使用熒光粉除塵器檢漏中的操作指南
系統(tǒng)中的結構性空氣泄漏,如焊縫,金屬封箱蓋不密合等等問題,除非問題非常明顯,否則不易被發(fā)現(xiàn)。傳統(tǒng)檢查時,工作人員必須長時間暴露在除塵器的惡劣環(huán)境中。上海峰志儀器提供的此方案還可以廣泛運用在管道測漏,各種氣箱容器等設備的測漏工作。
1. 在煙氣進入除塵器前的小倉空孔直徑至少8cm。如果檢漏的是新除塵器或剛重新安裝的過濾袋的除塵器,請直接進入步驟3。
2. 如果檢查的是使用過的除塵器,關閉在線清灰系統(tǒng)以保證在濾袋表面形成灰塵餅,從而在布袋的內(nèi)外兩側(cè)形成較高的壓差。這能促使熒光粉穿過任何小洞。如果可能,視覺查看凈氣室在灰塵負載和除灰的壓力,這樣一來就不會掩蓋住熒光粉,熒光粉可以將泄漏點顯現(xiàn)出來。
3. 打開風機,并以0.5公斤/100平方米濾料的量注入熒光粉(在正壓系統(tǒng)只,應在風機前注入)。注入熒光粉的量有時還需考慮風機到除塵器的管道距離。
4. 注入熒光粉后,風機要繼續(xù)運行約45秒,但不長于1分鐘。風機停止后,用燈檢查。對于脈沖系統(tǒng),檢查時要打開頂門并用燈在凈氣室照射。(注意:室外檢查必須在黑暗中進行。)對于振打和反吹風系統(tǒng),檢查應該在內(nèi)部進行。從下部開始,并集中在支撐板周圍。
5. 在有破損和洞的區(qū)域,熒光粉會穿過并進入凈氣室中,在LUYOR-365紫外線燈(UV燈)下會發(fā)出熒光。這些熒光標識的區(qū)域就是泄漏點。
6. 當所有的維修保養(yǎng)完成后,用另外一種顏色的熒光粉重新檢查以確保沒有泄漏。第二種顏色將會清楚地顯示遺漏的泄漏。
當熒光粉被撒入袋除塵器中,它會飄向阻力zui小的地方,zui終聚積在泄漏點的周圍。只要用LUYOR-365紫外線燈照射就能輕易地找到泄漏點并清楚地知道泄露程度。
熒光粉的優(yōu)點
1、縮短停機檢修時間
2、操作簡便
3、產(chǎn)品技術成熟
4、熒光粉有12種不同顏色 粉劑可供選擇,適用于不同工況和多次測試。
5、特別設計了不同粒徑大小的顆粒組合比例,以達到*的可見定位效果。
6、不含甲醛,對人體安全。
熒光粉的用法
計算熒光粉的用量,可以按如下步驟進行:
每93平方米濾料,熒光粉用量為1磅。可以用下面的公式計算濾料面積:
總過濾面積(平方米)=[(濾袋直徑(米)*3.14*濾袋長度(米))]*濾袋總數(shù)量
知道了每個箱室的總過濾面積,再除以93,就能得出所需熒光粉的磅數(shù)。熒光粉的用量也可能因風扇到濾袋除塵器之間的管道距離不同而有所變化。
檢漏測試熒光粉使用量公式
公式:
● 過濾袋直徑(cm)A *3.14 *過濾袋長度(m)B /100* 過濾袋數(shù)量C=過濾面積(sm)D
● 過濾面積(sm)D /200= 熒光粉用量(kg)E
例如:
● A=12.7cm, B=2.43m, C=350pcs,
● E=12.7*3.14*2.43/100*350/200=1.7 kg
注意:
● 如果除塵器每個室的過濾面積已經(jīng)知道,只要簡單地除以200,就可以得到需要的熒光粉的公斤數(shù)。
● 如果是正壓系統(tǒng),熒光粉需要在風機前方注入,熒光粉的使用量將根據(jù)管道長度確定.
檢漏方法 | 方 式 | 時 間 | 其 它 | 結 果 對 比 |
用人工檢漏 | 檢查繁率高,每個月都檢,工作不停在做,但都查不全 | 于每臺爐2000條濾袋來計,2個人查漏約需花3天(見有灰的地方就抽出布袋來檢查) | 難度大; 費時; 容易遺漏。 | 排放超標; 引風機葉片磨損; 縮短布袋以及設備的壽命; 加大企業(yè)運行成本 導致重復性工作。 |
| 每半年或設備安排檢修時定時查漏,解決問題 | 操作簡單,2個人查漏需花2小時即可 | 操作簡單; 時間短; 又準確。 | 及時找出設備漏點以及破損布袋; 提高除塵器的工作效率,節(jié)能減排; 延長布袋和設備的壽命; 降低企業(yè)的運行成本! |
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