GAST真空泵運(yùn)行中軸承發(fā)熱的常見原因
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下面我就來為各位介紹一下GAST真空泵
由于嘉仕達(dá)真空泵在高速工作的情況下會(huì)形成,轉(zhuǎn)子轉(zhuǎn)速過快會(huì)形成支持轉(zhuǎn)子的軸承發(fā)熱。通常形成真空泵運(yùn)行期間軸承過熱有以下幾點(diǎn)緣由:
1、閥片開裂:當(dāng)一個(gè)閥片開裂時(shí),葉輪兩邊的壓力將不平衡,轉(zhuǎn)子會(huì)發(fā)生軸向力,使軸承負(fù)載加劇,長期運(yùn)轉(zhuǎn)會(huì)使軸承溫度上升。此情
況下應(yīng)及時(shí)替換閥片。
2、軸端密封失效:當(dāng)軸端密封盤根損壞或密封水孔道被阻塞后,會(huì)形成空氣從這些損壞的縫隙中被吸入到泵體內(nèi),會(huì)形成泵的吸氣及排
氣性能。若只要一側(cè)密封失效時(shí),會(huì)形成葉輪兩邊壓力不平衡,轉(zhuǎn)子發(fā)生軸向力,使軸承負(fù)載加劇,從而使軸承溫度增加。
3、軸承預(yù)緊力過大:這種情況會(huì)促進(jìn)軸承游隙削減或無游隙,形成軸承升溫。
4、轟動(dòng)影響:當(dāng)泵體或軸承轟動(dòng)較大時(shí)都會(huì)發(fā)生軸承溫度過高的表象,查看泵體找出轟動(dòng)緣由,消除轟動(dòng),則軸承溫度康復(fù)。
5、光滑表象:光滑脂增加量過大過小,或光滑脂類型不符合,其使用時(shí)間過長或許光滑脂被污染都會(huì)形成軸承發(fā)熱。此刻,應(yīng)查看光滑
脂類型,問詢廠家適宜的用量,調(diào)整好光滑脂即可康復(fù)軸承溫度。
6、軸承損壞:軸承翻滾體及軸承保持架損壞后都會(huì)伴有軸承過熱的表象呈現(xiàn)。軸承損壞有必要及時(shí)替換新軸承。
GAST真空泵的注意事項(xiàng)如下
1、真空泵工作時(shí)產(chǎn)生的振動(dòng)對(duì)工藝過程及環(huán)境有無影響。若工藝過程不允許,應(yīng)選擇無振動(dòng)的泵或者采取防振動(dòng)措施。
2、了解被抽氣體成分,氣體中含不含可凝蒸氣,有無顆?;覊m,有無腐蝕性等。選擇真空泵時(shí),需要知道氣體成分,針對(duì)被抽氣體選擇
相應(yīng)的泵。如果氣體中含有蒸氣、顆粒、及腐蝕性氣體,應(yīng)該考慮在泵的進(jìn)氣口管路上安裝輔助設(shè)備,如冷凝器、除塵器等。
3、真空泵在其工作壓強(qiáng)下,應(yīng)能排走真空設(shè)備工藝過程中產(chǎn)生的全部氣體量。
4、正確地組合真空泵。由于真空泵有選擇性抽氣,因而,有時(shí)選用一種泵不能滿足抽氣要求,需要幾種泵組合起來,互相補(bǔ)充才能滿足抽氣要求。
如鈦升華泵對(duì)氫有很高的抽速,但不能抽氦,而三極型濺射離子泵,(或二極型非對(duì)稱陰極濺射離子泵)對(duì)氬有一定的抽速,兩者組合起
來,便會(huì)使真空裝置得到較好的真空度。
另外,有的真空泵不能在大氣壓下工作,需要預(yù)真空;有的真空泵出口壓強(qiáng)低于大氣壓,需要前級(jí)泵,故都需要把泵組合起來使用。
要求不嚴(yán)格,可以選擇有油泵,加上一些防油污染措施,如加冷阱、障板、擋油阱等,也能達(dá)到清潔真空要求。
5、真空設(shè)備對(duì)油污染的要求。若設(shè)備嚴(yán)格要求無油時(shí),應(yīng)該選各種無油泵,如:水環(huán)泵、分子篩吸附泵、濺射離子泵、低溫泵等,如果
6、正確地選擇真空泵的工作點(diǎn)。每種泵都有一定的工作壓強(qiáng)范圍。因而,泵的工作點(diǎn)應(yīng)該選在這個(gè)范圍之內(nèi)較為適宜,而不能讓它在
25~30mmHg下長期工作。
7、真空泵排出來的油蒸氣對(duì)環(huán)境的影響如何。如果環(huán)境不允許有污染,可以選無油真空泵,或者把油蒸氣排到室外。
8、真空泵的工作壓強(qiáng)應(yīng)該滿足真空設(shè)備的極限真空及工作壓強(qiáng)要求。如:某真空干燥工藝要求10mmHa的工作真空度,選用的真空泵的
極限真空度至少要2mmHg,最好能達(dá)到1mmHg。通常選擇泵的極限真空度要高于真空設(shè)備工作真空度半個(gè)到一個(gè)數(shù)量級(jí)。
9、真空泵的價(jià)格、運(yùn)轉(zhuǎn)及維修費(fèi)用。
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