灌裝機(jī)的操作流程一般可分為以下幾個(gè)步驟:
檢查設(shè)備:查看灌裝機(jī)的電源線和插頭是否完好,有無(wú)漏電現(xiàn)象,各部件是否有嚴(yán)重磨損或故障。檢查鏈板是否有卡死現(xiàn)象,傳送帶上是否有異物,確保設(shè)備周?chē)h(huán)境清潔、無(wú)雜物14.
準(zhǔn)備物料:確認(rèn)物料箱里是否裝有足夠的物料,物料的質(zhì)量和穩(wěn)定性需符合灌裝要求,避免因物料問(wèn)題影響灌裝效果45.
檢查氣壓與潤(rùn)滑:?jiǎn)?dòng)空氣壓縮機(jī),將壓縮空氣壓力調(diào)至規(guī)定值,一般為 0.05~0.07MPa 左右,并向灌裝機(jī)輸入壓縮空氣 。同時(shí)檢查各電機(jī)、軸承等部位是否需要添加潤(rùn)滑油,嚴(yán)禁無(wú)油運(yùn)轉(zhuǎn)16.
根據(jù)物料特性、灌裝容器規(guī)格以及生產(chǎn)要求等,在灌裝機(jī)的功能顯示器上設(shè)置各項(xiàng)參數(shù),如灌裝量、灌裝速度、氣壓設(shè)置等,部分灌裝機(jī)還可能需要設(shè)置灌裝頭的高度、進(jìn)出瓶電眼的位置等參數(shù)134.
手動(dòng)測(cè)試:將操作電器箱面板上的 “手動(dòng) / 自動(dòng)” 選擇開(kāi)關(guān)選向手動(dòng)狀態(tài),進(jìn)行手動(dòng)進(jìn)瓶、注料、出瓶等操作,觀察各部件的運(yùn)行情況,檢查灌裝頭是否能準(zhǔn)確對(duì)準(zhǔn)瓶口,灌裝量是否符合要求,如有偏差可進(jìn)行相應(yīng)調(diào)整,如調(diào)整灌裝頭的位置、閥門(mén)的開(kāi)度或注料時(shí)間等3.
自動(dòng)測(cè)試:在手動(dòng)測(cè)試基本正常后,將選擇開(kāi)關(guān)選向自動(dòng)狀態(tài),按下 “自動(dòng)啟動(dòng)” 鍵,讓灌裝機(jī)進(jìn)行自動(dòng)灌裝運(yùn)行。在自動(dòng)灌裝過(guò)程中,持續(xù)監(jiān)控灌裝量、灌裝速度、灌裝質(zhì)量等參數(shù),確保設(shè)備運(yùn)行穩(wěn)定可靠,如發(fā)現(xiàn)問(wèn)題應(yīng)及時(shí)停機(jī)處理45.
在調(diào)試完成且各項(xiàng)參數(shù)和運(yùn)行狀態(tài)均符合要求后,即可開(kāi)始正式的灌裝生產(chǎn)。操作人員需不斷向進(jìn)瓶一側(cè)放入空瓶,灌裝機(jī)將自動(dòng)完成物料的灌裝、計(jì)量、封蓋等一系列操作,期間要保持物料供應(yīng)的連續(xù)性和穩(wěn)定性,同時(shí)繼續(xù)監(jiān)控設(shè)備的運(yùn)行情況,防止出現(xiàn)異常45.
正常停機(jī):當(dāng)灌裝作業(yè)結(jié)束時(shí),在結(jié)束一批灌裝出瓶前按一下 “運(yùn)行” 菜單中的 “自動(dòng)停止” 鍵,灌裝機(jī)在灌裝完當(dāng)批瓶子后會(huì)自動(dòng)停機(jī)。如果停機(jī)時(shí)間較長(zhǎng),還需關(guān)閉進(jìn)料口閥門(mén),以防止料箱溢料13.
緊急停機(jī):在灌裝過(guò)程中如出現(xiàn)突發(fā)緊急情況,如設(shè)備故障、大量物料泄漏、人員受傷等,應(yīng)立即按下電器操作面板上的 “急?!?按鈕,使設(shè)備迅速停止運(yùn)行,待排除故障或處理完緊急情況后,再將 “急?!?按鈕復(fù)位,并重新啟動(dòng)設(shè)備13.
清潔設(shè)備:灌裝結(jié)束后,及時(shí)清理灌裝機(jī)的料斗、灌裝頭、輸送帶等部件,去除殘留的物料,防止物料干結(jié)后影響設(shè)備性能和下次使用。定期對(duì)設(shè)備進(jìn)行全面的清洗和消毒,如每天上班前、下班后對(duì)設(shè)備的各噴口、管道、輸送帶、水箱等進(jìn)行清洗,每周用消毒水對(duì)灌裝設(shè)備及管道進(jìn)行清洗消毒,然后再用工藝水沖洗干凈,并將消毒清洗過(guò)程記錄下來(lái)146.
設(shè)備維護(hù):按照制造商的建議定期對(duì)灌裝機(jī)進(jìn)行維護(hù)保養(yǎng),包括檢查和更換磨損的零部件、潤(rùn)滑運(yùn)動(dòng)部件、緊固松動(dòng)的螺絲等,以延長(zhǎng)設(shè)備的使用壽命,確保設(shè)備始終處于良好的運(yùn)行狀態(tài)5.
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