隨著科學(xué)技術(shù)在生產(chǎn)中的廣泛應(yīng)用，高速現(xiàn)代設(shè)備生產(chǎn)的成品檢測手段已逐步由電子技術(shù)取代落后的簡單機(jī)械檢測，如紗條條干儀由落后的Y311A薩氏條干儀已淘汰，取而代之的是電子式條干儀及烏斯特均勻度儀。烏斯特條干儀是目前使用zui廣泛的電子條干均勻度儀，其工作原理是：它是電容式儀器的測試部分，為平行金屬板組成的電容器，因纖維材料的介電系數(shù)，大于空氣的介電系數(shù)，當(dāng)紗條試樣以一定的速度進(jìn)入由兩平行金屬板組成的空氣電容器時(shí)，會使電容器的電容量增大，當(dāng)邊續(xù)通過電容器極板間的紗條的線密度變化時(shí)，電容器的電容量也相應(yīng)的變化，將電容量的變化轉(zhuǎn)化成電量變化即可得到紗條線密度的不勻率，電子均勻度儀附有繪圖儀，可做出紗條的不勻率曲線，由波譜儀直接做出波譜圖，進(jìn)一步對紗條不勻率的結(jié)構(gòu)進(jìn)行分析，判斷不勻率產(chǎn)生的原因和對織物的影響，以便檢查和調(diào)整紡紗工藝。此外，儀器上還附有疵點(diǎn)儀，可記錄紗條上的粗節(jié)、細(xì)節(jié)和棉結(jié)的數(shù)量。
 
   　 作為紡部較前的并條工序，并條條干不勻不僅對粗紗條干和細(xì)紗斷頭有直接影響，而且影響到布面質(zhì)量。近年來，隨著現(xiàn)代化高速并條的使用，并條條干不勻更易產(chǎn)生波動，需要我們加強(qiáng)控制和管理，烏斯特條干儀對并條短片段的控制提供了科學(xué)有效的質(zhì)量控制，為我們質(zhì)量把關(guān)提供了有利的保證。
  
    　在棉紡生產(chǎn)過程中，牽伸是*的過程，但牽伸可引起須條的不勻，牽伸使紗條產(chǎn)生不勻一方面是因?yàn)闄C(jī)械波引起的，另一方面是由于牽伸波引起的。由于機(jī)械狀態(tài)不正常，纖維在加工過程中會產(chǎn)生條干不勻，如羅拉、皮輥、偏心、齒輪缺齒、皮輥損壞等均能產(chǎn)生異常的條干不勻，即大家常說的機(jī)械波，在波譜圖上以煙囪形狀表現(xiàn)，一般在一個(gè)頻道zui多跨兩個(gè)頻道。另一方面在紡紗過程中，紗條要經(jīng)過多次牽伸，當(dāng)牽伸倍數(shù)不當(dāng)、工藝參數(shù)設(shè)計(jì)不合理、加壓過輕或過重、隔距大小、集束器開口的選擇等都能造成條干不勻，在波譜圖上以“小山”的形狀表現(xiàn)，這稱為牽伸波，一般由三個(gè)或更多個(gè)頻道，但其主波長與纖維長度有關(guān)，它與正常波譜圖高峰點(diǎn)基本一致。
 

 A：理想紗條的理論波譜圖
 B：正常波譜圖
 C：牽伸波在波譜圖上的反映
 D：機(jī)械波在波譜圖上的反映
  
 一、為了便于質(zhì)量追蹤與分析，我們把波譜圖上的機(jī)械波分為以下幾類：
  
1、顯波：即根據(jù)并條波譜圖所顯示的煙囪波波長可用計(jì)算直觀找到并條存在缺陷的部位，也就是當(dāng)有缺陷的機(jī)件每回轉(zhuǎn)一周的時(shí)間內(nèi)輸出羅拉輸出棉條多少長度，該長度就是該缺陷部件的波長。實(shí)際計(jì)算時(shí)，先計(jì)算出缺陷部件與輸出羅拉的轉(zhuǎn)速比，再乘上輸出羅拉的周長即可。如有機(jī)械傳動關(guān)系如下：
 

 當(dāng)輸出羅拉有缺陷時(shí)，它的波長就是該羅拉回轉(zhuǎn)一周輸出的棉條長度：
 λ1=πd1=4.5×3.14=14.13cm
 如果二羅拉有缺陷，先要計(jì)算二羅拉與輸出羅拉的轉(zhuǎn)速比：
 

