高壓開關(guān)機(jī)械特性試驗(yàn)現(xiàn)場(chǎng)試驗(yàn)測(cè)量項(xiàng)目
高壓開關(guān)機(jī)械特性試驗(yàn)
機(jī)械特性試驗(yàn)的目的是考核產(chǎn)品在規(guī)定的條件下,其機(jī)械特性參數(shù)能否符合產(chǎn)品技術(shù)條件要求。型式試驗(yàn)前,應(yīng)建立斷路器的機(jī)械行程特性,例如,記錄空載行程曲線也可利用特征參數(shù)來實(shí)現(xiàn),例如在特定行程的瞬時(shí)速度等。機(jī)械特性是為了表征斷路器的機(jī)械性能。
在試驗(yàn)報(bào)告中,應(yīng)注明用于記錄機(jī)械行程特性的傳感器類型和位置。
機(jī)械行程特性曲線應(yīng)被連續(xù)地或離散地記錄。參者的機(jī)械行程特性也可以用來確定;該參考曲線上下允許偏差的限值。根據(jù)該參考曲線,可以從分閘時(shí)的觸頭分離時(shí)刻和合閘時(shí)的觸頭接觸時(shí)刻到觸頭行程終止時(shí)刻,劃出兩條包絡(luò)線。兩條包絡(luò)線距初始點(diǎn)的距離應(yīng)在總行程的土5%范圍內(nèi)。斷路器的總行程為20mm或更小時(shí),兩條包絡(luò)線距初始點(diǎn)的距離應(yīng)為2mm。包絡(luò)線可以在垂直方向移動(dòng),直到一條曲線覆蓋了參考線。這就分別給出和參考觸頭行程曲線的最大允許偏差分別為0%、+10%和-10%、+0%。為了得到和參考線10%的最大偏差,包絡(luò)線的移動(dòng)在整個(gè)試驗(yàn)過程中進(jìn)允許一次。
所測(cè)參量一般包括:
a)合閘時(shí)間;
b)分閘時(shí)間;
c)一極中各單元之間的時(shí)間差;
d)極間時(shí)間差(如果進(jìn)行多極試驗(yàn)時(shí));
e)操動(dòng)裝置的恢復(fù)時(shí)間;
f)控制回路的損耗;
g)脫扣裝置的損壞,可能時(shí)還應(yīng)記錄脫扣器的電流;
h)分閘或合閘指令沖擊的持續(xù)時(shí)間;
i)適用時(shí),密封性;
j)適用時(shí),氣體密度或壓力;
k)主回路電阻;
1)時(shí)間-行程特性曲線;
m)制造廠規(guī)定的其它重要特性或整定值。
機(jī)械壽命試驗(yàn)機(jī)械壽命試驗(yàn)是驗(yàn)證高壓開關(guān)設(shè)備在規(guī)定的機(jī)械特性及不更換零部件的條件下,能否承受規(guī)定的空載分、合閘操作次數(shù)的試驗(yàn)。同時(shí)考核機(jī)械操作的穩(wěn)定性。
(1)斷路器的機(jī)械壽命試驗(yàn)
1)試驗(yàn)條件機(jī)械壽命試驗(yàn)應(yīng)在試驗(yàn)地點(diǎn)的周圍空氣溫度下進(jìn)行。周圍空氣溫度應(yīng)記。應(yīng)包括作為操動(dòng)裝置組成部件的輔助設(shè)備。機(jī)械操作錄在試驗(yàn)報(bào)告中試驗(yàn)應(yīng)由2000次操作順序組成。
試驗(yàn)中,允許按照制造廠的說明書進(jìn)行潤滑,但不允許進(jìn)行機(jī)械調(diào)整或其它類型的維修
斷路器在試驗(yàn)中和試驗(yàn)后的狀態(tài)斷路器在試驗(yàn)中及試驗(yàn)后應(yīng)處于這樣的狀態(tài):能夠正常操作,能夠承載額定電流,能夠關(guān)合、開斷其額定短路電流及按照其額定絕緣水平耐受電壓值。
通常,如果斷路器符合下列條件,則認(rèn)為滿足上述要求:試驗(yàn)中,斷路器按指令動(dòng)作,無指令不動(dòng)作;試驗(yàn)后,測(cè)出的特性在制造廠給出的偏差范圍內(nèi);試驗(yàn)后,所有部件,包括觸頭無過度磨損;
試驗(yàn)后,在接觸區(qū)有鍍層的觸頭,表面的鍍層仍應(yīng)保持,否則是觸頭被認(rèn)為是裸露的,而且僅當(dāng)溫升試驗(yàn)中的觸頭溫升不超過裸露觸頭的允許值時(shí)滿足試驗(yàn)要求;
試驗(yàn)中及試驗(yàn)后,機(jī)械部件的任何變形對(duì)斷路器的操作不得有不利的影響,或者不得妨礙可更換零件的正常裝配;試驗(yàn)后,斷路器在分閘位置的絕緣性能應(yīng)該和試驗(yàn)前的狀況基本相同。試驗(yàn)后斷路器的外觀檢查通常足以驗(yàn)證其絕緣性能。對(duì)于滅弧室終身密封的斷路器,進(jìn)行狀態(tài)檢查是必要的。
相關(guān)產(chǎn)品
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