JTG 3432—2024 公路工程集料試驗規(guī)程-術(shù)語和符號
2術(shù)語和符號
2.1 術(shù) 語
2.1.1 集料 aggregate
在混合料中起骨架和填充作用的粒料,包括碎石、礫石、機制砂、石屑、砂等。
2.1.2 粗集料 coarse aggregate
在瀝青混合料中,粗集料是指粒徑大于2.36mm的碎石、破碎礫石、篩選礫石和礦渣 等;在水泥混凝土、粒料材料、無機穩(wěn)定類材料等中,粗集料是指粒徑大于4.75mm 的 碎 石、礫石和破碎礫石。
2.1.3 細集料 fine aggregate
在瀝青混合料中,細集料是指粒徑小矛2.36mm的天然砂、人工砂(包括機制砂)及 石屑;在水泥混凝土、粒料材料、無機穩(wěn)定類材料等中,細集料是指粒徑小于4.75mm 的天 然砂、人工砂。
2.1.4 天然砂natural sand
由自然風化、水流沖刷、堆積形成的、粒徑小于4.75mm的巖石顆粒,按生存環(huán)境分河 砂、海砂、山砂等。
2.1.5 人工砂 manufactured sand
經(jīng)人為加工處理得到的符合規(guī)格要求的細集料,通常指石料加工過程中采取真空抽 吸等方法除去大部分土和細粉,或?qū)⑹妓?/span>得到的潔凈的細集料。從廣義上分類,機制 砂、礦渣砂和煅燒砂都屬于人工砂。
2.1.6 機 制 砂 crushed sand
由碎石及礫石經(jīng)制砂機反復(fù)破碎加工至粒徑小于4.75mm 的人工砂,亦稱破碎砂。
2.1.7 石 屑 screenings
采石場加工碎石時通過最小篩孔(通常為2 . 36mm或4 . 75mm) 的篩下部分,也稱篩屑。
2.1.8 填 料 filler
在瀝青混合料中起填充作用的粒徑小于0.075mm 的礦物質(zhì)粉末。通常是石灰?guī)r等 堿性料加工磨細得到的礦粉,水泥、消石灰、粉煤灰等礦物質(zhì)有時也可作為填料使用。
2.1.9 礦 粉 mineral powder
由石灰?guī)r等堿性石料經(jīng)磨細加工得到的,在瀝青混合料中起填料作用的以碳酸鈣為主要成分的礦物質(zhì)粉末。
2.1.10 堆積密度 bulk density
單位體積(含材料的實體礦物成分及其閉口、開口孔隙體積及顆粒間空隙體積)物質(zhì) 顆粒的質(zhì)量,又分為松散堆積密度、振實堆積密度和搗實堆積密度。
2.1.11 表觀密度 apparent particle density
單位體積(含材料的實體礦物成分、閉口孔隙和開口中尚未wq被水填充的孔隙體積)物質(zhì)顆粒的干質(zhì)量。
2.1.12 表觀相對密度 apparent specific gravity
表觀密度與同溫度水的密度之比值
2.1.13 表干密度 saturdted and surface-dry paricle density
飽和面干毛體積密度的簡稱,即單位體積(含材料的實體礦物成分及其閉口孔隙、開 口孔隙等顆粒表面輪廓線所包圍的全部毛體積)物質(zhì)顆粒的飽和面干質(zhì)量(含物質(zhì)顆粒的干質(zhì)量和開口孔隙吸收水的質(zhì)量)。
2.1.14 表干相對密度 bulk specific gravity of saturated surface-dry
飽和面千毛體積相對密度的簡稱,即表干密度與同溫度水的密度之比值。
2.1.15 毛體積密度 bulk particle density
單位體積(含材料的實體礦物成分及其閉口孔隙、開口孔隙等顆粒表面輪廓線所包 圍的全部毛體積)物質(zhì)顆粒的干質(zhì)量。
2.1.16 毛體積相對密度 bulk specific gravity
毛體積密度與同溫度水的密度之比值。
2.1.17 集料空隙率 voids in aggregate
集料的顆粒之間空隙體積占集料體積(含材料的實體礦物成分、閉口孔隙和開口中尚未wq被水填充的孔隙體積)的百分比。
2.1.18 最大粒徑 maximum size
集料100%應(yīng)通過的最小標準篩篩孔尺寸。
2.1.19 公稱最大粒徑 nominal maximum size
指集料可能全部通過或允許有少量不通過(一般容許篩余不超過10%)的最小標準 篩篩孔尺寸。通常比集料最大粒徑小一個粒級。
2.1.20 鋼渣 steel slag
由堿性氧氣轉(zhuǎn)爐鋼渣或電弧熔爐煉鋼過程中排出的液態(tài)熔渣經(jīng)冷卻固化后成為鋼 渣,主要成分硅酸鹽、鐵酸鹽。
2.1.21 重礦渣 air-cooled blast furnace slag
風冷高爐重礦渣的簡稱,高爐熔渣經(jīng)空氣自然冷卻后得到的渣。
2.1.22 堿-集料反應(yīng) alkali-aggregate reaction