　　 用以上方法可以計(jì)算出所有機(jī)件的波長，也可用公式λ=πDE（D：偏心羅拉或皮輥的直徑，E：偏心羅拉或皮輥至輸出羅拉的牽伸倍數(shù)）當(dāng)波長與我們經(jīng)過計(jì)算和波長相對比，煙囪波長很接近，該機(jī)件就可能是產(chǎn)生條干不勻的部件，當(dāng)然在計(jì)算前首先要有機(jī)械傳動詳圖及不同機(jī)型羅拉、皮輥直徑等數(shù)據(jù)，包括必要的工藝參數(shù)，如牽伸倍數(shù)。由于羅拉及皮輥的牽伸跳動，在牽伸過程中，將產(chǎn)生一附加不勻其不勻大小隨牽伸倍數(shù)的增加而增大，同時(shí)牽伸羅拉軸承的損壞、齒輪沾污等也同樣產(chǎn)生條干不勻。
2、隱波：由于牽伸齒輪咬合過緊或嚙合輪軸線不平行，使齒輪在回轉(zhuǎn)中逐齒打頓，致使羅拉產(chǎn)生小規(guī)律性振動，一般波長很?。ㄐ∮?.5cm）只有經(jīng)過下個(gè)牽伸或下道工序牽伸后，波長被放大，在波譜圖上才能反應(yīng)出來，其波長λ=i×π×D/Z（D：輸出羅拉直徑，Z：振動羅拉軸頭齒輪的齒數(shù)，i：振動羅拉至輸出羅拉的傳動比）
 3、假波：（即圈條效應(yīng)）由于圈條成形使棉條在圈與圈之間產(chǎn)生一個(gè)折疊反應(yīng)在波譜圖上，就有一個(gè)煙囪波。如FA326并條生產(chǎn)中條筒填裝容量超過1/3時(shí)，測試熟條，40cm處就有一處機(jī)械波，但我們經(jīng)過反復(fù)試驗(yàn)，此機(jī)械波在粗紗工序牽伸后即消除，對棉紗條干無實(shí)質(zhì)性影響，實(shí)際生產(chǎn)中可不予理會。
  
 二、牽伸波的控制
  
    　在紡紗時(shí)，由于各工序準(zhǔn)備牽伸過大或過小、羅拉隔距過大或過小、加壓不足等均會使短纖維在牽伸過程中失控，造成條干不勻，反應(yīng)在波譜圖上為連續(xù)三個(gè)頻道以上的“小山”狀波，當(dāng)波幅超過基波幅度的20%時(shí)，將嚴(yán)重影響布面外觀，經(jīng)過大量試驗(yàn)得出：當(dāng)纖維通過某一牽伸區(qū)后由該牽伸區(qū)造成的牽伸波其平均波長為纖維平均長度的2—3倍，其波長基本上與正常波譜圖zui高峰的波長相重合。其波長計(jì)算公式為：
  
　　 λm0=K （K：系數(shù)2.5—3，λ：纖維平均長度）
 當(dāng)有牽伸波時(shí)，該峰值增加，若牽伸波不屬于zui后一道牽伸，還需再乘上牽伸倍數(shù)，即：λm=Eλm0（E：有缺陷牽伸區(qū)的總牽伸倍數(shù)）
  
　　 根據(jù)上面公式，牽伸波的位置容易找到牽伸波的部位，調(diào)整工藝，即消除牽伸波。
  
 三、分析波譜圖時(shí)，一點(diǎn)經(jīng)驗(yàn)體會
  
 1、先要估計(jì)煙囪對zui終產(chǎn)品質(zhì)量是否有影響，首先看其高度，如果高度大于正常波譜圖的1.5倍，應(yīng)引起重視。
  
 2、如煙囪出現(xiàn)相鄰兩個(gè)頻道時(shí)，應(yīng)將兩個(gè)頻道特征峰高相疊加后，以一個(gè)頻道正常波譜圖高度相比。
  
 3、出現(xiàn)幾個(gè)機(jī)械波，一般應(yīng)按zui短波長到zui長波長順序分析，波長zui短者為本機(jī)造成，波長在一定長度一般由頭道工序造成。
  
 4、如果出現(xiàn)幾個(gè)煙囪相疊加，首先解決zui長波長的主波，一般主波問題解決后，其它諧波相應(yīng)減少或一起解決。
  
         利用烏斯特條干均勻度儀來控制并條的質(zhì)量是非常直觀和比較科學(xué)的，除利用不勻曲線來分析長片段的不勻外，更可利用波譜圖，通過計(jì)算直接找到產(chǎn)生周期性質(zhì)量變異的部位，從而有效地控制了熟條條干，為后工序生產(chǎn)提供了合格的半成品質(zhì)量，奠定了堅(jiān)實(shí)的基礎(chǔ)。
  
         以上是我們使用烏斯特條干儀控制并條條干多年來經(jīng)驗(yàn)之談，僅供參考，一般問題已能解決，特殊情況還需特殊處理，要靠參加實(shí)踐去解決。


徐州亞名儀器儀表有限公司 轉(zhuǎn)載