雙端面磨平機：是各類巖礦石、混凝土等非金屬固體進行力學(xué)測試的標(biāo)準(zhǔn)樣本制作的主設(shè)備。廣泛應(yīng)用于大專院校、水利水電、地質(zhì)礦產(chǎn)、交通、建筑等部門。由機座、工作臺、磨削動力頭、變速傳動系統(tǒng)、電控裝置等部分組成。整機操作方便，自動進給，性能穩(wěn)定。符合交通部（JTG E20-2011）標(biāo)準(zhǔn)。

安裝調(diào)試

設(shè)備安裝使用前，必須對河北大宏實驗儀器有限公司的說明書中有關(guān)安裝、調(diào)整、操作等方面的事項詳細(xì)理解。

1、本機最好安裝在地基上，地面必須平整堅固，固定好機腳螺栓，避免本機工作振動。

2、安裝完畢后，應(yīng)清洗機床各部分防銹涂料，擦干凈后再在各滑動表面及導(dǎo)軌上加注潤滑油，然后用手輕輕移動手輪、磨盤，檢查轉(zhuǎn)動是否正常。

3、接通自來水。

4、檢查電路及各個控制元件，熔斷器接線頭是否松動、掉線等。

5、設(shè)備須可靠接地，經(jīng)檢查無誤后，方可接通電源。

操作步驟：

1、夾持好樣塊，注意兩邊對稱，緊貼夾具。

2、將兩磨頭退出，使工作臺運動時樣塊撞不著磨輪為止。

3、裝上防護罩，開啟水源開關(guān)。

4、按動總電源按鈕。

5、使磨頭按箭頭指示方向轉(zhuǎn)動，否則將總電源調(diào)相，絕對不允許反轉(zhuǎn)。

6、按動工作臺按鈕。

7、手動進給磨頭，使之磨削，需自動時將手柄扳至自動位置即可，兩磨頭分別進行，磨好后將手柄扳至手動位置，再往復(fù)磨幾次，確保標(biāo)樣的光潔度。

8、磨好后退出磨頭。

注意事項

1、每次裝夾標(biāo)本應(yīng)將夾具及樣本表面沖洗干凈，否則殘留物質(zhì)會使標(biāo)本磨削精度下降。

2、自動磨削中任何時候都不能隨意手動進給，否則會損壞標(biāo)本及設(shè)備。

3、自動磨削結(jié)束后，切勿先停磨頭，反之可能造成標(biāo)本表面劃痕或斷裂。

4、磨削中應(yīng)注意觀察冷卻液流量是否充足，過少會加快金剛石磨輪的磨損。

5、金剛石磨輪切勿敲撞、碰擊，否則會影響使用壽命。新磨輪在使用前，必須先用普通剛玉砂輪開口，磨削才鋒利。

6、磨削過程中如有異常聲響，應(yīng)立即停機檢查。

雙端面磨平機：是各類巖礦石、混凝土等非金屬固體進行力學(xué)測試的標(biāo)準(zhǔn)樣本制作的主設(shè)備。廣泛應(yīng)用于大專院校、水利水電、地質(zhì)礦產(chǎn)、交通、建筑等部門。由機座、工作臺、磨削動力頭、變速傳動系統(tǒng)、電控裝置等部分組成。整機操作方便，自動進給，性能穩(wěn)定。符合交通部（JTG E20-2011）標(biāo)準(zhǔn)。

安裝調(diào)試

設(shè)備安裝使用前，必須對河北大宏實驗儀器有限公司的說明書中有關(guān)安裝、調(diào)整、操作等方面的事項詳細(xì)理解。

1、本機最好安裝在地基上，地面必須平整堅固，固定好機腳螺栓，避免本機工作振動。

2、安裝完畢后，應(yīng)清洗機床各部分防銹涂料，擦干凈后再在各滑動表面及導(dǎo)軌上加注潤滑油，然后用手輕輕移動手輪、磨盤，檢查轉(zhuǎn)動是否正常。

3、接通自來水。

4、檢查電路及各個控制元件，熔斷器接線頭是否松動、掉線等。

5、設(shè)備須可靠接地，經(jīng)檢查無誤后，方可接通電源。

操作步驟：

1、夾持好樣塊，注意兩邊對稱，緊貼夾具。

2、將兩磨頭退出，使工作臺運動時樣塊撞不著磨輪為止。

3、裝上防護罩，開啟水源開關(guān)。

4、按動總電源按鈕。

5、使磨頭按箭頭指示方向轉(zhuǎn)動，否則將總電源調(diào)相，絕對不允許反轉(zhuǎn)。

6、按動工作臺按鈕。

7、手動進給磨頭，使之磨削，需自動時將手柄扳至自動位置即可，兩磨頭分別進行，磨好后將手柄扳至手動位置，再往復(fù)磨幾次，確保標(biāo)樣的光潔度。

8、磨好后退出磨頭。

注意事項

1、每次裝夾標(biāo)本應(yīng)將夾具及樣本表面沖洗干凈，否則殘留物質(zhì)會使標(biāo)本磨削精度下降。

2、自動磨削中任何時候都不能隨意手動進給，否則會損壞標(biāo)本及設(shè)備。

3、自動磨削結(jié)束后，切勿先停磨頭，反之可能造成標(biāo)本表面劃痕或斷裂。

4、磨削中應(yīng)注意觀察冷卻液流量是否充足，過少會加快金剛石磨輪的磨損。

5、金剛石磨輪切勿敲撞、碰擊，否則會影響使用壽命。新磨輪在使用前，必須先用普通剛玉砂輪開口，磨削才鋒利。

6、磨削過程中如有異常聲響，應(yīng)立即停機檢查。