為了確保產(chǎn)品的產(chǎn)量和質(zhì)量，在許多食品生產(chǎn)過程中，嚴格的pH控制和監(jiān)測至關重要。標準pH傳感器通常無法用于在線pH測定，因為它們由玻璃制成，總是存在破裂的風險。取而代之的是取樣并在實驗室或使用便攜式設備離線測定pH值。

這樣方法有幾個缺點：

對于離線測量，只能獲得單測量結(jié)果，無法實現(xiàn)實時過程控制；

采樣離線測量方法耗費人力且成本高；

由于環(huán)境影響，包括取樣、運輸和處理會導致樣品實際pH 值發(fā)生變化；例如，pH 值隨溫度變化。若在實驗室中室溫下測量樣品，會因為比生產(chǎn)過程的溫度高或低而獲得不同的結(jié)果，帶自動溫度補償pH分析儀只能盡可能消除溫度的影響。

玻璃傳感器的替代技術(shù)，如搪瓷電極或離子選擇性場效應晶體管（ISFET）傳感器，一直無法用于在線pH測量，因為搪瓷電極在每個原位清洗（CIP）周期后需要大約一個小時性能才能恢復，而ISFET傳感器不耐受CIP。出于這些原因，梅特勒托利多開發(fā)了InPro X1™ HLS，適用于食品安全的在線pH傳感器，可耐受CIP且測量精度或傳感器的使用壽命不受影響。

梅特勒托利多采用創(chuàng)新技術(shù)的InPro X1 食品安全型pH傳感器，可以放心地用于食品加工過程中的在線pH測量。

與傳統(tǒng)pH傳感器相比InPro X1顯著的區(qū)別是代替了玻璃敏感膜，它具有pH敏感涂層X-Chip™，該涂層由不同材料復合制成。

X-Chip具有出色的機械強度，采用與pH傳感器中常用的pH敏感玻璃相同的電位測量原理。此外，與傳統(tǒng)的玻璃pH傳感器不同，InPro X1測量電極內(nèi)部沒有緩沖液。參比系統(tǒng)采用預加壓液體電解質(zhì)，該電解液通過陶瓷隔膜與測量介質(zhì)接觸，同時，可以承受高達4 bar(kg) 的過程壓力。多年來，這種參比系統(tǒng)的設計已經(jīng)在其他行業(yè)驗證了數(shù)千次，例如化工和制藥行業(yè)，尤其是在生物技術(shù)領域。

InPro X1 pH傳感器可用于實時在線連續(xù)測量，沒有玻璃破裂的風險，可對乳制品行業(yè)中的pH敏感工藝步驟進行可靠的控制和監(jiān)測。

InPro X1 食品安全型pH傳感器在乳品生產(chǎn)過程中的典型應用

收奶

應檢查每次交付的牛奶的pH值，以防止“變質(zhì)”的牛奶（通過低pH值很容易識別）被接收并污染儲罐中的“好”牛奶。使用便攜式pH計進行現(xiàn)場測量容易出錯且不可靠，特別是沒有經(jīng)過培訓的人員操作風險大，而在線測量更準確可靠。

后酸化

在豆?jié){發(fā)酵中，必須使用檸檬酸降低pH值，以達到大豆酸奶的期望保質(zhì)期。酸用量通常通過現(xiàn)場pH值測量和利用pH值計算要添加的檸檬酸量來完成，直接控制檸檬酸劑量的在線pH測量更簡單、更可靠。

發(fā)酵與陳釀

發(fā)酵與老化過程與pH值的變化有關，通過在線測量，可輕松監(jiān)測或檢測進度和終點。

乳糖生產(chǎn)

乳糖結(jié)晶過程中的pH值決定了產(chǎn)品的產(chǎn)量和質(zhì)量，晶體的磨蝕行為會對傳統(tǒng)電極的測量性能產(chǎn)生負面影響。

乳清

要沉淀和分離乳清蛋白，必須在加熱前添加酸來調(diào)節(jié)pH值，以實現(xiàn)盡可能高的蛋白質(zhì)回收率。

灌裝

pH測量可以可靠地檢測CIP過程中的酸或堿殘留。