工業(yè)通風(fēng)機(jī)流量的測(cè)定方法

工業(yè)通風(fēng)機(jī)流量有兩種測(cè)定方法，即：使用管路內(nèi)流量計(jì)或橫動(dòng)法。

一、橫動(dòng)法

應(yīng)在管道截面的數(shù)個(gè)位置上測(cè)量就地速度，采用某種合成方法，將各單獨(dú)的速度數(shù)值合并后以產(chǎn)生管道內(nèi)平均速度的估計(jì)值，測(cè)量管道內(nèi)橫動(dòng)平面的面積，從而可以計(jì)算流量。

對(duì)于標(biāo)準(zhǔn)化風(fēng)道試驗(yàn)，僅認(rèn)可圓形管道內(nèi)采用畢托靜壓管的橫動(dòng)法測(cè)量，橫動(dòng)平面位置應(yīng)如下列各圖所示，并且工作流體一般為大氣。

可以在各ZHI定點(diǎn)測(cè)量未經(jīng)修正的速度后將各結(jié)果平均，然后采用單一的作為雷諾數(shù)函數(shù)的修正系數(shù)α用以確定該截面處平均速度，其不確定度為±2%。

截面積的確定

1、尺寸測(cè)量

在標(biāo)準(zhǔn)化風(fēng)道和其他輪廓清晰的常規(guī)管段測(cè)量中，應(yīng)對(duì)風(fēng)道基準(zhǔn)截面進(jìn)行足夠多次的尺寸測(cè)量，使得確定橫截面積的公差在±0.5%以內(nèi)。

2、圓形管段

圓形管段截面的平均直徑為測(cè)量截面上至少三個(gè)直徑測(cè)量結(jié)果的算術(shù)平均值，各直徑在截面內(nèi)按等角度定位。

若兩個(gè)相鄰直徑的線性測(cè)量差大于1%，則測(cè)量直徑數(shù)應(yīng)增加一倍。

3、矩形管段

矩形截面的寬和高的測(cè)量，應(yīng)在平行于寬度和高度方向的5條等距離直線上進(jìn)行，如果相鄰寬度或高度的測(cè)量值相差大于2%，則該方向上的測(cè)量數(shù)量應(yīng)增加一倍。

截面的平均寬度為所有寬度測(cè)量值的算術(shù)平均值，截面的平均高度為所有高度測(cè)量值的算術(shù)平均值，管段的橫截面面積為平均寬度乘以平均高度。

二、管路內(nèi)流量計(jì)（標(biāo)準(zhǔn)一次裝置）

1、可以使用的流量計(jì)有文丘里噴管、孔板以及錐形進(jìn)口和弧形進(jìn)口。

前兩種流量計(jì)可以接在風(fēng)道的進(jìn)口或出口，也可以在風(fēng)道的兩個(gè)截面之間使用。

錐形和弧形進(jìn)口僅能用于從自由空間吸入空氣的風(fēng)道的進(jìn)口端。

多噴嘴僅用于試驗(yàn)風(fēng)室。

2、通過(guò)管路內(nèi)流量計(jì)的差壓的測(cè)量不確定度應(yīng)不超過(guò)觀測(cè)值的±1.4%。

3、為了便于選擇流量計(jì)的型式和規(guī)格，下圖給出了不同型式所對(duì)應(yīng)的損失，同時(shí)也示出裝置前后大致的差壓數(shù)值（表示為下游段風(fēng)道內(nèi)動(dòng)壓的倍數(shù)）。

4、文丘里噴管具有相對(duì)較低的壓力損失、以及對(duì)空氣來(lái)流擾動(dòng)較小的靈敏度。但對(duì)于孔板，會(huì)產(chǎn)生較高的壓力損失，如果需要將通風(fēng)機(jī)的特性曲線擴(kuò)展到Z大容積流量，則需要采用輔助增壓通風(fēng)機(jī)。

對(duì)于在通風(fēng)機(jī)特性曲線上預(yù)設(shè)一個(gè)或多個(gè)工況點(diǎn)的試驗(yàn)，孔板能夠在流量測(cè)量的同時(shí)控制壓降，這是孔板一個(gè)有用的特性。