熱至高溫并結合在一起。確保最佳溫度對于保證焊接質(zhì)量和完整性至關重要，并有助于降低缺陷和弱點的風險。