再生資源公司鉛酸廢電池去除鎘項(xiàng)目，出水做到0.005mg/l

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項(xiàng)目名稱

某再生資源公司鉛酸廢電池回收除鎘項(xiàng)目

工藝選擇

化學(xué)沉淀系統(tǒng)+過濾系統(tǒng)+螯合樹脂深度除鎘系統(tǒng)

工藝原理

鎘離子沉淀后進(jìn)入螯合樹脂除鎘樹脂

項(xiàng)目概況

某再生資源公司業(yè)務(wù)涵蓋廢鉛酸蓄電池的回收、存儲(chǔ)、轉(zhuǎn)運(yùn)及綜合利用，廢鉛酸蓄電池的年處理量16萬噸。在廢水處理方面，該公司非常注重創(chuàng)新與效率。其廢水主要來源于兩個(gè)部分：一是再生鉛生產(chǎn)基地的制酸車間，二是電池制造工廠排放的含鉛酸性廢水。

為了有效控制和減少這些廢水對(duì)環(huán)境的影響，采用了化學(xué)沉淀等技術(shù)來處理廢水中的重金屬離子。雖然鉛含量有效降低至符合標(biāo)準(zhǔn)，但鎘的去除效果仍未達(dá)到理想狀態(tài)。

科海思作為一家在銅、鎳、鉻、汞等重金屬離子處理領(lǐng)域具有核心技術(shù)的環(huán)保企業(yè)，針對(duì)該公司廢水中的鎘問題，提出了一套深度處理解決方案。

該項(xiàng)目處理水量為每小時(shí)10噸，進(jìn)水鎘濃度為0.2-0.21mg/l，在化學(xué)沉淀工藝和石英砂+活性炭過濾的基礎(chǔ)上，科海思創(chuàng)新采用兩級(jí)樹脂串聯(lián)的解決方案。

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這一方案螯合樹脂系統(tǒng)采用Tulsimer®CH-90螯合樹脂進(jìn)行深度處理。這款樹脂憑借其的亞氨基二乙酸官能團(tuán)與大孔結(jié)構(gòu)設(shè)計(jì)，確保了較好的離子擴(kuò)散性能，實(shí)現(xiàn)高去除率與良好的再生性能。更值得一提的是，CH-90Na樹脂能夠在寬泛的pH值范圍內(nèi)精準(zhǔn)選擇性吸附重金屬陽離子，具備高精度處理能力、大吸附容量以及高度自動(dòng)化操作優(yōu)勢(shì)。

經(jīng)過科海思的深度處理，項(xiàng)目出水的鎘濃度降至0.005mg/l以下，遠(yuǎn)遠(yuǎn)低于《電池工業(yè)污染物排放標(biāo)準(zhǔn)》GB30484-2013規(guī)定的排放限值0.02mg/l，從而顯著減輕了對(duì)環(huán)境的影響。這一成果不僅展現(xiàn)了科海思在重金屬離子處理領(lǐng)域的專業(yè)能力和技術(shù)創(chuàng)新，也彰顯了其對(duì)環(huán)境保護(hù)的承諾和貢獻(xiàn)。

鉛酸廢電池去除鎘項(xiàng)目案例，出水做到0.005mg/l