德國AVENTICS電磁閥的基本測試方法?

?電壓測試?：使用?萬用表測量電磁閥線圈的電壓，確保電壓符合電磁閥的工作要求。將萬用表設置為直流電壓檔，一般不超過12v，然后將萬用表的兩個表筆放在電磁閥電源接口，檢查電壓值是否與供給電壓相符。

?觸摸檢測?：輕輕觸摸電磁閥線圈，如果感覺溫熱，說明線圈正在通電并產(chǎn)生熱量，這是電壓正常的表現(xiàn)。

?磁性檢測?：使用帶有磁性的螺絲刀靠近線圈，若能感受到磁力吸引，則表明線圈通電正常。

?功能檢查?：通過小螺絲刀輕輕旋轉電磁閥上的調(diào)節(jié)旋鈕，觀察閥芯是否能夠順暢切換。如果閥芯動作靈活，說明電磁閥的切換功能正常；若閥芯卡頓或無法切換，則可能是閥芯內(nèi)部有雜質(zhì)或潤滑不足，此時需要拆卸電磁閥進行清理和潤滑。

AVENTICS電磁閥的水壓實驗包括閥體的耐壓試驗和閥芯全關時的泄漏實驗。

通常情況下，當設計壓力過10MPa的調(diào)節(jié)閥，閥體必須進行耐壓試驗以檢驗崗體本身和上閥蓋的耐壓情況。

電磁閥的水壓試驗包括閥體的耐壓試驗和閥芯全關時的泄漏實驗

電磁閥耐壓試驗時應注意的問題

(1)調(diào)節(jié)閥閥體耐壓試驗采用手動試壓泵進行水壓實驗，嚴禁采用電動試壓泵。

(2)實驗介質(zhì)為潔凈的水。

(3)實驗壓力為設計壓力的1.25倍。

(4壓力試驗用的壓力表應校驗合格,共度不應低于1.5級刻度上限值宜為試驗壓力的15~2信。

(5)氣開閥在進行閥的耐壓試驗時閥芯打開至少20%的開度這一點務必緊記，以防止閥芯 單側受壓過高而損壞。通常情況下調(diào)節(jié)閥閥芯是允許-一定的泄漏是的,根據(jù)調(diào)節(jié)間泄漏等級的差別,一- 般只要求對高養(yǎng)壓的調(diào)節(jié)

閥(V、VI 級泄漏)進行泄漏試驗。

3.2泄漏試驗時應注意的問題

(1)調(diào)節(jié)閥閥體耐壓試驗采用手動試壓泵進行水壓試驗，嚴禁采用電動試壓泵(V級潰漏的閥采用氣壓實驗)。

(2)實驗介質(zhì)為潔凈的水(V級泄漏的閥采用潔凈的空氣)。

(3)泄漏等級試驗壓力為閥工作時設計的總磷大差壓(查看設計參數(shù))。

(4)壓力實驗用的壓力表應校驗合格，其度不應低于1.5級刻度上限值為試驗壓力的1.5~2倍。電磁閥的單 體調(diào)校新安裝的氣動調(diào)節(jié)閥安裝之前均應進行單體調(diào)校。調(diào)校應達到的性能指標基本誤差:士1 .5%國程誤

差:15不靈敏區(qū):0.6%如今;凋節(jié)閥及電氣閥門定位器的生產(chǎn)廠家非常多功能各異電氣閥”]定位器趨向于智能化,具體調(diào)校方法有不同，這里就不再整述，比例閥的氣壓平衡孔堵寨。如果是活塞卡住了，把脈沖閥閥

座與氣包連接的四個螺絲擰松一到兩個絲 應該會好。要不然就是氣源質(zhì)量不行。比例閥壓縮空氣含有較多的油和水:安裝壓縮空氣管道時沒有把管道內(nèi)的鐵銹和焊渣等異物清理干凈。比例閥壓縮空氣

如果含有較多的油漬和水易造成氣缸積水、脈沖閥漏氣。氣動三聯(lián)體過 氣壓力降低以及氣缸兩位五通閥不工作等現(xiàn)象。以說,壓縮空=的質(zhì)是氣箱脈沖式除塵器穩(wěn)定運行的關鍵。處理此問題可在空壓機出口安裴

臺冷凍氣體干燥機，或是在除塵器儲氣罐入口安裝可更換濾芯的氣體過濾器、定期放水和檢查氣體過濾器的壓差,當壓力損失達到0.10.15Mpa時更換濾芯。

因此安沃馳電氣比例閥目的就是以電控方式實現(xiàn)對流量的節(jié)流控制.既然是節(jié)流控制,就必然有能量損失,伺服和其它閥不同的是,它的能量損失更大一些因為它需要-定的流量來維持前置級控制油路的工作。

1) 電氣比例閥之前.應設置5um以下過濾精度和油霧分離器,保證氣源處理系統(tǒng)達的要求，向ITV比例閥提供清潔干燥的壓縮空氣,以便能達到ITV電氣比例閥應有的各種特性。

2) 電氣比例閥之前、不得裝油霧器。

3) 電氣比例閥在加壓狀態(tài)下切斷電源出口側壓力能暫時保持,但不能一直保持。

4) 電氣比例閥在控制狀態(tài),由于停電等失去電源出口側壓力可保持一-次 另外，讓出科側向大氣開放時,壓力會不斷下降直至大氣壓力。

5) 電氣比例閥通電后若切斷供給壓力,電磁閥仍動作，會“生蜂鳴聲，降低壽命。故切斷氣源時-定要切斯電源。

6) 電氣比例閥出口側會有0.005MPa以下的殘壓，要想*降至0，出口應裝三通閥排放殘壓。