水泥、外加劑等混凝土組成物及環(huán)境中的可溶性堿(鈉、鉀的氫氧化物)與集料中某 些礦物在潮濕環(huán)境下緩慢發(fā)生并導(dǎo)致混凝土膨脹開裂至破壞的化學(xué)反應(yīng),可分為堿-硅酸 反應(yīng)和堿-碳酸鹽反應(yīng)。
2.1.23 恒重 constant mass
烘干過程中,在規(guī)定溫度條件下間隔不小矛3h 的連續(xù)兩次稱量,其質(zhì)量變化不大于 0.1%達到恒重。
2.1.24 輕 物 質(zhì)lightweight contaminator
集料中表觀密度小于2g/cm3 的物質(zhì)。
2.1.25 輕 集 料 lightweight aggregate
堆積密度小于1.2g/cm3 的多孔集料。
條文說明
2.1.2 基層無機結(jié)合料穩(wěn)定材料、無結(jié)合料粒料材料、砂漿用粗集料、細集料的劃分 標準同水泥混凝土用集料。
2.1.11 在集料密度試驗時,由于浸泡時間有限,集料開口孔隙不可能wq被水填充,因此計算集料表觀密度用體積包含開口中尚未wq被水填充的孔隙體積。
2.1.19 公稱最大粒徑,絕大部分為篩余率0~10%或通過百分率90%~100%對應(yīng)的篩孔。但是在實際工程中,也有其他值,例如《公路路面基層施工技術(shù)細則》中4.75~
2.2 符 號
AAR(alkali-aggregate reaction)——堿-集料反應(yīng);
AAV(aggregate abrasion value)——道瑞磨耗值;
ACR(alkali-carbonate reaction)——堿-碳酸鹽反應(yīng)。
ACV(aggregate crushing value)—— 壓碎值;
AIV(aggregate impact value)——沖擊值;
ALD(Average least thickness)——集料平均厚度
ASR(alkali-silica reaction)——堿-硅酸反應(yīng);
CA— 集料的堿值;
CAAR—— 堿活性礦物含量:
CaCl— 再生集料中酸溶性氯離子含量;
Cas—— 酸溶性硫酸鹽含量(以 SO? 質(zhì)量計);
CC——破碎顆粒含量;
CCaCO3—--碳酸鈣含量;
CFe—磁性金屬鐵含量;
CfCaO—游離氧化鈣含量;
CSO4—再生集料中水溶性硫酸鹽(以 SO4質(zhì)量計)的含量;
CtS— 總硫含量(以 SO?質(zhì)量計);
CwCl——水溶性氯離子含量;
CwS—— 水溶性硫酸鹽含量(以SO?質(zhì)量計);
γa——表觀相對密度;
γb——毛體積相對密度;
γs——表干相對密度;
Ec——棱角性試驗流動時間;
εt—— 堿活性試驗時齡期t 天的膨脹率;
η——填料親水系數(shù);
LA(los Angeles coefficient )——洛杉磯磨耗值;
MB(methylene blue value)——細集料0~2.36mm 部分的亞甲藍值;
MB(methylene blue value of fines)—— 細集料或填料0~0.15mm部分的亞甲藍值;
MDE(Micro-Deval coefficient)—— 微型狄法爾磨耗值;
Mx—— 細度模數(shù);
PSV(polished stone value)——磨光值;
Qb—— 貝殼含量;
Qe—— 云母含量;
Q e+f— 針、片狀顆粒含量;
Qe&f— 針片狀顆粒含量;
Qg— 輕物質(zhì)含量;
Qk——泥塊含量;
Qn—— 含泥量;
Qr——軟弱顆粒含量;
pa—— 表觀密度;
pb—— 毛體積密度;
pbl——堆積密度;
ps—— 表干密度;
pT—— 溫度T 時水的密度;
SE(sand equivalent value) 砂當量;
SbLA——熱老化試驗洛杉磯磨耗值變化;
Sbm——熱老化試驗質(zhì)量損失率;
SfNaCl—— 氯化鈉水溶液凍融質(zhì)量損失率;
SfW—— 純水凍融質(zhì)量損失率;
Shm——高溫穩(wěn)定性試驗質(zhì)量損失率;
ShLA——高溫穩(wěn)定性試驗洛杉磯磨耗值變化;
Ssm——硫酸鎂溶液堅固性試驗質(zhì)量損失百分率;
Ssn—— 硫酸鈉溶液堅固性試驗質(zhì)量損失百分率;
VCADRC——搗實狀態(tài)下的粗集料骨架間隙率; Vc——間隙率;
Vf——填料的干壓空隙率;
Vw——含水率時的膨脹率;
Vs—— 鋼渣試樣膨脹率;
w——集料的含水率;
wx——集料的吸水率。
條文說明
本次修訂增列了各試驗方法中的主要試驗方法、參數(shù)的符號,同時修訂了壓碎值 ACV、洛杉磯磨耗值LA、亞甲藍值 MB、MBF 等相關(guān)符號。
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