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微流控芯片，又稱微全分析系統(tǒng)，是一種基于微流控技術(shù)的微型化學(xué)反應(yīng)和分析平臺(tái)。它通過集成化的設(shè)計(jì)，實(shí)現(xiàn)了樣品的微量化、自動(dòng)化和快速化分析，極大地提高了實(shí)驗(yàn)效率和準(zhǔn)確性。 
一、制造技術(shù)
微流控芯片的制造技術(shù)主要包括光刻、蝕刻、熱壓和注射成型等方法。
光刻技術(shù)：利用紫外光或其他光源通過掩膜版對(duì)涂覆在硅片或玻璃基板上的光敏材料進(jìn)行曝光，經(jīng)過顯影處理后形成圖案，再通過蝕刻形成流體通道。
蝕刻技術(shù)：包括濕法蝕刻和干法蝕刻，用于在硅、玻璃或聚合物基板上精確地制造出流體通道和其他微結(jié)構(gòu)。
熱壓技術(shù)：將聚合物片材加熱至軟化點(diǎn)以上，在壓力作用下與模具貼合，冷卻后脫模得到所需的流體通道結(jié)構(gòu)。
注射成型技術(shù)：適用于大規(guī)模生產(chǎn)，通過將熔融狀態(tài)的聚合物注入模具中冷卻成型，具有高效率和低成本的優(yōu)勢(shì)。
二、材料選擇
微流控芯片的材料選擇需考慮生物相容性、化學(xué)穩(wěn)定性、機(jī)械強(qiáng)度、光學(xué)透明性以及加工難易程度等因素。
硅：具有良好的電學(xué)性能和機(jī)械強(qiáng)度，適用于高精度微加工，但成本較高且生物相容性較差。
玻璃：具有優(yōu)異的化學(xué)穩(wěn)定性和光學(xué)透明性，適合用于光學(xué)檢測(cè)，但加工難度大且成本較高。
聚合物：具有良好的生物相容性和加工性能，成本相對(duì)較低，但機(jī)械強(qiáng)度和化學(xué)穩(wěn)定性相對(duì)較差。
復(fù)合材料：結(jié)合多種材料的優(yōu)點(diǎn)，既保證了機(jī)械強(qiáng)度又具有良好的生物相容性。
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