1.主爐結(jié)構(gòu)
材料和設(shè)計: 主爐由不銹鋼制成,采用雙層結(jié)構(gòu)設(shè)計,以增強強度和剛度。
工藝和剛性: 窯爐的下封頭通常通過旋轉(zhuǎn)進行加工,確保其能夠承受巨大的力而不變形。
2.隔熱層和反射層
組成和功能: 隔熱筒包括石墨、鉬片、石墨氈和不銹鋼等材料。
鉬片可以阻擋來自加熱元件的輻射熱,保護隔熱層和爐體。
3.加熱元件和系統(tǒng)
冷卻機制: 爐門上滑塊等部件由于暴露在高溫區(qū),需要強制冷卻。
這種冷卻對防止結(jié)構(gòu)退化和確保關(guān)鍵部件的使用壽命至關(guān)重要。
4.支撐結(jié)構(gòu)和冷卻系統(tǒng)
設(shè)計與實施: 爐體包括耐火襯
先進的窯爐可采用水冷爐襯,以減少熱阻并提高耐用性。
5.一般結(jié)構(gòu)和可變性
材料和形狀: 爐體通常為圓柱形,由厚鋼板制成,內(nèi)襯菱鎂磚或硅磚等耐火材料。
長度和溫度均勻性: 在回轉(zhuǎn)爐中,爐體的長度可長達 230 米,但隨著長度的增加,保持溫度的均勻性也變得十分困難。
了解爐子的結(jié)構(gòu)部件對于確保其滿足特定工業(yè)流程的運行要求至關(guān)重要。
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