二手0.8X1轉(zhuǎn)鼓式結(jié)晶切片機工藝原理 

一． 產(chǎn)品的性能及特點：

1. 進料方式有3種：分上進料、后進料、下進料。針對化工物料的特性，有單轉(zhuǎn)鼓式和雙轉(zhuǎn)鼓式。

2. 料槽保溫有蒸汽保溫，導(dǎo)熱油循環(huán)保溫，電加熱保溫。

3. 設(shè)備分敞開式及半封閉式，全封閉式，抽真空式，氮氣保護式。

4. 刀片材質(zhì)有，黃銅，磷青銅，尼龍，膠木，合金鋼鋸條。

5. 出料系統(tǒng)有單出，雙出等。

6．特殊要求：料的規(guī)則形狀與大小，可保證料的片厚及大小均勻度。

7. 冷卻或（加熱）系統(tǒng)有分夾套式或噴淋式，按切片機的大小規(guī)格及物料的特性來設(shè)計，可提高換熱效率及增加轉(zhuǎn)鼓強度，并提高相對產(chǎn)品的產(chǎn)量。 

8. 冷卻水采用填料密封或旋轉(zhuǎn)接頭，能可靠的防止水泄漏，并應(yīng)用了新的流程，降低了冷卻水的消耗量。

9. 轉(zhuǎn)鼓兩端均有隔熱層及側(cè)面刮刀，轉(zhuǎn)鼓兩端不結(jié)料，因而轉(zhuǎn)鼓兩端沒有摩擦功耗，消除了因端面結(jié)料而啟動不穩(wěn)定的問題。

冷凝切片機概述

       冷凝切片機是將加熱的液體原料，通過不銹鋼內(nèi)冷卻轉(zhuǎn)輥在設(shè)備的料槽內(nèi)轉(zhuǎn)動粘帶至前部的可調(diào)節(jié)式刮片刀裝置對其進行切片，從而完成的液體經(jīng)冷卻刮片轉(zhuǎn)換為固體片料，也可對液體經(jīng)冷卻變?yōu)榻Y(jié)晶體的原料進行刮片。廣泛用于化工，油脂等行業(yè)。通過切片機成型的原料，比其他粉碎型加工的原料，更提高產(chǎn)品的檔次。而且設(shè)備穩(wěn)定性好，操作方便，刮片料的厚度，產(chǎn)量可根據(jù)原料的特性，轉(zhuǎn)筒速度，進料速度來決定。刮片規(guī)格可根據(jù)客戶的定量定制。本廠技術(shù)力量雄厚，有多年制造和研究的經(jīng)驗，歡迎光臨指導(dǎo)！ 

物料名稱： 

       產(chǎn)量：kg/h 

       切片厚度：mm 

       物料凝固點：度 

       采用材料：SUS304 SUS321 SUS316L Q235 

       電機：防爆 普通 電磁調(diào)速 

       減速機：擺線針輪 渦輪渦桿 

       設(shè)備形式：敞開式 半封閉式 封閉式 

       進料裝置：上進料 管式噴射進料 中部進料 下進料 

       料槽保溫：電加熱 蒸汽加熱 熱水保溫 導(dǎo)熱油加熱

冷凝切片機使用及安裝說明：

       1、先把設(shè)備安放于平整的地面，不能有明顯的高低不平現(xiàn)象。 

       2、連接冷卻水管道，應(yīng)保持兩邊平行，也可在試運轉(zhuǎn)時調(diào)整，使兩端不泄漏為止，兩端密封采用填料密封或旋轉(zhuǎn)接頭。 

       3、連接下料槽保溫裝置〈蒸汽進出口〉。 

       4、連接進料口，應(yīng)在進料口裝配閥門，以便控制進料量，若物料凝固點高，應(yīng)考慮在進料管道上加保溫層，防止物料在管道中堵塞，料盆中的料液應(yīng)保持在三分之一左右。 

       5、連接電源，先調(diào)整好刮刀和筒體的距離，然后開動電機，開始刮片。 

       6、生產(chǎn)前應(yīng)先檢查電源，汽源是否安全。 

冷凝切片機操作規(guī)程 ：

       1、在設(shè)備使用之前，應(yīng)先預(yù)熱下料盆，避免因物料和筒體之間有凝固層，而不能正常操作，一般保溫到物料成液體狀態(tài)即可。 

       2、在進料前應(yīng)先開動滾筒，滾筒轉(zhuǎn)速可先調(diào)至每分鐘2~3轉(zhuǎn)之間。 

       3、進料之后，可根據(jù)切片要求調(diào)節(jié)滾筒轉(zhuǎn)速，切片產(chǎn)量將根據(jù)厚度及冷卻效果來決定。 

       4、在出料口可直接用袋接料或通過料倉。

二手0.8X1轉(zhuǎn)鼓式結(jié)晶切片機工藝原理